❶ 為什麼現場實際焊接電流一般會大於工藝評定的電流
因為你在做焊接工藝評定的時候總是擔心不好，所以會選擇比較好一點的焊接參數，實際焊接產品時，工人師傅都希望電流大一點，融化速度會快一點，活就會多干一點，還有就是，現場使用的是網壓。
❷ 在熱力管道施工中，定位焊和正式焊縫的區別是什麼
定位焊，是指點固焊，主要作用是固定焊件之間距離、位置等，主要採用點焊，而且是每隔一段就要點焊一次，他是正式焊接前的一百種工序，工作的主要工種度是鉚工，焊工只是起配合作用，直接影響錯邊、直線度等。
正式焊縫，是指焊縫定位後開始的焊接，主要是焊工完成的知。質量體現在是否有咬邊、裂紋、夾渣、未焊透，另探傷、壓力試驗是否通道過，外觀檢查是否通過等等。
❸ 什麼條件下焊接時應加大焊接電流
焊接時，適當的加大焊接電流，可以加快焊條的熔化速度，從而提高工作效率．但是過大的焊接電流，會造成焊縫咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷，而且金屬組織還會因過熱發生性能變化．電流過小則易造成夾渣、未焊透等缺陷，降低了焊接接頭的力學性能．所以應選擇合適的焊接電流．選擇
焊接電流的主要依據是焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、特別是憑焊接經驗來調節合適的焊接電流．
（1）根據焊條直徑來選擇焊條直徑一旦確定下來，也就限定了焊接電流的選擇范圍．因為不同的焊條直徑均有不同的許用焊接電流范圍，若超出許用范圍，就會直接影響焊件的力學性能．
2）根據焊縫位置選擇在相同焊條直徑條件下，平焊時，熔池中的熔化金屬容易控制，可以適當的選擇較大的焊接電流，立焊和橫焊時的焊接電流比平焊時應減小10％～15％，而仰焊時要比平焊時減小10％～20％．
（3）根據焊條類型選擇在焊條直徑相同時，奧氏體不銹鋼焊條使用的焊接電流要比碳鋼焊條較小些，否則會因其焊芯電阻過熱過大使焊條葯皮過熱而脫落．鹼性焊條要比酸性焊條使用的焊接電流小些，否則，焊縫中易形成氣孔．
（4）根據焊接經驗選擇
1）焊接電流過大時：焊接爆裂聲大，熔滴向熔池外飛濺；而且熔池也大，焊縫成形寬而低，容易產生燒穿、焊瘤、咬邊等缺陷；運條過程中熔渣不能覆蓋熔池起保護作用，而使熔池裸露在外，造成焊縫成形波紋粗糙；過大的電流使焊條熔化到大半根時，餘下部分焊條均已發紅．
2）焊接電流過小時：焊縫窄而高，熔池淺，熔合不良，會產生未焊透、夾渣等缺陷；還會出現熔渣超前，與液態金屬分不清；有時焊條會與焊件粘結．
3）合適的焊接電流：熔池中會發出煎魚般的聲音；運條過程中，以正常的焊接速度移動，熔渣會半蓋半露著熔池，液態金屬和熔渣容易分清；焊縫金屬與母材呈圓滑過渡，熔合良好；在操作過程中，有得心應手之感．
❹ 簡述一下定位焊的技術要求
(1)定位焊的數量應盡量減少，定位焊縫應具有足夠的長度，對一般強度鋼，應不小版於30mm；對高強度鋼，應不小於權50mm；定位焊的質量應與施焊的焊縫質量相同，定位焊的缺陷應在施焊前清除干凈。
(3) 如果需要在構件端部、焊道的端部使用定位焊，定位焊長度建議不小於100mm。
(4)定位焊不能在焊縫的交叉處，其離開交叉點的距離一般不宜小於板厚的10倍。
(5)板縫定位焊必須施於坡口的反面。角鋼的定位焊應施於角邊的內緣。T型材在採用單面連續焊時，其定位焊施於不焊的一面；一面連續，一面間斷焊時，應施於間斷焊的一邊。
(6)定位焊焊條須與正式焊接時所用的焊條相同
(7)定位焊的焊接電流應比正常電流大15%～20%;定位焊縫兩頭應平滑,防止正式焊接時造成未焊透或裂紋。定位焊縫不應有明顯的裂紋、夾渣等缺陷。
❺ 定位焊時的預熱溫度為什麼要高於正式施焊的預熱溫度
定位焊應該是指點焊，點焊的焊縫小，所受的拘束力大，而且點焊容易出現淬硬組織。為了保證不出現裂紋等焊接缺陷，點焊的時候預熱要求比較高。
希望我的回答能幫到你。
❻ 點固焊(定位焊)時,應注意哪些問題
(1)點固焊的電流要比正常焊接時的電流增大20%~40%(角焊縫取上限);(2)重要焊件的點固應由擔任該焊件的焊工完成;(3)需要預熱的焊件應先預熱後再點固焊;(9)點固好的焊件，力爭當即焊接，使焊件溫度上升，此時即可對點固焊起到保護作用。有些焊件必須全部點固焊後才能焊接，對這種點固焊，應在未點固焊的部位，焊完一定長度後，再將點固焊點(段)鏟除.(氣焊和非熔化極氫弧焊時，則應將點固焊重熔)，對於只有一個接頭的管件或焊件，應當即焊接，並一次焊完。
❼ 焊接考試問題
1答：焊件在焊接過程中由受熱到冷卻會產生變形。
6答：搭接。
2答：焊件表面光滑，注意角度.順序。