硬質合金與碳鋼用什麼焊絲

⑴ 硬質合金和45#號鋼焊接,用氬弧焊怎麼焊接

1、可以採用火焰釺焊焊接，不易用熔焊方法。
2、火焰釺焊，使用可燃氣內體與氧氣（或壓縮空氣容）混合燃燒的火焰進行加熱的釺焊。分火焰硬釺焊和火焰軟釺焊。 火焰釺焊，用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。 火焰釺焊設備簡單、操作方便,根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。 這種方法適用於自行車、電動車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
3、所謂熔焊，是指焊接過程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態。由於被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發生混合現象。待溫度降低後，熔化部分凝結，兩個工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。

⑵ 焊絲規格及型號是什麼

焊絲規格及型號：

常見的氣體保護葯芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直徑1。2mm-1。6mm)。

常見的自保護葯芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直徑：1。6mm-3。2mm)。

焊絲分類：

（1）按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護焊絲和電渣焊焊絲等。

（2）按照焊絲的形狀結構可分為實心焊絲、葯芯焊絲及活性焊絲等。

（3）按照適用的金屬材料可分為低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、硬質合金堆焊焊絲、鋁、銅及鑄鐵焊絲等。

⑶ 硬質合金焊絲有哪些型號

你好！
北京固本KB999耐磨焊絲，該焊絲型號屬於碳化鎢焊絲、硬質合金焊絲。
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

⑷ 有一把硬質合金車刀刀片，焊在中碳鋼刀刀桿上，擬採用銅基釺焊，錫焊，手工焊，問那種焊接可行，為什麼

50Cr5含碳量0.45-0.5了，而且淬火傾向比較強，可焊性能比較差，焊接時要注意預熱和緩冷。最好的焊絲或版焊條，可以考慮權MG600焊絲焊條，我們幾次焊接60Cr都是用的MG600，效果還是不錯的。
MG600(MG600TIG)

MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450

⑸ 一個硬度達到60的材料與另一種材料怎麼焊接

一個硬度達到60的材料與另外一種材料的焊接這種應用一般出現在硬質合金與碳鋼，或者硬質合金與不銹鋼的焊接，另外就是出現在模具鋼的模具或者刀具與不銹鋼或者合金鋼的焊接。
一、如果是硬質合金與碳鋼，或者硬質合金與不銹鋼的焊接的焊接方法
1）通過硬釺焊焊接，釺焊焊接硬質合金與碳鋼或者不銹鋼的焊接的強度取決於你選擇的釺料的工作熔點溫度和這種釺料與母體的焊接性來決定的，我們可以選擇通用性相對比較廣的WEWELDING46的硬釺料來焊接，不管是硬質合金與碳鋼焊接，還是硬質合金與不銹鋼的焊接都可以。
2）也可以通過熔焊來焊接，比如通過黃銅氬弧焊絲焊接，角度偏向硬質合金，這種應用是熔焊的焊接方式，但是需要注意的是採用黃銅氬弧焊絲，而不是黃銅氣焊焊絲。
二、模具鋼的模具或者刀具與不銹鋼或者合金鋼的焊接的焊接方法
1）通過熱處理工藝，將60的硬度的材料進行適當退火處理，是的淬硬性不要那麼強，再與不銹鋼或者合金鋼焊接焊接性會好很多，這個時候可以選用通用性比較廣的WEWELDING600焊條，焊接異種金屬的，抗拉強度達到860MPA的焊接。

⑹ 硬質合金與碳鋼

硬質合金硬度高，但是比較脆。高碳鋼韌性較好。

⑺ 硬質合金與碳鋼焊接使何種焊條

雖然我不是焊接專業的，但我也知道不同材料用的釺料肯定大不一樣，硬專質合金和碳鋼都屬有很多種吧。。

以下是某文獻的摘要，你可以看看

採用兩種銅基釺料HL841(CuZnMnSnNiCo合金)和HL105(CuZnMn合金)對YG8硬質合金和低碳鋼進行真空釺焊,並對比研究了焊縫的微觀組織、元素擴散情況及接頭抗拉強度。研究表明:兩種釺料與硬質合金結合處形成互溶區,HL105形成的互溶區寬度大概為1μm,而HL841形成的互溶區寬度約為3μm;HL841釺料中的Co、Ni等元素有利於形成Fe-Co-Ni單相固溶體,同時釺焊過程中釺料中的Co還能緩解硬質合金中粘結相Co的擴散流失。這些原因使得採用HL841焊接的試樣的接頭力學性能優於HL105。

⑻ 如何將硬質合金焊接到45號鋼上 例如冷沖模

可以採用硬釺焊將硬質合金焊接到45號的中碳鋼上。
因為是冷沖模，對於焊口部位的耐版沖擊的強度權韌性要求特別高，所以焊接的熔敷率一定要高，並且單位面積下的抗拉強度要高，這個就要根選材有關系。
一般情況下會選用銅基的黃銅焊條氣焊，比如威歐丁201的釺料，配合威歐丁201-F的焊劑焊接，焊接工作熔點溫度在800-850度左右。
當強度要求更加高於201焊絲一個級別的時候就選用銅基的WEWELDING 46的焊絲，同樣配合201-F的焊膏焊接，不過這個時候需要對焊接部位開坡口焊接，保證足夠的焊接面積。