① 電氣焊焊錯了,怎麼拆下來
電子元器件的拆卸方法
1、電烙鐵直接拆卸元器件
管腳比較少的元器件中,如電阻、二極體、三極體、穩壓管等具有2~3 個管腳的元器件,可用電烙鐵直接加熱元器件管腳,用鑷子將元器件取下。
2、使用手動吸錫器拆除元器件
利用電烙鐵加熱引腳焊錫,用吸錫器吸取焊錫,拆卸步驟為: 右手以持筆式持電烙鐵,使其與水平位置的電路板呈 35°左右夾角。左手以拳握式持吸錫器,拇指操控吸錫按鈕。使吸錫器呈近乎垂直狀態向左傾斜約5°為宜,方便操作。
首先調整好電烙鐵溫度,以 2S 內能順利燙化焊點錫為宜。將電烙鐵頭尖端置於焊點上,使焊點融化,移開電烙鐵的同時,將吸錫器放在焊盤上按動吸錫按鍵,吸取焊錫。
3、使用電動吸錫槍拆除直插式元器件
吸錫槍具有真空度高、溫度可調、防靜電及操作簡便等特點,可拆除所有直插式安裝的元 器件。拆卸步驟:選擇內徑比被拆元器件的引線直徑大0.1~0.2mm 的烙鐵頭。
待烙鐵達到設定溫度後,對正焊盤,使吸錫槍的烙鐵頭和焊盤垂直輕觸,焊錫熔化後,左右移動吸錫頭,使金屬化孔內的焊錫全部熔化,同時啟動真空泵開關,即可吸凈元器件引腳上的焊錫。按上述方法,將被拆元器件其餘引腳上的焊錫逐個吸凈。
用鑷子檢查元器件每個引腳上的焊錫是否全部吸凈。若未吸凈,則用烙鐵對該引腳重新補 錫後再拆。重新補錫焊接的目的是使新焊的焊錫與過孔內殘留的焊錫熔為一體,再解焊時熱傳遞漫流就形成了通導,只有這么做,元器件引腳與焊盤之間的粘連焊錫才能吸干凈。
4、使用熱風槍拆除表面貼裝器件
熱風槍為點熱源,對單個元器件的加熱較為迅速。將熱風槍的溫度與風量調到適當位置,對准表面貼裝器件進行加熱,同時震動印刷電路板,使表面貼裝件脫離焊盤。
簡介
電子元件(electronic component),是電子電路中的基本元素,通常是個別封裝,並具有兩個或以上的引線或金屬接點。電子元件須相互連接以構成一個具有特定功能的電子電路,例如:放大器、無線電接收機、振盪器等,連接電子元件常見的方式之一是焊接到印刷電路板上。
電子元件也許是單獨的封裝(電阻器、電容器、電感器、晶體管、二極體等),或是各種不同復雜度的群組,例如:集成電路(運算放大器、排阻、邏輯門等)。
② 【如何焊接穩壓二極體問題】
拿個實物,對照復原理圖,一制個萬用表,你能將實物端子和原理圖上的端子一一對應嗎。穩壓二極體工作在什麼狀態,如果在串聯穩壓狀態,那麼二極體負極(-)在工作時電壓高於另一級。
由你的補充,大概可以得出,原來的接法估記是對,有可能是參數不一致,導致結果不正常。
③ 如何將已焊接在電路板上的原件取下
多腳的接插件可以用錫爐從電路板背面侵焊,原件松動了,就可以拔掉了。
電阻電容接插件可以用烙鐵配合吸錫器,表貼原件可以用熱風拆焊台,熱風把原件引腳上面焊錫吹化,用鑷子摘取。BGA封裝的要用BGA返修台。
焊線類的可以用烙鐵,電阻電容類的可以用小口風槍,晶元類的可以用大口風槍。如果電阻電容類的小件只是想拿下來,拿下來就不要了的話也可以用烙鐵。
(3)焊電路板是二極體怎麼去掉擴展閱讀:
影響印刷電路板可焊性的因素主要有:
1、焊料的成份和被焊料的性質。焊劑的功能是通過傳遞熱量,去除銹蝕來幫助焊料潤濕被焊板電路表面。一般採用白松香和異丙醇溶劑。
2、焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高,則焊料擴散速度加快,此時具有很高的活性,會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化,產生焊接缺陷,電路 板表面受污染也會影響可焊性從而產生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。
④ 請問焊接一個含有發光二極體的電路板,要用到哪些工具啊比如:電烙鐵、焊錫、萬能板,補不全嗎謝謝
再加個鑷子就行了啊,焊個板子還能要多少東西啊。。。
⑤ 閑著沒事的時候學焊電路板,有時候焊錫太大坨了,把附近 幾個引腳都連在一起了,要怎樣才能把他們分開呢…
先把烙鐵處理干凈,再繼續焊失敗的點,讓多餘 的錫跟烙鐵吸附,引腳會自然分離。焊時加點松香效果更好。
⑥ 電烙鐵的使用方法
電烙鐵的基本使用方法
電烙鐵是電子焊接中最常用的工具,作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接,其是否成功很大一部分是看對它的操控怎麼樣了,因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。
一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了,功率過大容易燒壞元件,因為二極體、三極體結點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機製作中,電烙鐵功率要大些,可在35W-45W中選擇,甚至可以更大。
值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產生虛焊,一般來說最恰當的時間必須在1.5s~4s內完成。
焊錫是一種易熔金屬,最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起,焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響。現在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究,其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。
另外值得一提的是吸錫器,其對於新手來說十分實用,初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是,吸錫器則可以幫你把電路板上多餘的焊錫處理掉。另外,吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用,它能將焊點全部吸掉,而對於能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了,用烙鐵完全可以代替其功能,將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。
焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液。
元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。
做好焊前處理之後,就可正式進行焊接∶
(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。
(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鍾。
(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可松開左手。
(4)用鑷子轉動引線,確認不松動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
焊接質量-----焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量,其典型特徵是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。
焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。
⑦ 焊接電阻怎麼分正負,在電路板上怎麼焊(方向)有什麼技巧還有電路板上D1位置是發光二極體,怎麼看正
這個電阻 沒有正負。 發光二極體引腳長的一端是正極ps:你們的電子電工實習和我們的好像,我們也是做一個這樣的電子套件
⑧ 在焊接電路板時,有一晶元的其中幾個引腳無用處,能否減掉,畢竟不想多飛線
沒有使用的不建議剪斷的,留著可以散熱的。
不用的引腳空著就可以的。
希望對你有幫助。。。