『壹』 二氧化碳焊接出現黃色的東西有辦法杜絕嗎
那是氧化硅 氧化錳等物體。
二保焊採用的是硅錳聯合脫氧,硅錳元素與二氧化碳氣體中的氧結合。形成氧化硅 氧化錳雜物 浮在熔池的焊縫表面,無法杜絕。
『貳』 為什麼co2焊絲要有si和mn元素
焊絲成分應符合相關標准並含足夠的脫氧元素Si和Mn,因Si和Mn元素與O2的結合能力比Fe大,可以有效抑制CO2對Fe的氧化作用,防止CO氣孔的產生,目前國內的CO2焊絲大都採用鍍銅作為保護層,並以化學鍍為主,化學鍍層結合強度低,鍍銅層不均勻,易掉銅屑,並且鍍銅容易生銹,所以,在使用前應檢查焊絲的表面質量,以減少產生氣孔的來源。
『叄』 二保焊絲是什麼材質
二保焊絲也叫二氧化碳氣體保護焊絲,是一種專用於二氧化碳氣體保護焊接的焊絲。通常盤成卷,便於實現機械化、自動化。
要求
由於二保焊時易出現氣孔、飛濺等現象,導致焊接的接頭強度不足等缺陷,為防止這些不足、保證焊縫的力學性能,要求焊絲中含有足夠的合金元素——硅、錳等元素聯合脫氧,0.1%以下的低含碳量。
規格
二保焊焊絲的常用直徑系列:φ0.8mm 、φ0.9mm 、φ1.0mm、 φ1.2mm 、φ1.6mm,焊絲直徑允許偏差范圍+0.01,-0.04。
焊接低碳鋼、低合金鋼的焊絲:H08MnSiA,H08MnSi,H10MnSi。
焊接低合金鋼高強度鋼的焊絲:H08Mn2SiA,H10MnSiMo,H10Mn2SiMoA。
焊接貝氏體鋼的焊絲:H08Cr3Mn2MoA。
焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti。
焊接不銹鋼薄板的焊絲:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti,H1Cr18Ni9Nb。
不同直徑的焊絲,對應不同的電流和電壓。
『肆』 二氧化碳氣體保護焊1.2直徑焊絲成分是什麼
當然含錳,錳和硅都是co2焊絲的重要組成成分,在焊接中充當脫氧劑的作用,所以含量相當高,焊絲有許多種,錳的含量各不相同,其中最常見的ER50-6焊絲的錳含量為1.40-1.48%。Co2焊接優點是焊接效率高,焊接成型美觀,焊接成本適中。缺點是煙霧飛濺大。
『伍』 二保焊的焊絲是什麼材質
焊絲中含有足復夠的合金元素——制硅、錳等元素聯合脫氧,0.1%以下的低含碳量。
焊接材料:CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。
(5)二氧化碳焊縫含有什麼元素擴展閱讀
二保焊焊接程序
1、焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2、接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3、物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。
4、凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5、物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。
6、一切吊運「馬」,其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角,焊後認真檢查焊縫質量。
7、部件焊縫質量不好,應在部件時就進行反修改合格,不得留在整體安裝焊接時進行。
『陸』 焊接低合金高強鋼,用CO2氣體做保護氣體,為什麼沖擊韌性最低
焊接低合金高強鋼,用CO2氣體做保護氣體,沖擊韌性最低因為二氧化碳是氧化性氣體,對焊接熔池有氧化作用,為了減小氧的危害,使用焊絲必須含有Si、Mn等脫氧元素,以減小氣孔、夾雜等缺陷。因此不能使用普通焊絲,要用CO2專用焊絲,具體牌號是:H08Mn2Si(焊08錳2硅)。
1、CO2電弧焊的特點
1 焊接成本低,是埋弧焊的40%,為手工電弧焊的37~42%.
2 質量好由於電弧加熱集中,焊接速度快,所以焊縫的熱影響區和焊件的變形小,同時產生裂紋的傾向小.
3生產率高,自動送絲,焊接電流密度大,熔敷系數高,焊後沒有熔渣,節省時間.
4 適用范圍廣,細絲焊接可以在任何位置進行焊接,薄板可焊到1mm左右.
5抗銹能力較強,焊縫含氫量低,抗裂性好,適用於低碳鋼、低合金高強鋼以及其他合金鋼的焊接.
6明弧焊,便於監視和控制焊縫成型,有利於實現焊接過程的機械化和自動化.
2、CO2電弧焊存在的問題及解決方法
1 合金元素的燒損嚴重,通過加入適量的Si,Mn含量進行補償.
2 金屬飛濺問題嚴重,可通過兩個方面來進行控制,一是通過控制電源動特性(早期的控制辦法,即硅整流焊機採用的辦法)或電流波形進行(現代電子控制電源所採用的辦法),二是通過採用富氬(80%Ar+20%CO2)混合氣的方式進行.
3 氣孔存在,通過減少焊絲中的含碳量(0.15%以下).
CO2電弧焊的應用
主要用於焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬。