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對接焊鋼塑管生產線

發布時間:2023-12-17 08:46:49

⑴ 友發集團有帶鋼生產線嗎

天津友發集團,總部座落在全國最大的鋼管生產基地——天津大邱庄,是集直縫焊管、熱鍍鋅鋼管、螺旋焊管、石油套管、方矩管、鋼塑復合管、鋼坯、帶鋼、螺紋鋼、熱軋薄板等多種鋼鐵產品生產於一體的大型企業集團。現有34條焊管生產線、16條熱鍍管生產線、9條螺旋管生產線、3條石油套管生產線、6條方矩管生產線、5條鋼塑管生產線、4條熱軋薄板生產線、1個國家級認可實驗室、1個天津市認定企業技術中心及煉鐵、煉鋼、帶鋼、螺紋鋼等生產企業。設計年生產能力焊管350萬噸、熱鍍鋅管130萬噸、螺旋焊管25萬噸、石油套管25萬噸、方矩管35萬噸、鋼塑復合管5萬噸、熱軋薄板25萬噸、鋼坯220萬噸、帶鋼100萬噸、螺紋鋼80萬噸。先後被評為行業內第一批中國國家免檢產品企業、行業內第一批中國馳名商標企業和行業內第一家中國500強企業,為中國綜合實力最強的焊接鋼管專業製造集團,友發(YOFA)牌,行業首選品牌。產品暢銷全國各地並出口歐盟、美國、澳大利亞、東南亞、中東等50餘個國家,廣泛用於三峽工程、首都國際機場、上海浦東國際機場、2008奧運會場館、中華 (香港) 煤氣國際有限公司天然氣改造工程、津晉高速公路等多項國家重點工程。「友發」以誠信立業,視信譽為生命,先「友」發,後「友發」是我們不變的經營原則!使命,號角聲中奮進的力量;超越,奏鳴曲中和諧的激盪。品質呈現高貴,美感源於力量,孕育於渤海之濱的友發人,正用智慧與激情譜寫著壯麗的樂章。
公司名稱
天津友發集團
總部地點
天津大邱庄
成立時間
於2008年3月被國家工商總局商標局認定為中國馳名商標
經營范圍
直縫焊管、熱鍍鋅鋼管、螺旋焊管、石油套管、方矩管、
「友發」牌商標於2008年3月被國家工商總局商標局認定為中國馳名商標,「友發」牌直縫焊管、熱鍍鋅鋼管、螺旋焊管,連續多年被天津市政府授予「天津市名牌產品」稱號。天津友發鋼管集團[1]連續6年躋身中國企業500強、中國製造業500強之列,2011年,天津友發鋼管集團位列中國企業500強第322名、中國製造業500強第169名、天津市民營企業100強第3名。
天津友發鋼管暢銷全國各地,廣泛使用於三峽工程、首都國際機場、上海浦東國際機場、2008奧運會場館、2010上海世博會展館等國家重點工程,並出口歐盟、美國、澳大利亞、東南亞、中東等50餘個國家和地區,被業界公認為行業內第一品牌,綜合國內市場佔有率達15%以上。
友發以誠信立業,視信譽為生命,先「友」發,後「友發」是友發不變的經營原則!12年來,友發凝聚了「一大批不具備自己單干成就事業」的業界精英,依靠獨特的股份合作機制,合作共贏,實現了「一群平凡的人成就了一件不平凡的事業!」經過多年的提煉總結,形成了自己獨特的友發文化。友發人將以「利他」為做事的出發點,時刻秉承「共贏互利信為本,同心並進德為先」的核心價值觀,發揚「律己利他,合作進取」的友發精神,通過合作不斷整合各方資源,以引領鋼管行業持續健康發展為己任,內聚志同道合的業界精英,外結天下管業同仁,合力打造中國千萬噸級鋼管製造企業集團,最終為實現友發人「立足鋼管行業,追求全能冠軍」的願景而不懈努力。
多年來,友發人時刻常懷感恩心,在事業不斷發展壯大的同時,積極投身社會公益事業,造福一方百姓,用實際行動回報社會。自2008年以來,友發累計為國家和地方各項公益事業捐贈近千萬元;內部股東捐款500萬元成立幫困助學基金,幫助困難員工,獎勵學習優秀的員工子女。自強不息的友發人時刻牢記「超越自我、成就夥伴、百年友發、共建和諧」的偉大使命,為共建和諧社會貢獻自己的一份力量!
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參考資料
[1]  天津友發鋼管集團.天津友發鋼管集團有限公司  [引用日期2013-07-24]
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⑵ 鋼塑管子加工流程

