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焊縫75z100什麼意思

發布時間:2024-06-13 07:59:29

A. 在造船焊接圖紙上K一100z(100), 雙K ,K/(K一100(100))是什麼意思

這是焊接符號,但是焊接符號要結合圖紙看,因為有時候設計人員標准會不準確。
比如K一般代錶板子開上下的單邊V型坡口,形成K型。開坡口的焊縫說明要全焊透,是重要焊縫,100(100)代表間斷焊,焊100mm後間隔100mm,但是重要焊縫不會間斷焊的。

B. 這個焊接符號是什麼意思

這個表注有問題來!先說表自示內容:23-表示焊縫的有效厚度;符號-表示帶鈍邊的J形坡口(即單U形坡口);45°-表示坡口角度為45°;2-表示坡口間隙為2毫米;最右邊的2-表示焊接方法為電阻焊。
主要問題:首先,J形坡口是U形,不可能有45°;再者,23毫米厚的焊縫不可能採用電阻焊;還有,單邊坡口不可能開45°,太大了!。。。。。?

C. 電焊里說的融池是什麼意思

電焊里說的融池:
不是融池,是熔池.就是焊條在高溫作用下熔化後與熔化的母材在坡口內或母材表面形成的橢圓形鐵水池.熔池的內容包括熔化的焊條和熔化的母材.那是說在電焊條與焊接材料在電弧高溫作用下,使焊條與焊接金屬融化形成一個小范圍的金屬融池,冷卻後形成焊縫的焊接全過程中的「金屬融化」原理。首先焊的時候是不是能分清熔池,要是看不到清晰的熔池,說明電流小,電弧離焊件太高有氣體和雜質進入也會出現夾渣,角度一般來說平焊75-85度 。焊接速度要均勻。保證每個熔池都一樣。

D. 鋼結構斷面L75*5是什麼意思

  1. 鋼結構圖紙中的「L」指角鋼,75是角鋼肢寬,5是角鋼厚度,所以」鋼結構斷面L75*5「代內表的是兩邊寬度都容是75mm、壁厚5mm的等邊角鋼。

  2. 鋼結構中除了角鋼,還有槽鋼、C型鋼、工字鋼、H型鋼、方鋼、魚尾板等。

  3. 鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構,是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。

  4. 鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強,故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜。

E. 200z(100)鐒婃帴絎﹀彿浠涔堟剰鎬

鐒100錛屼腑蹇冭窛200銆傜剨鎺ョ﹀彿涓鑸鏄鐢卞熀鏈絎﹀彿鍜屾寚寮曠嚎緇勬垚錛屽繀瑕佹椂榪樺彲浠ュ姞涓婅緟鍔╃﹀彿銆佽ˉ鍏呯﹀彿鍜岀剨緙濆昂瀵哥﹀彿銆傛牴鎹鏌ヨ㈢浉鍏寵祫鏂欐樉紺簔鍓嶆柟鐨勬暟瀛楁槸琛ㄧず涓蹇冭窛錛屾嫭鍙烽噷闈㈢殑鏁板瓧浠h〃鐒婏紝鎵浠200z(100)鐒婃帴絎﹀彿琛ㄧず鐒100錛屼腑蹇冭窛200銆傜剨鎺ワ紝涔熺О浣滅啍鎺ワ紝鏄涓縐嶄互鍔犵儹銆侀珮娓╂垨鑰呴珮鍘嬬殑鏂瑰紡鎺ュ悎閲戝睘鎴栧叾浠栫儹濉戞ф潗鏂欏傚戞枡鐨勫埗閫犲伐鑹哄強鎶鏈銆

F. 焊接裡面,1G,2G,3G,4G,5G,6G,6GR 是什麼意思

其實所謂的1G到6G,是一種焊接位置代號,其中的字母 「G」 表示坡口焊縫;
還有一種焊縫的形式,代號為 「 F 」 ,表示角焊縫。1G到6G難度依次上升,1F到5F也是難度遞增。
坡口焊縫的位置區分為:1G、2G、3G、4G、5G、6G進⾏區分,分別是平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。
板材角焊縫分為:1F、2F、3F、4F,分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。
所以一般情況下,6G都會的話,5G難度還小些,5G焊接是沒問題的。

