A. 加工20crmnti用什麼車刀片加工比較好。現在試了很多都不行,精車還可以,就是粗車刀片磨損太快了。
加工20CrMnTi如果是淬火前一般的刀具(硬質合金刀具)就可以加工了,如果是淬火後,那就換成KBN系列的CBN刀具吧,可以進行大餘量車削的,能夠用作粗車刀片使用的。
B. 數控車床加工碳鋼材質什麼刀好用
以下都是適合加工碳鋼的刀片材料:
T9005:在高速切削等要求耐磨損性的領域內,能發揮良好性能內。
T9015:耐磨損容性和抗崩刃性的平衡性合寬范圍的切削條件。
T9025:在輕型~中等斷續切削中,發揮良好的抗崩刃性。
T9035:具有極高抗崩刃性,更適用於強斷續切削。
C. 數控車上鋼件的粗精加工用什麼刀片好還有不銹鋼304、316
普通碳鋼粗車用YT5,精車用YT15。304,316是不銹鋼,用ZK20,ZK30就可以!
D. 硬質合金刀片的種類和型號有哪些
硬質合金車刀是以硬質合金刀片與碳鋼材料刀桿焊接而成,具有較高的硬度、耐磨性與耐熱性,
硬質合金刀片是用高耐磨和高耐熱的WC(碳化鎢)、TiC(碳化鈦)、TaC(碳化鉭)和Co(鈷)粉末經高溫燒結而成,常用的硬質合金刀片有以下幾類:
1)
鎢鈷(WC+Co)類刀片
鎢鈷類刀片,國內標稱YG類,對應的國際標稱K類,此類合金刀片用於加工產生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料,如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。常用的牌號有YG3、YG6、YG8等,
2)
鎢鈦鈷(WC+TiC+Co)類刀片
鎢鈦鈷類刀片,國內標稱YT類,對應的國際標稱P類此類合金刀片用於加工產生長切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。常用牌號有YT5、YT15、YT30等
3)
鎢鈦鉭鈷(WC+TiC+TaC+co)類刀片
鎢鈦鉭鈷類刀片,國標YW類,對應國際標稱M類,此類合金刀片用於加工產生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬,如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
溫州鑫隆車刀官網上復制過來的,哈哈!
3、金鋼石(PCD)車刀
金鋼石車刀主要加工銅、鋁、鋅、合金及塑料、橡膠、膠木等要求具有高光潔度的有色金屬和非金屬材料。金鋼石車刀具有高光潔性與高耐磨性。、
4、立方氮化硼(PCBN)
立方氮化硼車刀主要加工淬火鋼、鐵基粉末冶金等具有高硬度的黑色金屬。此車刀的特點是具有高硬度與高耐磨性能。
5、數控車刀(可轉位車刀)
數控車刀主要是用於數控機床上的一類車刀,它是由數控刀片與刀桿經螺絲等器件裝夾而成的車刀,此類車刀的最大特點是校車方便,刀片可互換性,
E. 碳鋼粗車時宜選用牌號為y15的硬質合金作為刀具材料對還是錯。急
親 你的牌號是不是打錯了?
國內牌號有 : YT5 YT15 YT30 並沒有Y15 ,以下我介紹一下牌號適用。
YT5
適於回碳素鋼答與合金鋼(包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮)不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等:
YT15
耐磨性優於YT15合金,但抗沖擊韌性較YT5差。適於鋼, 鑄鋼,合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工:
YT30
耐磨性和運行的切削速度較YT15高,但使用強度抗沖擊韌 性較差。適於碳素鋼與合金鋼的精加工,如小斷面的精車 精鏜,精擴等. :
F. 車高硬度的碳鋼要用什麼數控刀頭
肯定有立方氮化硼刀具就是常說的CBN刀具,陶瓷刀的抗沖擊性不行
容易碎,耐磨性和CBN相比也有很大的差距,有興趣可以聯系我,我們是做CBN刀具的,個人資料有我的聯系方式
G. 車削加工常用刀具材料種類
1.高碳鋼
高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,經過淬火硬化後使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合於軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。
2.高速鋼
高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至600℃,適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削,一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3.非鑄鐵合金刀具
此為鈷、鉻及鎢的合金,因切削加工很難,以鑄造成形製造,故又叫超硬鑄合金,最具代表者為stellite,其刀具韌性及耐磨性極佳,在8200C溫度下其硬度仍不受影響,抗熱程度遠超出高速鋼,適合高速及較深之切削工作。
4.燒結碳化刀具
碳化刀具為粉末冶金的產品,碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢,並加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結合劑,再經加熱燒結完成。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高,有最硬高碳鋼的三倍,適用於切削較硬金屬或石材,因其材質脆硬,故只能製成片狀,再焊於較具韌性之刀柄上,如此刀刃鈍化或崩裂時,可以更換另一刀口或換新刀片,這種夠車刀稱為舍棄式車刀。
碳化刀具依國際標准(ISO)其切削性質的不同,分成P、M、K三類,並分別以藍、黃、紅三種顏色來標識:
P類適於切削鋼材,有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類,P01為高速精車刀,號碼小,耐磨性較高,P50為低速粗車刀,號碼大,韌性高,刀柄塗藍色以識別之。
K類適於切削石材、鑄鐵等脆硬材料,有K01、K10、K20、K30、K40五類,K01為高速精車刀,K40為低速粗車刀,此類刀柄塗以紅色以識別。
M類介於P類與M類之間,適於切削韌性較大的材料,此類刀柄塗以黃色來識別之。
5.陶瓷車刀
陶瓷車刀是由氧化鋁粉未,添加少量元素,再經由高溫燒結而成,其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高,但是因為質脆,故不適用於非連續或重車削,只適合高速精削。
6.鑽石刀具
作高級表面加工時,可使用圓形或表面有刃緣的工業用鑽石來進行光制。可得到更為光滑的表面,主要用來做銅合金或輕合金的精密車削,在車削時必須使用高速度,最低需在60~100m/min,通常在200~300m/min。
7.氮化硼
立方晶氮化硼(CBN)是推廣的材料,硬度與耐磨性僅次於鑽石,此刀具適用於加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金。
H. 加工碳素鋼如55#鋼,粗車和精車分別用什麼牌號的數控刀片選的鑽石的刀片
粗車使用三菱WNMG160408 -MA 材料UE6010
精車使用0.4刀尖R即可
I. 車碳素鋼(T10)材料用什麼型號刀片好
用YT15材質的