低碳鋼拉伸冷作硬化後什麼提高

1. 冷作硬化的冷作硬化的力學現象

普通彈性材料（例如低碳鋼）在拉伸實驗中會經歷4個階段：彈性形變、屈服階段、強化階段、破壞直至斷裂
彈性形變：即材料所受拉力在彈性極限之內，拉力與材料伸長成正比（胡克定律）。當外力撤去之後，材料會恢復原來的長度。
屈服階段：在外部拉力超過彈性極限之後，材料失去抵抗外力的能力而「屈服」，即在此情況下外力無顯著變化材料依然會伸長。當外力撤去後，材料無法回到原來的長度。
強化階段：材料在內部晶體重新排列後重新獲得抵抗拉伸的能力，但此時的形變為塑性形變，外力撤去後無法回到原來的長度。
破壞階段：材料在過度受力後開始在薄弱部位出現頸縮現象，抵抗拉伸能力急劇下降，直至斷裂。
由於鋼材在從紅熱狀態冷卻後，內部熱應力及晶體排列的緣故，無法使其發揮出最大的抵抗拉伸能力，因此在常溫下，將鋼材拉伸至強化階段後撤去外力。鋼材經過這種加工後，長度增加，直徑縮小，彈性極限上升至相當於原材料強化階段，大大提升了材料的彈性極限。並且使應變率降低，提高了材料的剛度。

2. 冷作硬化會改變鋼材的性能將使鋼材的什麼提高什麼降低

硬度，塑性指標。金屬在冷態塑性變形中，使金屬的指標強化，如屈服點、硬度等提高，塑性指標如伸長率降低的現象稱為冷作硬化。「冷作硬化，材料科學術語，金屬材料在常溫或在結晶溫度以下的加工產生強烈的塑性變形。

3. 鋼筋冷軋後的抗拉抗壓強度是否提高為什麼

冷軋後強度會提高。這是冷作硬化原理。也就是利用了金屬材料在屈服前的性能變化特點進行的處理。大家都知道，金屬在屈服前是處於彈性變形階段，在這一階段，隨著變形量的增加，其拉力與耐壓都增加，而一旦達到屈服點後的一小斷范圍內，其耐壓與耐拉強度都處於波動狀態，然後可以繼續提升一些，但范圍有限。冷作硬化就是使材料剛剛達到屈服點，以使其表現出的機械性能達到較高的水平而不發生破壞。冷軋也是這個原理。

4. 經冷作硬化後對金屬材料的力學性能有何影響 對於存在明顯屈服階段的材料，屈服力判定的基本原則是什麼

經冷來作硬化後對金屬材料的強度、硬度自均有不同程度的升高、但塑性和韌性卻會下降。

在材料進行拉伸實驗時，其中強度會出現一段微小波動的曲線，而波峰稱為上屈服點、波谷稱為下屈服點，相差不大時，直接用上屈服點代替屈服強度，否則取其平均值。

在外力的作用下，金屬材料的變形量增大，晶粒破碎和位錯密度增加，導致金屬的塑性變形抗力迅速增加，對材料的力學性能影響是： 硬度和強度顯著升高；塑性和韌性下降，產生所謂的「加工硬化」現象。

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在金屬的彈性變形達到極限後，其強度就會發生小范圍的波動，這時也就是塑性變形開始了。這個點即是屈服點，這時所受的應力就叫做屈服應力或屈服強度。屈服點之前一般金屬的變形量與拉力接近一次線性關系，屈服點之後就變為二次線性關系（拋物線），即拉力增加不大，但產生的變形量卻相對較大。

5. 低碳鋼硬化之後會發生什麼力學性質的變化

答案應該是B
正確的變化應該是 屈服應力提高，韌性下降，彈性模量不變。

可以根據低碳鋼的拉伸試驗曲線來解釋，當進入硬化階段時如果撤除拉力，材料將沿著平行彈性階段的曲線的一條曲線卸載。再次載入又會沿著同一條曲線。
這說明，彈性模量保持不變。

在第二次載入中，當曲線到達原先撤除拉力的點後，繼續增加拉力，將重新沿著硬化的曲線載入。這說明，撤除拉力的點成為新的屈服點，這時的屈服應力當然大於原先的屈服應力。

關於韌性，我想不用解釋了。

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6. 鋼材的冷作硬化時效

冷作硬化就是通過冷加工而使零件表面產生的表面應力，使零件的表面內比加工前的表面硬度耐磨性等容有所提高。
冷拉時效一般指普通的鋼材在常溫下施加機械拉應力，這樣零件內部會產生軸向的內應力，對於零件在使用過程中軸向的強度大大加強，但是在冷拉的時候不要超過材料本身的屈服強度，超過了等於就是把它拉壞了，把零件冷拉之後理論上講它會有慢慢恢復到它原來形狀的內應力，在恢復到原狀之前它 的強度大於冷拉之前，所以叫冷拉時效。

7. 為什麼低碳剛材料經過冷作硬化後,比例極限提高而塑性降低

延伸率會下降。因為冷作硬化後，材料強硬度提高，變形度下降了。比例極限提高。。。