① 二保焊怎樣焊接管子
二保焊焊管子得注意焊縫和管子的融合,打底焊時電流不能大,填充蓋面的時候電流可以大些。
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② 管道二保焊定位焊的要求
你好,朋友。二保來焊定自為焊接,這是焊接位置的代號。試件類別不同,代號表示的意思也略有差異。在板材對接焊縫試件中,1G表示平焊試件,2G表示橫焊試件,3G表示立焊試件,4G表示仰焊試件;在管道對接焊縫試件中,1G表示水平轉動試件,2G表示垂直固定試件,5G表示水平固定試件,6G表示45度固定向上焊。另外,二保焊還要要注意周圍環境保護,辟免風吹,希望我的回答能夠幫的上你,謝謝!
③ 二保焊平角焊的方法與技巧
一、技巧此悔:氣體保護焊的工藝參數(焊接范圍)主要包括:焊絲直徑,焊接電流,電弧電壓。焊接速度(參見焊條電弧焊)焊絲伸出長度、氣體流量、電源極性等。二、垂直或傾斜位森基正置有坡口的接頭必須自下而上焊接,薄板對接和無坡口的垂直角焊可採用下向焊;水平、水平和垂直對接接頭可以向左焊接。室外作業風速大於1m/s時,應採取防風措施。必須根據待焊工件的結構選擇合理的焊接順序。對接接頭的兩端應配有適當尺寸的引弧和滅弧板。務必清潔軟管中的污垢和噴嘴的鋒念飛濺物。對於帶坡口的板接頭,尤其是厚板多道焊,擺動時焊絲應在坡口兩側短時間停留,每層鋸齒條厚度不宜大於4mm,以使焊縫熔合良好。應根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電嘴,焊絲伸出長度一般應控制在焊絲直徑的10倍以內。焊接時送絲軟管必須平穩拉動,不能彎曲。送絲軟管的半徑不應小於150毫米..焊接前,應將供氣軟管中殘留的不純氣體排出。觸頭磨損後孔徑增大,導致焊接不穩定,需要重新更換引線電阻。
④ 二保焊如何焊接圓管
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)運槍方法
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
注意電流電壓的搭配,不可以拉焊,應推焊,這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。