九十度彎頭怎麼改七十五度

⑴ 75度彎頭怎麼放樣

多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）專
1）先按實屬際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。

⑵ 現有90彎頭怎麼做70度彎頭

根據外圓和內圓進行劃線切割，要留餘量最後加工破口後達到70°【（河北卓碩管道）】

⑶ 管徑是一樣的，高度不一樣在一個90度那裡彎那裡做一個45度的下翻，用90度的彎頭怎麼改，需要大師們

先量出你要做的兩管高度差，底到底的數就是圓心到圓心的差，一般如果你的件標版准，兩個45度扣一起是和權一個90度外形尺寸是大致一樣的，所以你把一個90度的一個口平放在地面，則另一個口垂直於地面，這樣量出地面與垂直於地面的管口底部的長度再加上半徑，就是你用一個45度和一個90度斜成45接一起之後的高度。如果兩管高度差大於這個數，就用高度差減去這個數再乖以1.414就是中間要接的管子，如果高度差小於這個數，就要考慮換30度15度了

⑷ DN90度彎頭割成75度

找兩個位置的尺寸 一個是外弧的長度 一個是內弧的長度
舉例： 比如是630*10的內1.5D彎頭 標準的R=914.4mm 90度標准外弧為容1930mm 內弧為941mm
70度的外弧為1501mm 內弧為732

註明：如果對尺寸不嚴格的情況下可以這樣去做 反之必須定做 不過現場來搞的尺寸一般來說要求不會太嚴格 希望能幫助到你

⑸ 90度彎頭改57.7度如何改

彎頭的外弧長和內弧長分別除以90再乘以57，得到的就是你要要的。

⑹ 橋架90彎頭做法圖解

橋架彎頭製作方法如下：

1、以90度橋架彎頭為例，45度的依次類推：

2、橋架彎曲後的底邊長（底部斜邊）與橋架寬度同長即可，但范圍控制在100－400mm；

3、選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側；

4、選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°），簡單演算法是以100高橋架為例，等腰三角形底邊長度為76.5mm，即100：76.5，依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度，此比例也適合於水平45°彎頭的改制；

5、將此等腰三角形使用工具切掉後，彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。

6、至於限定橋架長度的改制彎頭，只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算，任意長度距離都可以控制。

依此類推，各種角度、長度的彎頭都可以製作了。

根據圖上公式製作：

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工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

1、沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

3、在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

4、與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

5、沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

⑺ 90℃彎頭切75℃

將彎頭分為6等分，去掉1等分，剩餘的就是75°。

⑻ 把現有的90度彎頭變成任意角度彎頭怎麼算

可以安角度分割，也可以安外弧長度氣割，彎頭角度可以用半圓儀測量，彎頭弧長計算公式簡單，彎曲半徑*1.57就是弧長公式

45度彎頭焊接法蘭

要想學習彎頭基礎知識就可以去網路文庫有詳細圖解。