① 1mm的方管焊在1cm的鐵板上怎麼焊接
這么薄的工件得用小電流焊接，以焊不穿為准，建議使用氬弧焊，其他常見焊接方法容易焊穿，電流得100A以下。
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② 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大
1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。
氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
(2)氬弧焊1mm方管需要焊死嗎擴展閱讀：
氬弧焊的安全規范
1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。
2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。
3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。
③ 直徑1.6焊條的焊接電流是多少能焊1mm的方管嗎
焊絲1毫米的
電流在60-90之間看你的熟練程度選擇吧
焊接時的手法是絲隨電弧走，輕微帶擺動
④ 氬弧焊1mm和3mm怎麼焊
3毫米厚度的鋼板用氬弧焊還是比較簡單的，滿焊也沒多少問題。一毫米板厚的鋼板則需要買功率特別小的氬弧焊焊機，電流調節低值，鎢棒也是細直徑的。或者可以用冷焊機焊接，也類似於氬弧焊，但不過弧不連續。
⑤ 氬弧焊怎樣焊接薄方管
【1】氬弧焊對於太薄的材質焊接還是有問題的，對於厚度過小的低於3mm,建議不要用，焊接後性能較差。
【2】焊接：焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。
⑥ 1.0鍍鋅方管氬弧焊焊接
壁厚1.0毫米鍍鋅管，手癬更為經濟高效的二保焊機焊接。二保焊自動送絲，內不像鎢極氬弧焊容那樣需要人手工送絲及更換焊絲，焊接效率高。同時二氧化碳氣體價格較氬氣便宜得多，焊接更加經濟。
使用直徑1.0毫米的ER50-6鍍銅實芯焊絲，焊接電壓18A~21A、焊接電流110A~160A、氣體流量8L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度10毫米。
鎢極氬弧焊適用於：較薄的有色金屬、不銹鋼、低碳鋼、合金鋼焊接，管道壓力容器打底焊焊接。並不適用於壁厚1.0毫米鍍鋅方管焊接。
⑦ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適
二保焊焊接1.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下.
1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、
0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。
3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊
在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。 焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。
4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，
開V型坡口，坡口角度為60~70º；
板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。