Ⅰ pe管和PE三通的介面老開裂,消防用的,額度壓力11公斤,其餘介面發現問題,用了有6個月了,斷了5個口
一點就是消防管道壓力要求高,是不是超負荷作業,再一個就是材料本身的問題了,如果在管道設計壓力之內出現爆管或者介面開裂,這是由於PE管用料不純或者是焊接過程中施工不當造成。
Ⅱ 如何區別PE管的好壞
1看:表面平整無氣泡
看pe管外觀是最直觀形象的辨別方法,優質PE管材內外表面平整光滑無氣泡、凹陷、雜質等缺陷;而劣質PE管材外表面不光滑、有麻點,表面有明顯凹陷。
2銑:顏色明亮韌性強
合格的pe管產品在施工時,焊機切削條帶的顏色是明亮的,韌性強,即使是反復折疊也不會輕易發生斷裂。如果銑削條帶的顏色有泛白的跡象,或者出現其他顏色,可能是原料混合不均勻導致;而劣質產品的顏色發暗,折疊容易斷裂。
3查:翻邊光滑無氣孔
好的pe管材的焊介面應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊,且翻邊最低深度不應低於管材表面;焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應超過管材壁厚的10%。
4聞:塑料味不刺鼻
是否是優質產品,通過鼻子也可以辨別出來。pe管材剛加工完或者熱融化後的產品一般會有輕微的塑料味,在冷卻後產品是沒有異味的;劣質PE管有刺鼻氣味。
5燒:火焰淡藍無異味
將PE管材點燃,如果是優質的PE管材,那麼它的燃燒融滴穩定,火焰基部呈淡藍色,沒有異味;如果是劣質的PE管材,燃燒不穩定,而且熔滴沒有規則,還會有少量的黑煙和異味。
Ⅲ 關於PE管電熔焊接
焊魔牌PE管電熔焊機的操作步驟:
(適用型號:EFW-2K、EFW-3K)
1,准備電熔焊機,需要焊接的PE管材、管件。
2,去除PE管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜,不要強行將管材敲入管件中,管件插入太緊在焊接時由於PE材料加熱後膨脹過程中容易引起電加熱的移位,從而改變加熱產生的溫度變化,容易引起局部加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失敗現象。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上,也就是說管材與管件不是同軸的,這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件,以減小管材插入管件的應力。
3,准備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。
4,啟動電熔焊機,掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間參數後開始焊接。
5,在焊接倒計時結束後,在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線,開始准備下一個焊接。
其實你如果能做到規范操作的話,所有焊接參數都已經存儲了的!!!需要的時候列印出來即可
Ⅳ pe管怎樣熱熔才牢固
PE管因熔接嚴密和耐腐蝕等優點被廣泛應用。那麼pe管怎樣熱熔才牢固??該如何驗收和存放?我通過下文內容做些相關介紹。
pe管怎樣熱熔才牢固
1、檢查管口確保干凈平整。2、平整裁管並清理碎屑便於熔接。3、清潔接頭並標好插入深度線。4、管件按深度入管,連好焊機與管件。5、管材管件同軸校正,確保焊接牢固密封。6、通電熔接,加熱時間和電壓應符合要求。7、介面冷卻時間,不得施加外力。
購買PE管後該如何驗收和存放
1、PE管到貨時必須驗收
查驗產品合格證書,是不是配有質量保證書、有沒有詳細的性能檢驗報告、尺寸有沒有差錯、數量對比對、包裝有沒有問題等等。
2、可以在同一批PE管里進行抽樣驗收,按規定的檢驗標准進行檢查,如果必要可以要求全面測試。
3、驗收合格後要把管材管件存放好,建議存放在庫房,並且該處應有良好的通風條件賀州,溫度應該低於40攝氏度。PE管材質易燃,所以存放點不得有高溫物品。存放時間如果比較長,建議採取遮蓋措施進行保護余笑。
4、存放點應該平整結實,水平堆放管材,且高度應低於1.5米。直徑超過300的,堆放層數應在3層以下。
5、搬運管材時藉助非金屬繩帶對它們進行捆紮,建議採取吊裝。千萬不能隨意拋擲或任性拖拽。
6、防止硬物或者利器撞擊損傷,特別注意寒冷冬天,搬運時要控制好力度,輕拿輕放,嚴禁劇烈撞擊。
7、特別注意,密封面和管的兩邊端面一定要保護好,不能磕碰、劃傷、損壞密封設置及部位。
編禪毀蔽輯總結:以上是關於pe管怎樣熱熔才牢固、購買PE管後該如何驗收和存放等知識的部分介紹。如需了解更多相關資訊,請繼續關注我們網站,後續將為大家呈現更多的精彩內容。
Ⅳ PE管焊接技術
住宅樓排水立管穿樓板時需要預留帶止水環的鋼套管
止水環做法就是加一圈環狀的鋼板,埋入混凝土中