鋼塑復合管安裝工藝

鋼塑復合管是以熱浸鍍鋅管為基本,以PE、PEX塑料為內襯、通過一定工藝使塑料與鋼管內壁粘接上其化學性能穩定、具有潔凈衛生、機械強度高並具有塑管與鋼管的兩者特點、使用壽命是普通鍍鋅管的三倍、同時內壁光滑、管內的流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次污染、對於飲用水來講沒有水銹等問題、是理想的替代鍍鋅管產品。
利達牌鋼塑復合管的特性
1、普通聚乙烯PE內襯,耐溫-40℃~60℃
2、交聯聚乙烯PE內襯,耐溫-40℃~95℃
3、耐腐蝕、耐氧化,使用不結垢。
4、輸送流體摩擦阻力小,比普通鍍鋅管流量大。
5、潔凈衛生,不會出現二次污染。
6、連接方法與普通鍍鋅管的連接方法一樣(管螺紋連接)
7、可有效緩沖管系中的水錘現象,減少噪音。
產品規格與技術性能
一、管材的規格型號
利達牌鋼塑復合管分為輕型與普通兩種、按用途分冷水管、熱水管、按公稱直徑為φ15-φ110,具體表示方法鍍鋅管表示方法一樣、只是前面加上鋼塑冷水、鋼塑熱水。
二、管材的技術性能
強度、壓力指標與相應的鍍鋅管一樣、內襯聚乙烯管符合≤17219-1998
三、產品適用范圍
輸送純凈水、輸送氣體、輸送化工流體。
四、鋼塑管的配件及工具
1、管件為專用管件、內襯聚乙烯的鑄鐵、外觀尺寸與規格同普通水管件一樣。
2、工具:a切斷用車床、手鋸、手動管動刀。
b 螺紋、套絲機、車床、手工管子鉸鈑。
五、產品標准
鋼塑復合管是在鍍鋅管基礎上研製開發的內襯聚乙烯管的合成產品、因目前沒有國家標准、驗收暫按Q/12XJ3906-1999執行、該企業標准主要參照GB/T3091-1993≤低壓流體輸送用鍍鋅焊接管標准≥、本標准同時符合GB/T17219-1998≤生活飲用水設備及防護材料的安全性能評價標准≥
管道的施工安裝
一、一般規定
1、管道工程在開工前應具有下列條件
a設計圖紙及其它技術齊全並經過匯審
b編制施工,組織設計和確定施工方案並進行施工技術交底,各有關工種能互相配合和協調施工。
c材料施工場地,施工器具能保證正常正常施工要求。
d施工場地應具備安全條件,用電供應正常。
2、鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。
3、施工進場前應對現場進行必要的管理,施工時應注意防止泥沙等雜物進入管道內,管道內外應防油污,安裝切斷時應將管口臨時封堵。
4、管道埋牆時應於施工中其它工序協調好,避免打釘鑽孔時損壞管道。
二、管子切斷
手鋸、車床、管切刀。
三、管道連接與普通鍍鋅管的連接方法一樣,禁止焊接。
四、管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣。
五、管道施工安裝及實驗應符合≤採暖與衛生工程施工驗收規范≥和有關標准規定。
六、管道消毒及清洗
1、當鋼塑管用於飲水飲料處時壓力實驗合格後,還應對管道進行消毒和清洗。
2、應用每升含20-30mg游離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管道進行消毒和清洗。
3、管道消毒後,再用飲用水沖洗干凈並經有關部門檢驗合格後方可投入使用。
七、管道安裝施工規范
1、切割
a、切鋸鋼塑管時,切勿令管材變熱,不正當的處理和切鋸會引起偶然性的發熱導致變形和PE管與鋼管分離。
b、鋸片應與管材軸線垂直,切面偏差式不平整會導致絞牙後的螺紋不符合管子螺紋標准(英標BS21)
