❶ 埋弧焊採用什麼焊接焊縫熔深大
1、一般是根據板厚和焊接方式定的焊角高度。
2、埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣版堆焊等）是一種電權弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。近年來，雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所佔份額的角度來看，埋弧焊約佔10%左右，且多年來一直變化不大。
❷ 埋弧焊電源需要什麼樣的調節特性為什麼
採用陡降外特性。因為埋弧焊是自動焊接，焊接過程中經常發生的是焊絲與工件的距離發生變化，採用陡降的外特性可以將距離變化在電壓上很好的體現出來，而電壓作為反饋量用來調整送絲速度，使焊絲與工件的距離趨於穩定。
埋弧焊電源有哪些特點
埋弧焊電源也有交直流之分，直流電源包括硅弧焊整流器、晶閘管式弧焊整流器和內燃機驅動弧焊發電機(電動機驅動的已趨於淘汰)，可提供平特性、緩降特性、陡降特性、垂降特性的輸出。交流電源大都為弧焊變壓器，一般為陡降特性輸出。由於埋弧焊的特點，一般埋弧焊機都要求有100%負載持續率的大電流輸出。
(1)直流平特性與緩降特性電源 配合等速送絲系統，以電弧自身調節作用實現弧長的自動調節，適用於1000a以下電流的場合。緩降特性電源使用很廣泛。平特性電源一般只用於細絲(φ≤3mm)埋弧焊。
(2)直流垂降特性與陡降特性電源 配合變速送絲系統，以電弧電壓的負反饋實現弧長的自動調節。由於垂降特性不具備電弧自身調節作用，故使用更多的是陡降特性電源，適用於粗絲大電流場合的焊接。
埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發電機或弧焊整流器)或交直流並用。要根據具體的應用條件，如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。
一般直流電源用於小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接，所採用焊劑的穩弧性較差及對焊接工藝參數穩定性有較高要求的場合。採用直流電源時，不同的極性將產生不同的工藝效果。當採用直流正接(焊絲接負極)時，焊絲的熔敷率最高；採用直流反接(焊絲接正極)時，焊縫熔深最大。
❸ 在埋弧自動焊中,Q235,10MM厚，最佳電壓，電流，才能最好的熔深
由於埋弧焊焊接中厚板，焊接質量好、速度快、節約焊材、工人勞動強度小、效率高，因而得到了廣泛的應用。因此，對直徑為2700mm，材質Q235-A，板厚25mm的輸水管道採用埋弧焊進行焊接。
由於國產焊機的電流、電壓不穩定，送絲系統也不理想，因而選用林肯焊機DC1000，送絲系統選用林肯HA5型，該送絲系統是等速送絲，外特性為平特式，熔深大，熔深與焊縫比為1∶2(最佳規范)，單面最大熔深可達10mm，機頭是懸掛式,母材Q235A，焊劑選用國產431，焊絲H08A。
採用自動切割機進行下料，卷製成1.8m長的筒體。不開坡口，對口間隙2～2.5mm，清除自動切割留下的氧化物、水分、油污。焊劑在150℃下保溫1h。
焊接電流太小，熔深不夠，電流太大，外觀成形差，易出現壓坑氣孔。電弧電壓太大，深度也不夠，電弧電壓太小，會出現凹凸不平的焊縫；焊速太慢，焊縫太寬增大了線能量，焊縫的機械性能降低，不能滿足設計要求，因此要嚴格執行工藝規范，即：內口埋弧焊時，焊接電流為750A，電弧電壓32V;外口埋弧焊時，焊接電流為880A，電弧電壓34V；均採用Φ4.8mm的H08A焊絲及HJ431，焊接速度為16m/h。
手工焊封底關鍵是不能有氣孔、夾渣等。焊完內口後用氣刨把封底層刨去，刨出一條深6mm，寬10mm的U型坡口。內口埋弧焊可以達到10mm的熔深，外口又刨去了6mm，外口熔深可達13mm所以一定要焊透。手工焊用J422Φ4焊條。
焊縫的機械性能:R0.2>330MPa，Rb>430MPa，VAK(-20℃)>47J。
全部焊縫經X射線探傷，按GB332—87標准Ⅱ級合格，一次合格率為95%；Ⅰ級為90%。焊縫成形美觀，焊縫余高1mm左右，一般埋弧焊的余高是3mm左右，因為採用氣刨，刨去封底層所以余高低，環縫成形好，既減少了焊縫的內應力，又滿足了焊縫的機械性能。
一般採用埋弧焊焊接20mm以上的鋼板大多開內坡口，這樣填充金屬多，浪費焊材，用刨邊機浪費時間，不能提高效率。採用進口焊機及送絲系統能提高工作效率，保證焊接質量。在焊內環縫的同時還可以可以用氣刨刨外環縫，這樣可縮短焊接輔助時間，充分發揮埋弧焊的潛力，但一定要注意控制焊接速度，保證線能量和機械性能。
❹ 埋弧焊的焊接特點是什麼
埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發電機或弧焊整流器)或交直流並用。專要根據具體的應用條件屬，如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。
一般直流電源用於小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接，所採用焊劑的穩弧性較差及對焊接工藝參數穩定性有較高要求的場合。採用直流電源時，不同的極性將產生不同的工藝效果。當採用直流正接(焊絲接負極)時，焊絲的熔敷率最高；採用直流反接(焊絲接正極)時，焊縫熔深最大。
採用交流電源時，焊絲熔敷率及焊縫熔深介於直流正接和反接之間，而且電弧的磁偏吹最小。因而交流電源多用於大電流埋弧焊和採用直流時磁偏吹嚴重的場合。一般要求交流電源的空載電壓在65V以上。
為了加大熔深並提高生產率，多絲埋弧自動焊得到越來越多的工業應用。應用較多的是雙絲焊和三絲焊。多絲焊的電源可用直流或交流，也可以交、直流聯用。雙絲埋弧焊和三絲埋弧焊時焊接電源的選用及聯接有多種組合。