㈠ 高碳鋼是什麼材質
高碳鋼其實就是常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬火和回火,錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造,高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後,有著很高的強度以及硬度,高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。
因為含碳量高,水淬時容易產生裂紋,所以多採用雙液淬火,小截面零件多採用油淬,這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用,主要用於製造彈簧和耐磨零件。
高碳鋼的優缺點
1、優點
(1)經過熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
(2)退火狀態下硬度適中,有著很好的可切削性。
(3)原材料易得,所以它的生產成本低。
2、缺點
(1)熱硬性差,當刀具工作溫度大於200℃時,那麼它的硬度和耐磨性急劇下降。
(2)淬透性低。水淬時完全淬透的直徑通常在15一18mm,而且油淬時完全淬透的*直徑或厚度僅為6mm左右,還特別的容易變形開裂。
㈡ 高碳鋼是什麼材質
鐵碳合金。高碳鋼在基備經過熱處理或者冷卻拔硬化處理以後,就會具有非常高的強州碼度和硬度,同時也具備高強度的彈性極限與耐疲勞極限,同時也非常便於切割和削切。不過,高碳鋼的焊接性能和遇冷時的可塑性能較差。值得注意的是,由於他的含碳量很高,所以在進行水淬的時候容易出現裂紋,為了防止這一現象出現影響整體的使用效果,所以在工藝上冊鋒哪一般是採取雙液淬火工序。
㈢ 高碳鋼是什麼材質
高碳鋼常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;版切削工具如鑽頭,絲攻,權鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。
高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後,具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。
由於含碳量高,水淬時容易產生裂紋,所以多採用雙液淬火,小截面零件多採用油淬。這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量,並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時,淬火後硬度不再增加,只是過剩的碳化物數量增多,鋼的耐磨性略有增加,而塑性、韌性和彈性有所降低。
為此,常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如,製造受力不大的彈簧或簧式零件,可選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時,嚴格控制化學成分,特別是硫和磷的含量。
㈣ 低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼是如何劃分的
主要是根據碳含量來劃分的。
低碳鋼指碳含量小於0.25%的非合金鋼。中碳鋼指碳含量在0.25%~0.6%范圍內的非合金鋼。高碳鋼指碳含量大於0.6%的非合金鋼,常用碳含量為0.6%~1.2%。
㈤ 高碳鋼材質分類有哪些
(1)按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構版鋼又分為工程構權建鋼和機器製造結構鋼兩種;
(2)按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼;
(3)按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮靜鋼(Z)、半鎮靜鋼(b)和特殊鎮靜鋼(TZ);
(4)按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%);
(5)按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)和特級優質鋼。
說明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
㈥ 高碳鋼是什麼材質
高碳鋼指的是一種碳鋼合金。這種合成鋼的含碳量一般燃巧豎在百分之零點六五到百分之一點三五之間。該材質具有較好的耐磨性,硬度較高,但其熱硬度寬攔差,高溫下硬度較差,容易被切削。由於其含碳量較高,因此在水淬的時候,可皮大能會出現裂紋,因此往往不採用水淬的方法。其材質製作容易,成本較低,因此應用較為廣泛,被廣泛應用於製作鑽頭、鉸刀等零部件。
㈦ 高碳鋼是什麼材質
高碳鋼是什麼材質
1、高碳鋼是什麼材質,高碳鋼是指一種碳悉廳鋼合金,這種合成鋼的含碳量一般在0.65%~1.35%之間。該材料耐磨性好,硬度高,但其熱硬度較差,高溫時硬度較差,易被切割。由於其含碳量高,在水淬時可能會出現裂紋,因此常不採用水淬。該材料製作容簡陸余易,成本低,因此被廣泛用於製作鑽頭、鉸刀等零件。
2、碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。高碳鋼在經過熱處理或者冷卻拔硬化處理以後,就會具有非常高的強度和硬度,也具攔滾備高強度的彈性極限與耐疲勞極限,非常便於切割和削切。