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506焊條焊接60小管怎麼焊

發布時間:2024-06-11 22:05:46

A. 怎樣焊506焊

1)506焊條屬於鹼性焊條比422難引弧,採用直流焊機進行焊接比交流焊機容易焊些,焊前應當放在烘箱里烘乾,烘箱的溫度應調為350攝氏度,時間為一小時左右。採用直流反接進行焊接。直流焊機和交流焊機的區別是直流焊機有一個整流器可以把交流電轉換成直流電,從而消除了電流極性和大小的變化,增加了焊接電弧的穩定性,消除了焊接過程中電弧的滅弧和引弧,減小了焊接過程中的缺陷的幾率,提高了焊接的質量。
2) 直流焊機採用直流反接,適當調節推理電流和引弧電流
3 ) 起收弧易起氣孔,是由於磁偏吹引起,可以加引弧板和息弧版解決,同時焊接時注意電弧的角度,以及控制電弧長度。還有地線最好接在焊件的中部。
4)焊前要對焊件要去除油污,鐵銹水分等雜質。否則容易出現氣孔等焊接缺陷。
5)焊接時短弧,電流不要太大。你要是焊上一箱焊條以後就會感覺跟422沒啥區別挺好焊的。
6)焊條引弧後不要人為斷弧,最好一根焊條全部焊完,中間不要停頓。如斷弧後再次引弧會把焊條粘在焊件上,這個時候你需要把焊條放在地上插一下,把焊條的葯皮子去掉露出中間的鐵芯為止,這樣會比較好容易再次引弧。
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B. 506焊條怎樣立焊

焊接立縫一般是從下往上焊接。立焊焊接時要注意正確的焊接角度。焊條和焊縫保持垂直或者稍低一些,保持在80~90度之間。

焊接時注意兩邊熔合並保證熔池填滿,保持勻速焊接。焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。電焊接立縫的時候要把電流調小,焊條使用φ3.2為好。

焊接時如果電流過小會發生粘焊條的現象,而電流過大,焊條熔化過快,這是操作不好極易造成鐵水下墜現象的發生。立焊焊接時要選擇正確的運條方式。焊接時一般採用月牙形或者鋸齒運條。擺動一定要均勻,兩邊稍做停留,中間擺動速度要快。

連弧時,溫度相對低立焊的關鍵在於如何控制溶池的溫度,採用斷弧焊時,從始焊點上方1.5厘米處引弧拉至始焊點,壓低電弧。

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焊接注意事項

1、電焊作業現場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業。

2、施焊地點潮濕或焊工身體出汗後而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上,焊工應在乾燥的絕緣板或膠墊上作業,人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

3、在金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須採取專門的防護措施。如採用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

4、高處作業必須戴好標准防火安全帶,並系在可靠的構架上。

5、必須在作業點下方5米外設置護欄,並專人監護。必須清除作業點下方區域內易燃、易爆物品。

6、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下或將焊接電纜掛在脖頸上。

7、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作迴路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

8、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。

C. 電焊焊管道怎麼焊有幾種焊法

管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、葯芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。

電焊說起來挺簡單、其實也挺復雜的、管道可以說是最難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來差不多但是電流也是有差距的、

焊接方法:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。

爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

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GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。

GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

對焊接的要求:

1) 焊接施工開始前需提交各相關施工方案,並在各工序作業前分工序做專業技術交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序;

2) 焊工應經相關勞動部門培訓合格,並持有特種作業操作證。自動焊機操作的焊工應提供相應的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。

3) 依據設計要求和該項工藝的專業要求,對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行專項質量培訓,明確正確做法及作業要求;

4) 焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內表面)和保護氣體(擔當外部焊接部分的保護層)應提供完整的質量證書,包括氧含量和水分含量。

5) 在不能進行自動焊接的焊縫,可選擇優秀焊工實施手工焊接。

6) 所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等,內外表面無明顯凹凸,焊波均勻、順直;

7) 必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查;

8) 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例的要求,及時進行內窺鏡檢測。當有X光無損檢測要求時,按照設計要求的比例進行抽檢;

焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立,當工程現場的管理方有特殊要求時,按照其特殊要求執行。

D. 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下:

  1. 合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑。

  2. 從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留,焊條走月牙形,弧長要短。

  3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

  4. 勤總結經驗,多實際操作。

  5. 管道一般焊兩遍,第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

E. 506焊條和507焊條焊接管道達到探傷合格率高,焊接應注意哪些

1.焊條使用前烘乾。
2.焊前焊縫兩側15mm范圍打磨漏出金屬光澤。
3.短弧操作
4.根部保證焊透,不能有未熔合,未焊透缺陷,裂紋更不允許有。
5.焊接工藝參數選擇合適
6.焊縫接頭盡可能打磨緩坡狀。

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