方管90度折彎尺寸計算公式

① 90度彎頭的計算是什麼公式啊

不是0.414。計算方法：短接長度＝高度差x1.4142－0.8284R，R＝彎頭彎曲半徑（內也就是90°彎容頭的長度）。

首先計算中心高度，計算，再是中心長度減去兩邊彎頭的高鋒坦答度，就是中間的短管長度。

彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

熱推成形：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某信畢些規格的不銹鋼彎頭的成形中銀慧。

② 求問：20x20x2方管90度折彎後，展開尺寸怎麼計算、

一般的，工程經驗，20mm的方管，彎型90度，那麼方管彎型的內徑要不小於40mm。
這樣，計算內展開尺寸就容是方管折彎的內邊線的半徑R=40，3.14*40/2=62.8，再加上內邊線的兩端直線段距離，就是你要的展開長度尺寸。
但是，工程實際上多數都是先彎型，後下料達到圖紙尺寸的。
希望說的明白了。
再看看別人怎麼說的。

③ 90度折彎的計算公式

鈑金展開圖的計算是要用一個系數來計算的，這個系數一般都用1.645！計算方法是工件的外形尺寸相加，再減去1.645*板厚*彎的個數，

例如，折一個40*60的槽鋼用板厚3的冷板凳納折，那麼計算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系數）*3（板厚）*2（彎的個數）=130.13（下料尺寸）

一般6毫米之內都是這樣計算的了

一般鐵板0.5—4MM之內的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折彎的長度，T就是板厚.

例如用2.5mm的鐵板折180mm*180mm的直角，那麼你下的料長就是180mm+180mm再減去

2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm

如圖14，壓筋最大棗旁沒值僅為H=2t，其展開長度的計算式為：L = A+B+H+0.2

註：A、B = 內尺寸；

H = 壓筋高度；

0.2= 補償值。

*由於壓筋高度主要靠增減壓筋模具的調整片來保證，並且操作員各自的經驗不盡相同，因此有時會出現折彎後雖然高度達到要求，但整體展開尺寸過大或過小的情況，這時要根據實際的偏差來調整。

④ 求90度彎頭彎曲半徑的演算法，圖中藍色那條線的演算法。求公式

對彎頭尺寸的計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談，希望大家版多多學習。
1、1.5倍彎權頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。

2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2

4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數

5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
不明白，可以聯系。