c、應選用自動帶鋸機式自動金屬切鋸機。切勿使用牙機(咭打機)、高速吵輪切割機、氣體切割器和電焊切割器。
2、絞牙
採用自動絞牙機及自動板頭按管子標准(英標BS21)絞牙,用標准牙規檢查螺紋是否正確。
3、斜切
用刮刀去除PE管端披峰,並斜切PE管內緣至PE層厚度的1/2,以便安裝。
4、清洗
用清水清洗並抹去殘留在螺紋式管道內表面的切割油式碎屑。
5、防銹劑
在管端表面及螺紋區統一塗上防銹劑,如使用密封帶時,也要先塗上防銹劑後才纏上密封帶。
6、接合
用手把管件上緊後,用管板手和管鉗按以下表格擰緊。
管件尺寸
(inch) 管螺紋牙數 標准收緊力矩 收緊管螺紋牙數
力矩
(kg/m) 扳手長度×力度
(mm×kg)
1/2 11.0 4 300×20 6.0
3/4 11.5 6 300×29 6.5
1 11.0 10 450×29 6.0
1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0
1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0
2 13.5 20 600×42 8.5
2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0
3 17.0 30 900×43 10.5
4 20.0 40 950×53 12.5
5 22.5 50 950×67 16.0
6 22.5 60 1150×63 16.0
7、修補表面
接合後,塗上防銹劑於外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷地方。
8、清洗管道
安裝完畢後,用水沖洗管道內碎屑和其它物質。
八、鋼塑復合管過程中注意事項:
1、運輸
在運輸、裝卸和安裝過程中切勿劇烈撞擊、拋摔復合管,因震盪可能會損壞PE塑料管。如復合管曾被撞擊,在使用前請檢查復合管復合管因受沖擊而使PE內層變形請將損壞的部分切除。
2、庫存
切勿讓復合管暴曬於陽光下,或極寒和溫差變化大的環境里。復合管應貯藏在平坦地方,如放置室外請蓋上帆布。
3、化學品
復合管不適用於輸送某些化學品如酯、二硫化碳、芳香烴、稀釋劑、四氯化碳、酮、乙醚,以避免PE管出現軟化和侵蝕現象。
4、火源
切勿直接用火解凍復合管和配件、解凍時應使用熱水、電或蒸汽解凍機。
5、使用范圍
冷水管請在-50℃~+50℃,熱水管請在-50℃~+80℃溫度范圍內使用復合管,工作壓力為2.5mpa.
九、內襯塑料管件的結構和性能
(一)特性:
1、內襯塑實管件是將聚乙烯樹脂注射在金屬管件的裡面,以防止管件裡面銹蝕。
2、特有的PE螺旋凸緣設計不僅可以彌補管材內徑偏差,而且起密封作用,以防止管道的銹蝕。
(二)特性:
管件符合英標BS1431256:1986,BS6920:Part2:1990
(三)包裝
管件用紙箱包裝。每箱重量不超過25kg。
十、內襯塑料瑪鋼管件規格
種類
標準直徑 彎頭
(曲) 45°彎頭
(45°曲) 三通 外接頭
(梳結) 活接
(夭仁) 內接頭
(六角力古) 短仔 堵頭 四通 法蘭
(mm) (inch)
15 1/2
20 3/4
25 1
32 1 1 /4
40 1 1 /2
50 2
65 2 1 /2
80 3
100 4
125 5
150 6
種類
標準直徑 異徑彎頭 異徑三通 發薪日徑接頭
(異徑梳桔) 補芯
(mm) (inch)
