1. 有沒有什麼東西可以看透不銹鋼管
不銹鋼管道成品或焊管焊接後不銹鋼管的焊接區有時會出現小缺陷。如果不及時發現並妥善處理,很容易影響使用效果。那麼,有什麼辦法對管材或焊縫進行詳細檢查而不會對管材或焊縫造成損壞呢?就目前而言一般採用以下5種方式對其進行檢測。
射線探傷
不銹鋼管材或焊管焊接接頭內部缺陷X射線或γ射線探傷的無損檢測方法。它能准確地顯示管材或焊接缺陷的類型、尺寸和形狀。這種缺陷檢測方法的缺陷是,如果長期操作會影響操作者身體的影響。
滲透探傷
這是一種滲透劑與熒光染料或紅色染料的滲透效應,以顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢測方法。在測試時,測試的表面必須是光滑的。該方法是熒光探傷和著色探傷兩種方法。熒光檢測精度較高,可達10m。焊接構件的表面檢測常採用著色法進行。
渦流探傷
渦流檢測是以電磁感應原理為基礎,當不銹鋼管通過交流繞組、不銹鋼管表面或靠近表面時會產生蒙皮效應,渦流時缺陷部件會產生變化,繞組阻抗或感應電壓發生變化,以獲得信號相關缺陷。從信號的幅值和相位可以識別缺陷,有效地識別不銹鋼管內外表面的不連續缺陷。
磁粉探傷
這是一種在強磁場中由鐵磁材料表面形成的漏磁場吸收磁粉的無損檢測。在有缺陷的地方,漏磁的影響集中在被審查的鐵粉上。焊接缺陷的位置和尺寸可以根據吸附鐵粉的形狀、厚度和數量來判斷。該方法不適用於非磁性奧氏體不銹鋼。
超聲檢查
該方法是一種利用超聲波探傷儀檢測焊縫缺陷的無損檢測方法。該方法適用於鋼板缺陷的檢測,可檢測出5mm以內的缺陷。檢測周期短,木材低,設備簡單,對操作人員無害,但不能准確判斷缺陷的性質。
2. 熱力管道可以用X射線無損探傷嗎
熱力管道可以用X射線無損探傷的。X射線探傷是運用X射線穿透材料,利用材料對X射線的吸收和散射作用的不同,使膠片產生不同程度的感光現象,在底片上形成黑度不同的影像,依據其來判斷材料內部缺陷情況的一種無損探傷方式。不過工業上常常採用X射線探傷檢測管道焊縫質量的。
3. 鋼制給水管道施工,焊口採用X射線探傷檢測的比例,是多少,並求依據的規范等資料
根據給水壓力,由設計指定焊縫的質量等級要求。一級焊縫應100%全數探傷檢測;二級焊縫,探傷為不少於全數的15%,每個探測接頭一周應完整(即包括平、立、橫、仰焊位)。
4. 燃氣管道焊縫探傷採用哪種x謝線無損檢測對人體有什麼危害
您好!
探傷檢測有很多種;其中包含射線檢測;射線檢測有伽馬源檢測、X射線檢測、中子射線檢測;
X射線是射線檢測中的一種。
危害:高能粒子束流,即射線,在穿透物質的過程中會與物質發生復雜的物理和化學作用,例如,電離作用、熒光作用、熱作用以及光化學作用。
對於人體來說,具有輻射生物效應,會殺傷人體細胞,破壞人體組織。
機體細胞和組織的正常代謝活動會受到射線的電離效應干擾,同時破壞人體細胞和組織的結構。具體來說,射線有兩種損傷人體的形式,一是直接作用,二是間接作用。
直接作用是指射線照射人體時,與機體細胞、組織、體液等物質相互作用,引起物質的原子或分子電離,直接破壞機體內某些大分子結構,如使蛋白質鏈斷裂、核糖核酸或脫氧核糖核酸斷裂、破壞一些對物質代謝有重要意義的酶等。
間接作用是指射線通過電離人體內廣泛存在的水分子,形成一些自由基,通過這些自由基的作用來損壞機體。這些自由基本質上是擁有一個或多個不配對電子的分子或原子,具有極高的不穩定性和化學反應性,能迅速地引起其他生物分子結構的破壞。
可見,遭受高能粒子轟擊,人非死即傷。在設定大劑量輻射的情況下,如果射線傷及神經中樞系統,人立即就會死亡;如果傷及其他局部器官,那麼該部分組織就會壞死,造成其原有功能喪失,同時增加致癌的風險。
參考資料
【1】射線檢測,第1章射線檢測的物理基礎——射線的種類;第7章輻射防護——輻射損傷的機理
5. 鋼管焊縫X射線探傷張數如何確定
x射線探傷焊口數量,應該根據所要求的檢測比例來確定。例如有些是轉動管在平台焊接的,有些是固定管在場地焊接的,檢測多少個口,比例應該不一樣。
每口拍片張數可以參照行業標准《承壓設備無損檢測》jb/t
4730.2-2005,裡面有具體的說明。
6. 檢測焊縫的X射線探傷跟超聲波探傷有什麼不同優劣在哪裡國家標准指縫焊管需要把兩種都做嗎
直縫焊管只做超聲波探傷檢測和渦流探傷檢測。
7. 工藝管道探傷,X射線檢測管道對接焊縫,底片的數量是用什麼方法計算的,有計算公式嗎
標准附錄里可以查的,查到的是最少曝光次數,還要根據膠片的規格來算(因為一般膠片長度不大於360mm)。
8. 焊接液壓油管需不需要x光探傷
液壓油管焊接後要不要用X射線檢測,要看具體情況:一是,技術文件圖紙上有明確要求的,或者客戶使用單位有射線檢測要求的。二是,油管的接頭形式可以進行X射線檢測,如管子對接接頭是可以的,但是管子的套接搭接類的焊接接頭是無法進行射線檢測的。