A. 電焊的焊接有什麼技巧
焊接就是通過加熱或加壓,或兩者並用,用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的一種加工方法。下面就介紹電焊焊接的技巧:
1.在進行焊接前,最重要的是要調理焊接的電流。
2.如果電流過小,焊接只會比較麻煩;如果焊接電流過大,則會造成焊條熔化過快。
3.在進行焊接前,焊條的選擇也是十分重要的,要注意選擇和焊接物品材質相匹配的焊條,以提高焊接效率。
4.風大的天氣,潮濕的天氣盡量減少焊接,保持焊條的乾燥。
5.在進行焊接時,灰塵很大,而且溫度過高,光過於明亮,要提前做好防護措施,避免給眼睛,皮膚造成傷害。
注意事項:
電焊,通常都是小管,從下往上焊,一點壓一點,要緊緊壓住容池,不然會有沙眼,手要穩,要看清焊道。每一點都要保持一樣,速度也要一致。
連弧焊通常指大管道,因為大管道點焊是非常浪費時間的。也是從下往上焊,用點焊打遍底,點打的一定不要太厚,這樣方便蓋面,電流要調的比點焊小40至50左右,調電流主要還是看原材料的厚度,從下往上搖擺走。
B. 電渣焊適用於什麼焊接
常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接,熔嘴電渣焊。
在開始焊接時,內使焊絲與起焊槽短路起弧容,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態熔渣,待熔渣達到一定深度時,增加焊絲的送進速度,並降低電壓,使焊絲插入渣池,電弧熄滅,從而轉入電渣焊焊接過程。
(2)小管障礙焊擴展閱讀:
電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池,電流場呈錐形,是電渣焊的主要產熱區。錐形電流場的作用是造成渣池的對流,把熱量帶到渣池底部兩側,使母材形成凹形熔化區。電渣焊渣池溫度可達1600~2000℃。
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
C. 怎麼焊接管道
電焊操作時,應盡量避免帶水作業。如條件確定不允許時,應先盡量回將水排空,將水量控制在最小點答,再行施工.也介紹兩個帶水焊接方法。
方法一:焊時管內壓力不能太高,管壁不能太薄,焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點,然後用錘砸一下,使孔變形,然後邊砸邊焊,或者焊個大的螺母,然後加塹再擰螺絲。
方法二:在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接,縮小泄漏面積,用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條,焊接特點是用適當的電流焊接,達到全面密封;第二層用E5015焊條,焊接時電流比通常要大10%,採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面,做好焊接工藝評定,注意組對時候保證組對質量,無錯邊。坡口加工好。焊接時注意電流的控制適當。
D. 小管焊接計術
從管子的底部焊起,分四段,十字形分段,由下向上焊接,控制好電流和焊條角度,就OK
E. 電焊焊接技巧
焊接碳鋼管道、有兩種方法和技巧
1 點焊;通常都是小管 從小往上焊 一點壓一點 要緊緊壓住容池 不然的話會有沙眼的,手要穩 要看清焊道 每一點都要保持一樣速度也要保持一致。
2 連弧焊;這個通常就是大管道了 ,因為大管道點焊是非常浪費時間的,也是從下往上焊 首先 要點焊打遍底,要記得 底打的一定不要 太厚 這樣方便蓋面。
電流要調的比點焊小到40至50左右。調電流主要還是看原材料的厚度 從下往上搖擺走。