20×15 3/4×1/2
25×15 1×1/2
25×20 1×3/4
32×15 1 1 /4×1/2
32×20 1 1 /4×3/4
32×25 1 1 /4×1
40×15 1 1 /2×1/2
40×20 1 1 /2×3/4
40×32 1 1 /2×1 1 /4
50×15 2×1/2
50×20 2×3/4
50×25 2×1
52×32 2×1 1 /4
50×40 2×1 1 /2
65×15 2 1 /2×1/2
65×20 2 1 /2×3/4
65×25 2 1 /2×1
65×32 2 1 /2×1 1 /4
65×40 2 1 /2×1 1 /2
65×50 2 1 /2×2
80×25 3×1
80×32 3×1 1 /4
80×40 3×1 1 /2
80×50 3×2
80×65 3×2 1 /2
100×25 4×1
100×32 4×1 1 /4
100×40 4×1 1 /2
100×50 4×2
100×65 4×2 1 /2
100×80 4×3
150×100 6×4
鋼塑復合管
1、范圍
本標准規定了鋼塑復合管產品分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標准適用於工傷壓力不大於1.0Mpa、工作溫度為常溫、公稱口徑不大於150mm的輸送生活飲用水的鋼塑復合管。對於直徑超過150mm的鋼塑復合管的製造,可參照此標准執行。
2、引用標准
下列標准包含的條文,通過在本標賈幸?枚?鉤殺頸曜嫉奶蹺摹1頸曜汲靄媸保??景奼揪??行АK?斜曜級薊岜恍薅ǎ?褂帽頸曜嫉母鞣接μ教質褂孟鋁斜曜甲鈈擄奼鏡目贍苄浴?
GB/T3091-1993低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
GB/T3092-1993低壓流體輸送用焊接鋼管
GT/T7306-1987用螺紋密封的管螺紋
GT/T17219-1998生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准
3、產品分類和標記
3.1分類
鋼塑復合管根據塑料層原料的不同分為內襯PE和內襯PEX兩大類,外鋼管採用鍍鋅焊接鋼管。
3.2標記
產品標記由生產廠家-鋼塑復合管-公稱口徑(英制口徑)× 長度-執行標准組成。
4、要求
4.1材料要求
4.1.1 鋼管
用於復合的鋼管材質,規格,尺寸應符合GB/T3092的規定,鋼管表面鍍鋅質量應符合GB/T3091的規定,用化學或機械等方法,對鋼管內表面進行處理,去除灰塵、油污、鋼管內焊筋高度應控制在0.5mm以下,並不允許有尖稜角和鋸齒性
4.5螺紋
4.5.1 鋼塑復合管一般不帶螺紋交貨。
4.5.2根據用戶要求,鋼塑復合管可以帶螺紋交貨,螺紋應符合GB/T7306的要求。
5實驗方法
5.1襯層外觀的質量用目測和手感進行檢驗。
5.2襯層厚度測量:卡尺測量。
5.3針孔試驗
用電火花檢測儀,對提供試驗的管子的整個內表面在1500V電壓下作試驗檢查,看有無電火花產生。
5.4附著力試驗
聚乙烯襯層的附著力用拉開法測試。
a)從需要測試的管件上切取100mm長管段,並將其從軸線方向一分為二。
b)如圖1所示,用鋒利的刀具沿著管軸方向在襯層上以10mm寬度切割兩道深至原坯管表面的裂縫。
c) 揭起一端,不要損傷襯層,用彈簧稱向180°方向逐漸用力剝下,並觀察襯層發生剝離時的力,大於30N為合格。

