⑴ 二保焊正確焊法
二保焊操作以前，要注意幾樣：1、物體的焊縫是否胡喚彎干凈因為很多情況下，焊縫非常臟，包括氧化鐵、焊渣殼、基材上的氧化銹等。，從而保證焊接質量。2、清潔焊槍噴嘴，送絲管不要彎曲太大，保證導電噴嘴順利放絲，不影響電流和電壓。3、二氧化碳氣體充足。盡量避開風源，避免氣孔。4、在焊接過程中，會出現飛濺。電壓比越大，飛濺越少，顆粒越大，熱量越高，不容易清洗。電壓比越小，飛濺越多，顆粒越小，越容易清洗。建議焊接前在焊縫兩側塗一層防粘劑或醋，可以防止飛濺物粘在物體上，提高生產效率。5、有左焊法和右焊法，左焊法從右向左，右焊法從左向右。左褲悶焊法:焊接深度深，便於觀察焊縫，寬度大，殘留高度小，飛濺小。有色金屬必須保持焊接狀態。右手焊法:熔透深，便於觀察熔池，寬度小，殘余高度高，飛濺大。6、焊接時，不要把槍嘴舉得太高。太高的話容易導致氣孔和跳絲。槍嘴距離焊縫約8-15MM。不要壓得太低，不容易觀察到焊縫，還會燒傷噴嘴。如果送絲太快，就會出現氣孔，焊縫成形不好。7、二次焊接常用的焊槍輸送方式，如鋸齒形、三角形、月牙形和圓形。焊縫小的時候是圓形和三角形，焊縫大的時候用月牙和之字形槍運比較好。8、第二次保護焊時調整電流和電壓是最重要的，因為電流和電壓的參數不容易記住，單元焊機也不一定好用，所以通過觀察過渡方式來調整電流和電壓是非常實用的。9、焊絲熔化成焊縫的形成過程是過渡，分為顆粒過渡、劍形過渡和短路過渡三種。我們焊接的時候可以看到，當焊絲轉化成溶液的時候，焊絲會變成一個大顆粒。當焊絲頭上的顆粒過大時，送絲變慢，證明電壓過高。這是短路過渡，飛濺少，清洗難，熱量高。當過渡顆粒略大於焊絲直徑時，屬於顆粒過渡，使用較多，電流電壓比正常。當過量顆粒與焊絲直徑相等時，為劍形過渡，電流比小，飛濺多，熱量少。電流小一點會出現跳絲，成型不良。10、焊接時，焊槍的輸送方式和速度必須與調節後的電流和電壓相協調。如果配合不好，就會出現不平整鏈芹、焊縫凹陷、高度過大、焊縫下沉等缺點。收弧功能，因為一條焊縫焊完後，容易出現弧坑。不要過早拿走焊槍，待焊縫完全成型後再拿走焊槍，以免出現弧坑。焊縫末端的焊坑用收弧功能完成。使焊縫外形美觀，保證質量。當電弧開關打開時，焊絲進給變為自動。不需要用手指按住開關。當焊縫快完成時，用手指按住焊槍開關，不要松開，會變成關弧的電流和電壓。電弧閉合後，松開手指完成焊接。
⑵ 二保焊的操作方法
鈑金維修師傅有時可能會使用第二次焊接來焊接車身。在這里，我們將分享我中二焊的使用方法和技巧，供大家參考。
其實掌握第二次焊接很容易。通常焊接鐵皮時，一般在二檔、三檔，送絲速度在三到四檔左右。焊機聲音大，說明電流大。電焊機噼啪作響時，電流有點低。焊縫有結時，送絲速度快，沒有完全穿透。當焊縫較大且呈藍色時，說明送絲有點慢。
這種二次電弧焊成功的關鍵是電流和電壓的配合，可以使焊縫光滑美觀，強度高。
二次焊接的電流和電壓如何選擇？
如果對此有公式的話，就是當電流小於200時，電流乘以0.04加16，得到2V的電壓波動；
當電流大於200時，將電流乘以0.04加20，得到2v上下電壓。當然，公式不是萬能的。如果焊接機花很長時間，它就不會工作。我們必須知道電流和電壓是多少。電流大，送絲快，送絲慢。
如果電壓高，焊絲會很快熔化，否則會慢慢熔化。二次焊接時如何區分大電流和小電流？
如果電流過高，你會發現飛濺增加，而且很薄，焊縫凹凸不平，甚至有未熔化的焊絲。這聽起來像爆裂聲嗎？
1.電壓高時，焊絲熔化快，送絲跟不上，飛濺少，顆粒大，金屬片容易燒穿，聲音吱吱作響。
2.電弧的通俗點是點燃並產生強光的部分。電壓是熔化焊絲的速度，應與合適的送絲速度相匹配，以提高焊接效率。
3.電感是電弧推力。當它下降時，熔化深度低，飛濺小。相反，當它上升時，電感在第二弧焊中影響不大，但在電焊和氬弧焊中作用明顯。
4.三個調節按鈕！電壓、電流、旋轉速度。如果紡紗速度快，電流和電壓會增加，否則不會熔化，不會有明顯的頂絲，飛濺大，有噼啪聲。
5.當電流和電壓匹配良好時，聲音與蜂鳴器相同，焊接時，注意焊點的壓力。上一個焊點壓好後，是下一個焊點的2/3。如果焊點處於紅色狀態，請等待一段時間以防止燒穿。
6.如果遇到強度低的垂直焊縫，建議反向流動，這樣可以使焊縫平滑平整。
7.如果電流太高，一般會很顛簸，焊縫很高。如果電壓過高，就會燒穿，或者焊點會一個一個的結塊。
8.沒有電很難起弧，也就是起不了火。這可能是因為焊絲老化，或者焊炬開關不工作，或者焊機老化，問題會更多。我用了一個神奇的機器，不能停止收弧，而且收弧焊絲要出很久才能停止。
9.為了達到控制焊縫的最佳效果，焊絲應保持與焊池的接頭邊緣直接對齊。當焊接操作處於異常位置時，應保持焊池較小，以達到對焊縫的最佳控制，並盡可能使用直徑最小的焊絲。
@2019
⑶ 二保焊焊薄方管技巧
1、焊接電壓 17V~19V、焊接電流 85A~125A、二氧化碳氣體流量 6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度 8㎜~10㎜、電感值 0.01mH~0.08mH、短路顆粒過渡、直線運條或穗、採用左向焊焊接方向焊接。
2、1㎜厚度的方管焊接，對下料要求較為嚴格。切穗搜割口不得出現毛刺。對接接頭必須零間隙才可以焊接。否則衫族卜會因管壁太薄而引起燒穿，無法焊接。