A. 鑽孔灌注樁鋼筋籠護壁環電焊HF=8,下面的LF=100什麼意思
就是說本焊縫高度8,焊縫長度100。
鑽孔灌注樁控制技術:
1,准備階段
(1)施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
(2)樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。
(3)將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定,確保導向框位置准確。
(4)插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm,根據各墩不同地質情況決定護筒長度,護筒下沉深度穿過覆蓋層。
(5)插打鋼板樁圍堰。採用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉,直至穿過覆蓋層為止。
2,鑽孔階段
(1)安設鑽機,使鑽桿中心重合,其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。
(2)用沖擊鑽鑽孔時,應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時,才能開鑽。
(3)鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術,在黏土層,適當少投泥土,靠鑽進自行造漿,在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。
(4)孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力,護筒內水位始終高於水庫水位,遇鬆散地層時,適當增大泥漿相對密度和稠度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。
(5)鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物,經常檢查鑽頭的磨損情況。
(6)鑽進過程隨時留取渣樣,每米不少於1組,在離設計標高1.0~1.5m范圍內,每30cm留1組,每根樁渣樣不少於3組。
3,清孔階段
(1)清孔是鑽孔樁施工中保證成樁質量的重要一環。通過清孔盡可能使沉渣全部清除,使混凝土與基岩接合完好,以提高樁底承載力。
(2)終孔後,將鑽頭提至距孔底的0.2-O.3m處,使之空轉,然後將殘存在孔底的鑽渣吸出;必要時投入適量純鹼以提高泥漿比重和膠結能力,使沉渣排出孔外。
(3)當鋼筋籠下沉固定後,再次復檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標,可用導管中附屬的風管再次清孔,直至全部符合設計要求和工藝標准。
(4)清孔結束前,將泥漿比重調整到規定范圍,以保證水下混凝土的順利灌注,同時保證成樁質量。
4,鋼筋籠的製作及安裝注意事項
(1)鋼筋籠製作時,主筋連接,樁身縱向受力鋼筋的接頭應設置在樁身受力較小處;接頭位置宜相互錯開,且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋數量的50%;主筋與箍筋應點焊。
(2)鋼筋籠應整體吊裝,吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前,必須清除槽底沉渣,孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時,應檢測其水平位置和高程是否達到設計要求,檢測合格後應立即固定鋼筋籠,鋼筋籠入孔後至澆築混凝土完畢的時間不超過4小時。
(3)鋼筋籠在製作、運輸、吊裝過程中應採用有效措施防止鋼筋籠變形。
(4)在鋼筋籠上有預埋鋼筋處應採用聚乙烯泡沫板覆蓋預埋件,以便於需要時鑿出預埋件。
5,灌注混凝土注意事項
(1)砼坍落度18~22cm、粗骨料粒徑小於40mm。
(2)混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。
(3)採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直,密封可靠;導管下口距孔底30cm~50cm為宜。
(4)首盤澆築:初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上,且連續灌注。
(5)正常灌注混凝土時,導管底部埋於砼中深度宜為2~6m之間。
(6)一次拆卸導管不得超過6m,每次拆卸導管前均要測量砼面高度,計算出導管埋深,然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管,導管最小埋深2.0m。
B. 鋼筋籠主筋焊接應該錯開距離是多少
1 在受拉區不宜大於50%;
2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大於50%;
3 直接承受動力荷載的結構構件中,不宜採用焊接接頭;當採用機械連接接頭時,不應大於50%。
C. 鋼筋籠主筋焊接應該錯開距離是多少請說下出自規范上的.
不應小於鋼筋直徑,且不應小於25mm。
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》5.4.6 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑,且不應小於25mm。
同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
1 對梁類、板類及牆類構件不宜大於25%;
2 對柱類構件不宜大於50%;
3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件不應大於50% ,對其他構件可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規范附錄B 的規定。
(3)鋼筋籠焊縫高度指什麼擴展閱讀:
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》5.4.5 當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。
相縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm ,凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭,均屬於同一連接區段。
同一連接區段內,縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
同一連接區段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
1 在受壓區不宜大於50%;
2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大於50%;
3 直接承受動力荷載的結構構件中,不宜採用焊接接頭;當採用機械連接接頭時,不應大於50%。
參考資料來源:九江市安監網-混凝土結構工程施工質量驗收規范
D. 灌注樁鋼筋籠建築工程介紹
談到灌注樁鋼筋籠,常規情況下,為何要設置灌注樁鋼筋籠,設置灌注樁鋼筋籠基本作用情況怎麼樣?以下是中達咨詢小編整理灌注樁鋼筋籠專業建築術語相關內容,基本情況如下:
說到沖擊成孔灌注樁情況,基本灌注樁鋼筋籠基本製作工藝情況如下:
1.鋼筋籠製作
鋼筋籠在現場分節製作,主筋與加強筋全部焊接,螺旋筋與主筋採用隔點焊加固,鋼筋籠製作符合設計要求外,還應符合下表規定。製作好的鋼筋籠,即進行逐節驗收,合格後掛牌存放。
項次 項目 允許偏差(mm) 1 主筋間距 正負10 2 箍筋間距 正負20 3 鋼筋籠直徑 正負10 4 鋼筋籠長度 正負50 2.鋼筋籠孔內安放
鋼筋籠長(超過16m)在孔口焊接,單面焊10d,焊縫高度≥0.3d,焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應保持順直,同截面接頭不得超過配筋的50%,間距錯開,不少於35d。鋼筋焊接完好後,應緩慢下放入孔內,嚴禁砸籠。
灌注樁鋼筋籠主要作用:
跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的水平力。
灌注樁鋼筋籠安全措施:
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢,確保原材料質量。
2、主筋加工,根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料,根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工,要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直,加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員,組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結,加強質量檢查,在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養,確保設備正常運行。
6、加工設備使用前,要檢查相關電源的接通情況;漏電保護器、地線要安裝正確,確保其運行安全。
7、加工設備運行過程中,嚴禁遮蓋電器部分,要保持散熱順暢;要注意檢查馬達是否過熱。
8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查,在電源切斷的情況下重新緊固;對減速機、液壓站油量進行定期檢查,如有不足,要進行添加,如有漏油現象,要進行及時修理。
9、操作人員要正確使用勞動保護用品,不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業,防止衣服、手臂被捲入設備中,長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。
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E. 鋼筋籠主筋焊接應該錯開距離是多少請說下出自規范上的.
不應小於鋼筋直徑,且不應小於25mm。
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》5.4.6 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑,且不應小於25mm。
同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
1 對梁類、板類及牆類構件不宜大於25%;
2 對柱類構件不宜大於50%;
3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件不應大於50% ,對其他構件可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規范附錄B 的規定。
(5)鋼筋籠焊縫高度指什麼擴展閱讀:
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》5.4.5 當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。
相縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm ,凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭,均屬於同一連接區段。
同一連接區段內,縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
同一連接區段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
1 在受壓區不宜大於50%;
2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大於50%;
3 直接承受動力荷載的結構構件中,不宜採用焊接接頭;當採用機械連接接頭時,不應大於50%。
參考資料來源:九江市安監網-混凝土結構工程施工質量驗收規范
F. 護坡樁鋼筋籠主筋焊接是否採用同軸同心焊接
《JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范》一般單面焊,規范要求10d,單面焊接20cm即可。一個斷面內焊口數不超過50%間距不得小於35d,即70cm。
灌注樁:灌注樁具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜於在城市建築物密集地區使用等優點,在施工中得到較為廣泛的應用。根據成孔工藝的不同,灌注樁可以分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。