小徑管試件水平固定對接焊

❶ 小徑管口焊接方法

一種12Cr1MoVG小徑厚壁管焊接方法，包括如下步驟：
步驟S1、坡口加工與清理
對接接頭坡口型式為V型，坡口角度為30°-35°；將坡口內外側表面10mm-15mm范圍內母材上的油漆、垢、銹、毛刺、飛邊清除干凈，直至發出金屬光澤；
步驟S2、焊件組對
焊件組對時做到內壁齊平，組對間隙為1mm-2mm；
步驟S3、定位焊接
採用手工鎢極氬弧焊方法定位焊接，定位後仔細檢查，確定無裂紋缺陷，發現焊接缺陷必須採用機械方法清除缺陷並重新定位焊接；
步驟S4、焊前預熱
采加氧、乙炔火焰加熱法進行焊前預熱，手工鎢極氬弧焊時預熱溫度為150℃-200℃；
步驟S5、打底焊接
採用熔池體積較小、能量相對集中的手工鎢極氬弧焊焊接方法進行打底焊接，減小焊接接頭根部未焊透、未熔合、內凹、凸出的焊接缺陷產生，有效保證根部焊接質量。

❷ 怎麼焊接才平

焊縫如何焊得平整美觀，應注意幾點：
1、對接水平焊縫，可以放平的角焊縫：
1.1、平焊縫角焊件要放平、點牢，角焊縫把點焊好的試件45度放置，成 水平船型焊位置。
1.2、選用合適的焊條，調相對大的電流，壓住電弧，看好熔池，平穩均勻運條，焊條角度75度左右，左右擺動要小，兩邊母材處要穩一下焊條，一顆焊條焊完，後面的葯皮子就會自動翹起來，整條的焊葯皮不要動，抓緊用准備接續的焊條尾部撥開收弧處葯皮子還沒有硬化的地方，迅速引弧接上焊接，這樣接頭才能平整，看不出接頭的痕跡。整道焊縫焊完可以看到非常工整、漂亮的焊縫。
2、焊立縫：
2.1、焊立縫外觀達不到平縫的美觀程度。
2.2、選用合適的焊條，調相對小的電流，壓住電弧，看熔池形狀很重要，始終要保持瘦橢圓形熔池，平穩均勻半圓形運條，焊條角度70度左右，左右擺動要小。
3、主要還是多加練習，多總結，就能焊出漂亮的焊縫。

❸ 管管對接焊接工藝評定應該用直徑多少的管來做

管管對接焊接工藝評定一般用51、57、76等都可以，關鍵是管子的壁厚要能滿足你的版工藝要求。權
6.1.5 試件厚度與焊件厚度的評定規則6.1.5.1 對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用於焊件厚度的有效范圍，按表7或表8規定。6.1.5.2 用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊和氣電立焊 等焊接方法完成的試件，當規定進行沖擊試驗時，焊接工藝評定合格後，若T≥6mm時，適用於焊件母材厚度的有效范圍最小值為試件厚度T與16mm兩者中的較小值；當T＜6mm時，適用於焊件母材厚度的最小值為T/2。如試件經高於上轉變溫度的焊後熱處理或奧氏體材料焊後經固溶處理時，仍按表7或表8規定執行。

❹ 焊工證6g(k)為什麼加k

這是焊接項目代號。
這是焊接項目代號。6G表示管道45度固定焊接，K表示反面有襯墊。管道焊接位置中2G表示垂直固定，5G表示水平固定，6G表示45°固定焊接。項目中有X表示下向焊。
(K)是襯墊的意思，你燒電焊填充時候，背面是有襯墊的，那個襯墊，也就是你打的底。板材對接焊縫試件、管材對接焊縫試件和管板角接頭試件，都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫，焊件不要求焊透的對接焊縫和管板角接頭，均視為帶襯墊。

❺ 管材焊接考試的工件固定方法有哪四樣

管材焊接考試的工件固定方法：
1、有水平轉動試件(1G)；
2、垂直固定試件(2G)；
3、水平固定試件(5G)；
4、45度固定試件(6G)。

❻ pe熱熔液壓對接焊機的操作步驟是什麼

准備、放置、固定、銑削、對中、加熱、焊接、冷卻等八個步驟。

第一步：准備，將pe管熱熔焊機准備好，包括液壓站、銑刀、加熱板等相關電源，並將對接架平穩放置；

第二步：放置，將需要焊接的兩段pe管放置於對接架中，連接處置於對接架四夾具的中間。

第三步：固定，合上對接架的上下支架，並用螺栓將pe管固定。

❼ 焊工考試、管與管對接焊、試件規格應該用多大的管

常用的直徑108mm，壁厚6mm，V型對接，每側單邊30度坡口，單側長度150，要求焊接時斜45度，全位置焊接，考這種試件的都是級別比較高的職業等級鑒定用。