PE的焊接施工工藝
熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態後,
移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,並在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接
(如圖1-1 所示)。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面
上處於粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利於擴散和纏結,所以要把流動限制
一定范圍,在有限的流動中實現「熔後焊接」。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中
調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及
環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊,要根據一般的規律和各自採用材料的
特性進行試驗,評價熔接質量,達到系統標准後,確定各品種規格的工藝規程,按規定
的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。
熱熔對接的幾個重要工藝參數
● 加熱板溫度 指加熱板表面溫度,一般用表面溫度計測量。在測量溫度時,要考慮環
境溫度的影響。(設備已考慮的除外)熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融,又要保證焊
制管件不因溫度過高而發生降解。
● 焊接壓力 加壓加熱壓力與熔融對接壓力相當。作用是對管材進行強制加熱,去掉管
材端面不平整的部分,使管材端面全部與加熱板接觸,均勻受熱。
● 卷邊高度 卷邊高度用於衡量加熱壓力作用於管材截面的時間,即加壓加熱的程度。
● 吸熱壓力 約為熔融對接壓力的1/10,它的作用主要是防止管材回彈,使管材緊貼
在加熱板上,提高加熱效果,減少加熱時間。加熱階段的時間與焊制管件的橫截面積、加
熱板溫度、環境溫度有關。
熔融對接壓力 指垂直作用於兩個對接面上的壓力。其主要與熔融對接部分的面積、
焊機油缸面積、焊制管件的材料有關:一般按下式計算:
P 對接焊壓力=KS 管截面積/S 油缸活塞總有效面積
式中 K——與材料有關的壓力系數。
S 管截面積=л(dn-en)en 單位為cm2
dn——管材外徑,單位為cm
en——管材壁厚,單位為cm
S 油缸活塞總有效面積——在該焊機的使用說明書上可查到。
計算出來的壓力在實際操作過程中要進行適實調整,並要將機器自身移動所需的壓力
或塑料管材較長時牽引所需壓力考慮進去。
● 熔融對接時間 指保持熔融對接壓力的時間,主要與管材的壁厚即熔融對接面積有
關。
● 切換周期 熱板熔融對焊的主要過程為加熱過程和焊制過程。這兩個過程以熱板的
切換從時間上分開。切換時間過長,熔化的端面在相互接觸之前將因冷卻而形成一層「冷
皮」,不利於分子鏈的擴散。
工藝步驟:
材料准備 用於焊制管件的管材的圓度應高於標准值,下料時要留出10-20mm 的切削余
量。用於管道連接時應將兩待焊管材置於平坦的地面夾緊管材 根據所焊制的管件更換基
本夾具,選擇合適的卡瓦,切削前必須將所焊管段夾緊。
切削 切削所焊管段端面的雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔。
對中 兩對焊管段的錯邊應越小越好,如果錯邊大,會導致應力集中,錯邊不應超過壁厚
的10%。
加熱 保證有足夠的熔融料,以備熔融對接時分子相互擴散。
切換 從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接質量,切換周期
越短越好。
熔融對接 是焊接的關鍵,熔融對接過程應始終處於熔融壓力之下進行。
冷卻 由於塑料材料導熱性差,冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在
長時間內以緩慢的速度進行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。
Ⅵ PE給水管如何焊接具體步驟是怎樣的
1、PE管夾具固定對中。
將兩根PE管放置在夾具上,調整兩根管子高度,讓兩根管子的中心軸線基本處於同一水平線,夾固,然後通過夾具調整對中,使兩根焊管完全對中,盡量減小錯邊,這樣可以提高焊接質量,並且防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
Ⅶ SDR11燃氣用PE管熱熔焊,焊接部位斷裂原因。
首先檢查焊材,其次檢查熱熔機
其實我覺得,是你們工人的問題!
