直管焊法蘭如何找直

『壹』 對焊法蘭連接 方便的連接方法

法蘭是用來連接閥門與管道得一個部件伍亂，而且法蘭的種類也是多種多樣，法蘭的連接方式也是多種多樣的而對焊法蘭只是法蘭連接中的一類而已，對焊法蘭的連接方法就較為麻煩一點了，所以它用於一些焊接難度較大的法蘭。對焊法蘭的安裝工序較為繁瑣，而且它使用的人工較多，使用的輔助材料也較多，對悍法蘭的連接方式復雜，所以小兔要來為大傢具體介紹一下。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃；

②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫；

③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具；

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾；

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫；

4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

生產工藝

鍛打、鑄造、中板車制

平焊法蘭

連接形式單面焊接，雙面螺母連接。

產品特點外形美觀，表面平整光滑，耐酸鹼，抗防腐，質感性能強。

生產工藝亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。

加工方式高精度數控車床車削，數控搖臂鑽鑽孔。

產品參數：

(1)螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm

(2)螺栓孔直徑：11mm-30mm

(3)法蘭厚度：12mm-58mm

(4)管子外徑:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)

(5)法蘭內徑：A(18-2036MM)B(15-2024MM)

(6)法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg(DN1800)

技術要求

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;

(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;

3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫;

4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探滾前傷，大橘清且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

對悍法蘭的應用十分廣泛，這種焊接方式承受的壓力較大，所以對悍法蘭廣泛安裝於學校，大型工業廠區和一些高檔酒店的鍋爐房裡，對悍法蘭採用了力學的原理，所以它承受的壓力較大，並且它便於切割和二次焊接，對悍法蘭工藝對整個機械行業都具有支撐的意義，隨著對悍法蘭的廣泛應用，對悍法蘭的技術也在不斷的提升。小兔在上文介紹的就是最新的連接方法了。

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『貳』 管道焊接法蘭用什麼工具找正

管道焊接法蘭用螺栓找正，
一般正確的法蘭安裝方法是，
用螺栓將兩片法蘭擰在一起，
然後進行管道焊接和安裝，
不然就會有法蘭找正這個問題，
不僅很難找正還會損壞法蘭及其密封。

『叄』 法蘭點在鋼管上找正的方法有幾種怎麼找正

1， 角尺定位
2， 工裝定位

『肆』 在直管上焊法蘭盤，什麼辦法可以使法蘭盤上的眼同行

最好的辦法就是使用對焊松套法蘭，翻邊和管子固定好，然後法蘭是活動的。

『伍』 四孔法蘭和八孔法蘭怎麼找正

一、先將管子手配放平整，一端法蘭用電焊點一下，再用直角尺四點找出90度，再用電焊固定。

二、將一鏈薯拿端法蘭盤用螺絲緊固在已固定好的法蘭盤上，將管子插入後，同樣用直角尺找四周找出90度，用電棚搭焊固定好後，再卸下螺絲進行焊接就好了。

『陸』 直徑150的鋼管長六米焊接法蘭怎麼能焊正

第1步把管放水平，兩側夾牢，防上位移。
第2步把法蘭放在管端，此時要把法蘭最上側的兩個螺孔用水平民打平，保持無誤電焊點一滴且牢固。
第3步在法蘭的垂直面水平尺測量，法蘭的垂直度且不少於在端面三個垂直水平的測量，確保端面垂直並且防止垂直後略有與管.相交不卡90度，准確後點固四點即完成。
第4步，對應側同3
第5步，兩側點牢後，確保尺寸精度，用捲尺測量管的總長度.(法蘭四個點).對應的兩個點尺寸一樣，說明正確。
第6步，此方法無論帶法蘭的管線長與短，還是彎頭，三通，S彎等等，只要尺寸標准，可以任意調換拆裝互配到國標配件上。

『柒』 如何使法蘭盤能夠焊正

先把短管與法蘭插好後電焊點焊一點，開始找正，結束後按焊口圓周三等分的其餘版兩處點焊，檢測找正結果，不合權格敲掉重來，合格小管可以連續焊接，大管需要三等分甚至更多等分間斷焊接牢固才能連續焊接。焊好後再檢測一邊。無誤才能結束。

『捌』 管道偏心大小頭與法蘭連接怎麼找正

如果圖紙沒有標示，或是沒有圖紙的情況下，偏心大小頭與法蘭連接時可以採用上端平齊進行焊接。
既然是偏心的變徑，那就肯定有一個面和變徑前的管道是水平的，
先在管道上焊接一片法蘭A，然後將AB兩片法蘭用螺絲固定，然後把大小頭點焊在B法蘭上，
把水平尺放在法蘭上，用米尺測量水平尺下邊和管道的距離，兩邊校正到一樣高，就能保證大小頭和原管道上端平齊了。
同理，
也可以校正下端平齊焊接。