5.5彎曲試驗
公稱口徑小於等於50mm的鋼塑復合管應進行彎曲試驗,彎曲試驗時不帶填充物,從鋼塑復合管的任意位置切取長約1200mm的試樣,在常溫下以鋼管公稱外徑的8倍,在彎管機上進行彎曲,復合管彎曲角度為90°,彎曲時焊縫位於彎曲主要的側面。
4.1.2 內襯PE和PEX及熱熔膠衛生安全標准必須符合GB/T17219的標准要求。
4.2鋼塑復合管的外觀要求
4.2.1襯層必須光滑,沒傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。
4.2.2鋼塑復合管應具有使用性的直度,但兩個端面與軸必須成直角。
4.3.3PE襯層顏色為白或無色,PEX襯層為桔紅或桔黃。
4.3襯層厚度要求
襯層厚度應符合表1的規定
公稱口徑 襯層厚度
15 >1.30
20
25
32
40
50
65
80 >1.80
100
125
150

4.4襯層質量要求
復合後的鋼管必須根據5.3-5.8進行試驗,襯層質量應符合表2的規定。
項目 要求
針孔試驗 不發生電火花擊穿現象
附著力試驗 >30N/10mm,襯層不剝離
彎曲試驗(公稱口徑≤50mm) 襯層不發生脫落,斷裂
壓扁試驗(公稱口徑≥65mm) 襯層不發生剝落,斷裂
沖擊試驗 襯層不發生剝落,斷裂
衛生性能試驗 符合GB/T17219要求
1)測量附著力時,如果薄膜斷裂,應視為有充分的附著力
5.8 衛生性能試驗
按GB/T17219規定進行浸泡試驗,有一項指標達不到標准,即為不合格。
5.9螺紋檢驗
帶螺紋的鋼塑復合管,按GB/T7306的要求,用環規逐根對螺紋進行檢驗
6檢驗規則
6.1出廠檢驗
6.1.1鋼塑復合管應由生產廠的質檢部門檢驗合格後方可出廠。
6.1.2組批、抽樣及判定
a)鋼塑復合管的組批與抽樣按表4要求。
b)判定:每一檢驗項目有一件試樣不合格的,須將其挑出,再取雙倍試樣復驗,若仍有一件不合格時,則該批不合格。但供方可對該批進行挑選之後作為新的一批提交驗收。
檢驗項目 取樣數量 組批
表面質量 逐根檢驗 -
螺紋質量
襯層厚度 拇批取2根 同一公稱口徑的每250根為一批,余數部分作為另一批
針孔試驗
附著力試驗 每批取1根 公稱口徑小於等於50mm的每2000根為1批,余數部分作為另一批。
公稱口徑大於等於65mm的1000根為一批余數部分作為另一批。
彎曲試驗
壓扁試驗
沖擊試驗
6.2型式檢驗
6.2.1有下列情況之一時,應進行形式檢驗:
a)新產品或者產品轉廠生產的試制定型鑒定;
b)正式生產後,如結構、材料、工藝有較大的改變,可能影響產品性能時;
c)產品停產一年以上,恢復生產時;
d)正常生產滿兩年時;
e)出廠檢驗結果與上次形式檢驗有較大差異時;
f)國家質量監督機構提出進行形式檢驗要求時。
6.2.2檢驗項目為本標准規定的全部要求
6.2.3抽樣及判定按6.1.2的規定進行
5.6壓扁試驗
公稱口徑大於等於65mm鋼塑復合管應進行壓扁試驗。從復合管的任意位置切取長約50mm的試樣,在常溫下如圖2置於兩平板之間,在拉力試驗機上,漸漸壓縮。兩平板間距離控制為試樣外徑的2/3,壓扁時復合管焊縫與壓縮方向垂直。
5.7沖擊試驗
從鋼塑復合管的任意位置切取長約100mm試樣,在常溫下如圖3所示按表3規定進行沖擊試驗,觀察內襯層的損壞情況,此時焊縫應安置在與沖擊相反的方向。
7標志、包裝、運輸、貯存
7.1標志
檢驗合格的鋼塑復合管,外壁應噴上產品標記、生產企業名稱、執行標准等。
7.2包裝
鋼塑復合管採用六角打捆包裝,打捆前兩端應戴上塑料帽,防止灰塵進入管內。每捆產品應有兩個合格證,合格證上應有以下內容:產品名稱、規格、數量、標准編號、生產批號、檢驗標記、生產廠名稱和地址。
7.3運輸
運輸中不應拋摔和劇烈撞擊,裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
7.4貯存
合格的鋼塑復合管應平直存放於室內,露天存放時須用遮雨蓬遮蓋,不應長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所
7.5環境溫度
鋼塑復合管運輸和儲存過程中的環境溫度為-30℃~45℃

⑶ 鋼塑復合管怎麼連接

鋼塑復合管的連接方法:螺紋連接、槽連接、法蘭焊接,鋼塑復合管一內般用螺紋連接容。

一般的連接方式為PSP鋼塑復合管規格一百毫米以內是螺紋連接;

一百至二百之間是溝槽連接;

二百以上是法蘭焊接。有時根據承壓要求來定。

拓展資料:

鋼塑復合管的性質:

鋼帶增強鋼塑復合管的生產工藝比較復雜。鋼帶不同於鋁帶,它幾乎沒有柔韌性,所以,鋼帶的成型工藝要求非常高。其次,鋼帶通常也比鋁帶較厚,不能採用搭接焊工藝焊接,只能採用精度要求極高的對接焊工藝。

最後,即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管,採用什麼樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結合,又成為鋼塑復合管製造的又一難題。

國家建設部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復合壓力管標准》(2008年再次修訂為CJ/T183-2008標准)。

盡管鋼帶增強鋼塑復合管有著其它管材無法比擬的優勢,但它的生產工藝的復雜性和對高精尖技術的要求,使得許多管材廠家望而卻步,於是,就有了無縫鋼管增強鋼塑復合管,孔網鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網骨架鋼塑復合管這幾類管材的出現。

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