直角90度鐵皮彎頭怎麼咬口

A. 90度鐵皮彎頭的製作方法有哪些

90度鐵皮來彎頭的製作源方法如下：

彎頭製作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，管的直徑小於肘的直徑。

坯料的變形過程由芯模控制，壓縮金屬在內部電弧的流動，以補償因膨脹而變薄的其它部件，這樣，得到了壁厚均勻的產品。

彎頭製作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，但是現代技術已經基本上被取代了，僅當彎曲產品的某些規格有特殊要求時才使用。

由於沖壓適合單件生產，成本低，因此，沖壓彎頭的成形工藝是現代小批量、厚壁彎頭製造中常用的工藝。

彎頭製作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭的生產過程通常用於將管子擠壓到外模具中，球體成形中管材的成形工藝。

然而，彎曲過程比較復雜，操作更麻煩，而且成形質量還不如上述三種成形工藝，所以在現代彎頭製作中是很少採用的。

B. 哪位大哥給我做鐵皮彎頭的方法，是保溫的那種鐵皮彎頭 90°的和145°的那種，我是農民，說通俗點謝謝

你說的是保溫外的鍍鋅鐵皮或鋁板的保護殼么。

這個部分做法其實和管道（風管）做法一樣，按管道州大保溫外皮外徑（也就是管道外徑+2倍保溫厚度）為彎頭內徑進行製作，通俗叫蝦米腰。彎頭製作主要是分節，按這個數量分節做出來比較漂亮，（但實際中如果不是特殊情況沒人查）。見附圖（附圖摘自《桐握通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002））。

另外在製作中不需要考慮想製作風管似的咬口，一般採用鉚釘鉚接（鉚釘間距100-150吧，沒有規范對此有要求），下料時留出鉚接的量就行了。做的再好點就找個壓口機冊輪豎，在介面處壓出弧形，安裝時搭接上再鉚接，效果更好。

另外安裝介面因為鉚接不是很嚴密，還要考慮：1、搭接時要順水流，即按照表面水自然流下的方向搭接；2、介面安裝中在壓邊鉚接處打膠或完成後在介面處打膠，玻璃膠、普通耐候膠都行。

保護層的做法只是在圖集中有個圖示意了下，具體做法沒有什麼更詳細的規范要求，只要美觀、實用即可。

C. 用鐵皮彎頭怎樣做

用鐵皮先要畫線，就是一個正弦曲線和一個餘弦曲線，然後加餘量，然後卷桶，咬口，合在一起咬口即可，工具有拐砧、拍板、剪刀。 是在不會畫線，可以找一個現成的彎頭拆開，展平，用來作樣板。

D. 鐵皮線槽九十度活拐角怎麼做

以下假設做100*100鐵線槽90度活拐角

方法1、用手磨機直接裁剪，做個內外角都是90度，搭界處用手電筒轉打孔，拉釘（柳釘）固定；

方法2、用手磨機直接裁剪，做兩個內外角都是45度，搭界處用手電筒轉打孔，拉釘（柳釘）固定；

方法3、用手磨機直接裁剪，做個外角都是90度，內角是兩個45度的直角等邊三角形補角，搭界處用手電筒轉打孔，拉釘（柳釘）固定，切割時三角形兩直角邊長為7CM，斜邊為10.2CM，這是100*100的尺寸，線槽越大斜邊補角也要變大。

電纜橋架安裝過程中，用到的彎頭一般有三種：一種是水平彎，一種是垂直上下彎，還有一種是「之」字彎。

安裝工程施工常用到鐵皮線槽幾種彎頭接頭的不同製作方法：

1、製作第一層彎頭：

第一層兩個彎頭的做法同「一」中彎頭的做法，兩個彎頭間距a值由現場確定，但需滿足電纜彎曲半徑的要求。

2、製作第二層彎頭：

（1）計算第二層橋架第一個彎頭的定位尺寸e首先量出第一層橋架定位尺寸d值，則e=d+btg1/2α 式中：b為層間距，角α值同「一」中角α值

（2）依照「一」的方法製作第二層彎頭的第1個切口α；

（3）計算兩個彎頭間距c值：c=2btg1/2α+a 式中：b為層間距，a為第一層橋架兩個彎頭的間距；

（4）依照「一」的方法製作第二層彎頭的第2個切口α；

（5）計算補償尺寸h：h=2 btg1/2α

3、製作第三層彎頭：

製作方法同第二層彎頭f=e+btg1/2α g=2btg1/2α+c註：多列等間距等寬橋架任意角彎頭的製作方法與多層等間距等高橋架任意角彎頭的製作方法相同。

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線槽安裝

（1）線槽平整無扭曲變形，內壁無毛刺，接縫處緊密平直，各種附件齊全。

（2）線槽連介面處應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上應平整，無翹角，出線口位置正確。

（3）線槽經過變形縫時，線槽本身應斷開，線槽內用連接板連接，不得固定，保護地線應有補償餘量，線槽CT300*100以下與橫旦固定1個螺栓，CT400*100以上必須固定2個螺栓。

（4）非金屬線槽所有非導電部分均應相應連接和跨接，使之成為一個整體，並做好整體連接。

（5）敷設在豎井內的線槽和穿越不同防火區的線槽，按設計要求位置設防火隔堵措施。

（6）直線端的鋼制線槽長度超過30m加伸縮節，電纜線槽跨變形縫處設補償裝置。

（7）金屬電纜線槽間及其支架全長應不小於2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。

（8）非鍍鋅電纜線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小於BVR-4 mm。

（9）鍍鋅電纜線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

E. 鐵皮煙筒彎頭怎麼咬口

鐵皮煙或風筒彎

其放樣的圖

可用這個來

輕松完成

看圖很好理解的

F. 急求鐵皮彎頭下料方法

答：

鐵皮彎頭下料最簡易最笨的公式介紹，此公式主要為管道保溫包鐵皮施工中的彎頭下料開發研究，（管道直徑+半徑+保溫層厚度）×2×3.14÷份數=彎頭大面的寬度。計算出這個數據後還要÷2=彎頭大面的一半，這個數據要在輔助圓上使用。

G. 2.5米直徑 90度的直角彎頭怎麼下料

你這彎頭的直徑太大了

建議你還是在電腦上用軟體

則可自動化展開放樣出下料圖

輕松精確還方便

還自動標尺寸

H. 鐵皮彎頭九十度怎麼下料，

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
若有不明白，可以再問，望採納。