對於焊接版工藝參數按照有關權技術規范 焊接好後.2小時 移動管道時 焊口對接部位斷裂..斷口平整 光滑 沒發現融合後拉伸的現象。
當然也不排除盡管焊接工藝參數按技術規范執行,但操作時間可能掌握不準,設備溫度不夠,顯示溫度不準確,結合時實際PE管並沒用足夠融化的可能性!
Ⅷ pe管介面漏水怎麼處理
一、對於漏水程度比較輕微的需要進行局部補漏:
(1)管壁裂縫漏水:關於鑄鐵管管壁裂縫漏水可選用管卡修補;管卡系選用10mm厚的鋼板做成兩個半圓管子,比裂縫長30mm,內圓半徑為修補管道外徑,內襯 3mm厚橡膠板,管卡安裝好後,用螺栓擰緊。關於PE管管壁裂縫漏水選用同標准、同資料的塑料管箍或疾速接頭或許PE搶修節修補。
(2)介面漏水:關於PE管材介面漏水,可選用同標准、同資料的相應pe管件修補,行將介面處管道連同pe管件一同鋸掉,再將新配pe管件與原管道銜接,鋸切掉管道時,長度欠好把握,需求經驗豐富的管道工操作。
二、對於漏水程度比較嚴重的需要重新更換聚乙烯PE管:
當管道損壞嚴峻無法修補或修補費用較大時,就要思考悉數更新管道。
PE管道系統具有以下一系列優點:
⑴連接可靠:聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度 。
⑵低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。
⑶抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力,耐環境應力開裂性能也非常突出。
⑷耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
Ⅸ pe彎頭漏水最快補漏辦法 pe彎頭怎麼焊接
水管上是需要很多的彎頭進行連接的,有的時候連接不好的話,就會出現漏水的情況,這個時候我們應該怎麼去做呢,如果您不清楚要如何去做的話,那就一起來看看pe彎頭漏水最快補漏辦法以及pe彎頭怎麼焊接的解答吧。
水管 上是需要很多的彎頭進行連接的,有的時候連接不好的話,就會出現漏水的情況,這個時候我們應該怎麼去做呢,如果您不清楚要如何去做的話,那就一起來看看pe彎頭漏水最快補漏辦法以及pe彎頭怎麼焊接的解答吧,相信這兩個問題的解答是可以很好的幫助解決漏水這個問題的。
pe彎頭漏水最快補漏辦法
一、對於漏水程度比較輕微的需要進行局部補漏:
(1)管壁裂縫漏水:關於鑄鐵管管壁裂縫漏水可選用管卡修補;管卡系選用10mm厚的鋼板做成兩個半圓管子,比裂縫長30mm,內圓半徑為修補管道外徑,內襯3mm厚 橡膠 板,管卡安裝好後,用螺栓擰緊。關於PE管管壁裂縫漏水選用同標准、同資料的塑料管箍或疾速接頭或許PE搶修節修補。
(2)介面漏水:關於PE管材介面漏水,可選用同標准、同資料的相應pe管件修補,行將介面處管道連同pe管件一同鋸掉,再將新配pe管件與原管道銜接,鋸切掉管道時, 長度 欠好把握,需求經驗豐富的管道工操作。
二、對於漏水程度比較嚴重的需要重新更換聚乙烯PE管:當管道損壞嚴峻無法修補或修補費用較大時,就要思考悉數更新管道。
pe彎頭怎麼焊接
可採用熱熔連接,即通過pe專用的對接機進行連接。這種方法只適用於90以下小徑口的pe管。當採用這種方法時溫度為220度。可以採用電熔連接,需要藉助電熔焊接機。不同口徑的管材需要用不同功率的焊機。315以上口徑要使用15kw的焊機,315以內的9kw即可。
關於pe彎頭漏水最快補漏辦法,我們給你從輕微漏水講到了嚴重的漏水,每一個情況都給出了相對的解決方案,我們可以根據自家的實際情況來選擇合適的修補方案,很快就可以讓他不漏水了。而關於pe彎頭怎麼焊接,只要採用熱熔連接就可以了,是不是非常的簡單呢。