Ⅰ 平焊法蘭和對焊法蘭一樣嗎
首先們必須要先了解什麼是法蘭,然後才能夠更深層次的去了解平焊法蘭和對焊法蘭是什麼,先和介紹一下什麼是法蘭!法蘭,又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件,用於管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭,用於兩個設備之間的連接,如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。接下來在介紹一下平焊法蘭和對焊法蘭的區別!平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式,平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口,對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用於低、中壓管道,對焊法蘭用於中、高壓管道的連接,對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa,採用對焊是為了減少應力集中,一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。所以對焊法蘭的安裝費,人工費和輔材費要高點,因為多一道工序。對焊法蘭也不是所有的都需要內外雙面焊的,沒有特殊要求一般也只是外面焊一道,沒見過1/2「的對焊法蘭,平焊的是比較好焊接,因為管子和法蘭好對垂直,管子不會斜。平焊是象對焊一樣有個凸台,凸台上面開了個凹槽,然後管子插在裡面焊。承插焊就是沒有凸台,在法蘭體上直接開了個凹槽,就像盲法蘭上面開了個孔,然後再開個凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。一般這邊都用對焊法蘭,任何地方都能用。對焊和平焊法蘭是最常用的兩種法蘭,對焊法蘭是帶頸的,而平焊法蘭不帶。如果出於安全考慮最好用對焊的,如果是平常介質,壓力不高,泄漏也不會造成危險可以考慮用平焊法蘭。
Ⅱ 簡節,簡體和封頭的焊接應採用什麼形式
筒節 筒體和封頭的焊接可選擇埋弧焊焊接。
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種重要的焊接方法,其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。近年來,雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法,但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所佔份額的角度來看,埋弧焊約佔10%左右,且多年來一直變化不大。
埋弧焊的主要優點:
1、生產效率高:一方面焊絲導電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧的溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次溶深可達20mm)另一方面由於焊劑和溶渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少,雖然用於熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。
2、焊縫質量高:熔渣隔絕空氣的保護效果好,焊接參數可以通過自動調節保持穩定,對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩定,機械性能比較好。
3、勞動條件好:除了減輕手工焊操作的勞動強度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨特優點。埋弧焊弧光不外露,沒有弧光輻射,機械化的焊接方法減輕了手工操作強度,這些都是埋弧焊獨特的特點。
埋弧焊的主要缺點:
1、埋弧焊採用顆粒狀焊劑進行保護,一般只適用於平焊和角焊位置的焊接,其他位置的焊接,則需採用特殊裝置來保證焊劑對焊縫區的覆蓋和防止熔池金屬的漏淌。
2、焊接時不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,需要採用焊縫自動跟蹤裝置來保證焊炬對准焊縫不焊偏。
3、埋弧焊使用電流較大,電弧的電場強度較高,電流小於100A時,電弧穩定性較差,因此不適宜焊厚度小於1mm的薄件。
Ⅲ 平焊法蘭帶頸法蘭和對焊法蘭的用途有什麼區別
對焊法蘭是介面端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣,就和兩個管子一樣焊接。平焊法蘭是介面處加工了比管子外徑略大一點的一個凹台,管子插在裡面焊的。對焊的焊接性能比較好,腐蝕比較小。
平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式,平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口,對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用於低、中壓管道,對焊法蘭用於中、高壓管道的連接,對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa,採用對焊是為了減少應力集中,一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。 所以對焊法蘭的安裝費,人工費和輔材費要高點,因為多一道工序。
對焊法蘭也不是所有的都需要內外雙面焊的,沒有特殊要求一般也只是外面焊一道,沒見過1/2"的對焊法蘭,平焊的是比較好焊接,因為管子和法蘭好對垂直,管子不會斜。
平焊是象對焊一樣有個凸台,凸台上面開了個凹槽,然後管子插在裡面焊。承插焊就是沒有凸台,在法蘭體上直接開了個凹槽,就像盲法蘭上面開了個孔,然後再開個凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。一般我這邊都用對焊法蘭,任何地方都能用。
對焊和平焊法蘭是最常用的兩種法蘭,對焊法蘭是帶頸的,而平焊法蘭不帶。如果出於安全考慮最好用對焊的,如果是平常介質,壓力不高,泄漏也不會造成危險可以考慮用平焊法蘭
Ⅳ 焊接對接焊有什麼要求
對接焊是指將焊件分別置於兩夾緊裝置之間,使其端面對准,在接觸處通電加熱進行焊接的方法。
對焊要求焊件接觸處的截面尺寸、形狀相同或相近,以保證焊件接觸面加熱均勻。由於過梁爆破時所產生的金屬蒸氣和金屬微粒的強烈氧化,介面間隙中氣體介質的含氧量減少,其氧化能力可降低,從而提高接頭的質量。
但閃光必須穩定而且強烈。所謂穩定是指在閃光過程中不發生斷路和短路現象。斷路會減弱焊接處的自保護作用,接頭易被氧化。短路會使工件過燒,導致工件報廢。所謂強烈是指在單位時間內有相當多的過梁爆破。閃光越強烈,焊接處的自保護作用越好,這在閃光後期尤為重要。
(4)管機封頭對焊擴展閱讀
其應用范圍可歸納如下:
(1)工件的接長 例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。
(2)環形工件的對焊 例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環的對焊等。
(3)部件的組焊 將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和後橋殼體的對焊,各種連桿、拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。
(4)異種金屬的對焊 可以節約貴重金屬,提高產品性能。例如刀具的工作部分(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對焊,內燃機排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾部(結構鋼)的對焊,鋁銅導電接頭的對焊等。
Ⅳ pe給水管如何用「熱熔焊機」連接彎頭
不可以。你購買的彎頭為熱熔承插式的管件,需要使用與PPR焊接機(字母承插)。內
如果使用此機器焊接,需購買熱容熔對焊彎頭。
希望可以幫到你
附:如果管壁厚度為6mm左右建議購買焊接設備,如果管壁厚度10mm左右 建議重新購買管件
Ⅵ 彎頭和彎頭對焊可以嗎
可以
沖壓彎頭,它是採用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環版形彎頭,然後將兩塊權半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標准不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現場施工根據管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。
所以沖壓彎頭可以對焊
Ⅶ 法蘭的「平焊」與「對對焊」的不同之處是什麼
法蘭的「平焊」與「對對焊」的不同之處:
法蘭的平焊主要用於平焊法蘭,對焊主要用於對焊法蘭,平焊法蘭和對焊法蘭的區別就在於是否有頸;平焊法蘭只有個法蘭環面,與管口焊接的時候是90°焊角,這叫平焊;對焊法蘭相對於平焊法蘭多了個法蘭頸,法蘭頸口與管口直徑相同,管口與對焊法蘭對接時,介面處開45°坡口(也有其他角度,看工藝而定),管口與法蘭頸成180°,直接在坡口處焊接,這叫對焊。
簡而言之,就是平焊--90°,對焊--180°