雙相鋼與碳鋼焊接用什麼焊條

Ⅰ 2205與碳鋼用什麼焊條

2205為鐵素抄體-奧氏體雙相鋼，鐵奧相比30%-
70%，防腐性能和機械性能均優秀。
他與碳鋼的異種焊縫，必須保證與2205側母材的防腐和機械性能。
所以，焊材應以匹配2205選擇，以確保焊縫取得與2205相同的相比。
2205常用焊材牌號為ER2209。

Ⅱ 318803雙相不銹鋼用什麼焊條

關於雙相鋼焊材的選擇,上海秉爭實業推薦焊絲選ER2209，焊條選E2209。

不過首先要聲明，焊條規格不能選擇也不推薦5.0mm，推薦用2.5mm～4.0mm，焊絲規格1.2～3.2都可以（SAW就用3.2mm，別用4.0mm的，焊劑最好配原廠的）。

選用E2209焊條焊接時，烘乾溫度盡量比廠家推薦溫度高一些為宜。關於雙相鋼焊接方式和注意事項

比較常用的是SMAW、GTAW、SAW。

一般來說FCAW最好不用，成型難看，難控制，而且熱輸入大，GMAW也不用。

可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與18－8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。工藝上，就按普通的奧氏體不銹鋼的焊接工藝就可以了。

為了獲得相當的焊後組織比例，2205雙相鋼焊接時掌握線能量是關鍵，不能太大也不能太小。為避免晶粒生長過快或粗大，控制熱輸入，盡量採取偏小點的焊接電流。層間溫度，最好控制在100度內為宜。建議，焊接時和焊後注意測量一下鐵素體含量，有技術協議的一定要按照技術協議做工藝評定！

在一定范圍內電流一定要小焊接時注意電弧別太長，否則易出氣孔。

雙相鋼有各種脆性傾向，不宜在高於300度的工作條件下使用。

保護氣體不能用Ar+Co2的，因為雙相鋼其中一個很重要的特性就是其含氮量，所以建議是用Ar+1~3％的氮氣，背部保護氣體建議用純氮氣。
上海秉爭實業主營：有色合金金屬材料，鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金、精密合金、、哈氏合金，司太立合金，蒙乃爾合金，特種不銹鋼，銅合金等！

Ⅲ s22053不銹鋼與碳鋼氬弧焊接匹配什麼材質的焊絲最佳

S22053雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條

S22053屬於國標雙相鋼，執行標准：GB/T 20878-2007

S22053是應用專比較廣泛的雙相不銹鋼，對含硫化氫、二屬氧化碳、氮化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用於結構材料，用來代替S30404（304）和S31603（316）奧氏體不銹鋼使用。用於製作油井管，化工儲罐，熱交換器，冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的設備。

S22053化學成分如下圖：

Ⅳ 2205與碳鋼用什麼焊條

2205為鐵素體-奧氏體雙相鋼，鐵奧相比30%-70%，防腐性能和機械性能均優秀。他與碳鋼的異種焊縫，必須保證與2205側母材的防腐和機械性能。所以，焊材應以匹配2205選擇，以確保焊縫取得與2205相同的相比。2205常用焊材牌號為ER2209。

Ⅳ 雙相鋼怎麼焊接最好

雙相鋼氬弧焊接或者電焊焊接都可以，電焊用WEWELDING601H電焊條，氬弧焊用WEWELDING601H TIG氬弧焊絲，控制層間溫度不要太高即可。
WEWELDING601H是一種通用的不銹鋼焊條，用於各種級別不銹鋼的焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃。具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除
通用性：可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
力學性能：
抗拉強度：達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度：達到
65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）

Ⅵ 雙相不銹鋼2205對接用什麼焊材

雙相不銹鋼2205對接用重力焊條。

重力焊條可藉助於重力支架進行半機械化焊接的焊條。其特點是設備簡單、操作方便、勞動強度低、熔敷效率高。重力焊條有鐵粉型和非鐵粉型兩種，此類焊條一般較長(通常為500-900mm )，外徑較粗，熔敷效率較高。

藉助熏力焊裝了可實現半機械化焊接,焊接過程中在重力的作用下,焊茶端部水遠緊貼在鋼板上，同時焊鉗沿著重力焊裝置的滑道自動地將焊條不斷往下送進和前移。

重力焊條引弧容易,焊條熔化後能形成長度合適的套筒，保證焊條端部貼在鋼板上時，電弧能在套簡內穩定燃燒。

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重力焊條的原理：

實際上就是高效率鐵粉焊條。它的長度比普通手工電弧焊焊條長，一般都在500mm以上。為了實現自動引弧，在焊條端部通常都塗有引弧劑. 使用厚葯皮焊條，依靠條重力自動輸送焊條的一種焊接方法，它是由丹麥的K.K.Madse於1938年首次提出的。

重力焊是一種自動化的焊條電弧焊方法。這種方法使用低成本的機構來夾持並輸送焊條。焊條夾安裝在可沿著傾斜狀軌道滑動的支架上，該支架沿著焊道中心線方向布置。引弧前，在焊條夾重量和焊條自重的作用下，厚葯皮焊條與工件保持接觸。

電弧引燃起來後，焊條靠自重連續下降，送進到電弧中，直到熔化到短於一定長度為止。然後，支架和焊條夾將焊條頭自動彈出，電弧熄滅。