G. 誰知道Q/ZB74和Q/ZB75是什麼標准。

正確回答:
Q/ZB74---焊接通用技術條件
Q/ZB75---機械加工通用技術條件
Q/ZB76---裝配通用技術條件

還有建工、造船、航空、煤炭等行業有關標准:
序號 標准代號 標准名稱
1 CB819-75 柴油機零件磁粉探傷
2 CB827-75 船體焊縫超聲波探傷
3 CB1134-85 BFe30-1-1管材的超聲波探傷方法
4 CB3178-83 民用船舶鋼焊縫超聲波探傷評級標准
5 CB3290-85 民用船舶銅合金螺旋槳著色探傷方法及評級
6 CB/T3878-1999 船用載貨電梯
7 CB/Z211-84 船用金屬復合材料超聲波探傷工藝規程
8 CD130A1.1-84 鋼制化工容器設計技術規定(設計基礎)
9 CD130A1.2-84 鋼制化工容器設計技術規定(材料)
10 CD130A1.3-84 鋼制化工容器設計技術規定(計算)
11 CD130A1.4-84 鋼制化工容器設計技術規定(結構設計)
12 CD130A1.5-84 鋼制化工容器設計技術規定(製造技術要求)
13 CD130A13-84 鉛襯里化工設備設計技術規定(略)
14 CD130A14-84 鉛襯里化工設備技術條件(略)
15 CD130A2-84 立式圓筒形鋼制焊接貯罐設計技術規定
16 CD130A3-84 不銹復合鋼板焊制壓力容器技術條件 設計規定
17 CD130A4-84 塔器設計技術規定
18 CD130A5-84 帶攪拌設備技術規定
19 CD130A6-84 鋼制低壓濕式氣櫃設計技術規定(略)
20 CD130A7-84 鋁制焊接容器設計技術規定(略)
21 CMES 0008/PVI001 壓力容器用18MnMoMb鋼焊接
22 CS10-98 工業鍋爐T型接頭對接焊縫超聲波探傷規定
23 HB5358.1-86 航空製件超聲波檢驗質量控制標准
24 HB5358.2-86 航空製件X射線照相檢驗質量控制標准
25 HB5358.3-86 航空製件磁粉檢驗質量控制標准
26 HB5358.4-86 航空製件滲透檢驗質量控制標准
27 HB/Z35-82 不銹鋼和高強度結構鋼棒材超波檢驗說明書
28 HB/Z36-82 變形鈦合金棒材超聲波檢驗說明書
29 HB/Z37-82 變形鈦合金圓餅及盤件超聲波檢驗說明書
30 HB/Z74-83 航空鋁鍛件超聲波探傷說明書
31 HB/Z5003-74 磁粉探傷用磁粉質量檢驗說明書
32 HB/Z5004-74 磁粉探傷用磁懸液的配製和質量檢驗說明書
33 JC/T464-1992 水泥工業用空氣炮清堵器
34 JC/T465-1992 水泥工業用預熱器分解爐系統裝備技術條件
35 JC/T468-1992 高壓鍋爐水位計用雲母片
36 JC/T540-1994 混凝土製品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲
37 JC/T552-1994 纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管
38 JC/T692-1998 反滲透水處理裝置用玻璃纖維增強塑料壓力殼體
39 JC717-1990 地面用玻璃纖維增強塑料壓力容器
40 JC720-1997 蒸壓釜
41 JC421-2000 港口固定起重機安全規程
42 JC/T424-2000 船用鍋爐水質技術條件
43 JT4182-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐鋼材使用技術要求)
44 JT4183-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐焊接.焊縫檢查.熱處理技術要求)
45 JT4183-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐焊接.焊縫檢查.熱處理技術要求)
46 JT4183-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐焊接.焊縫檢查.熱處理技術要求)
47 JT4184-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐本體修理技術要求)
48 JT4185-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐管子加工拆裝技術要求)
49 JT4186-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐受壓元件製造技術要求)
50 JT4187-82 船用鍋爐修造技術標准(船用輔鍋爐製造.安裝與調試技術要求)
51 JT4188-82 船用鍋爐修造技術標准(船用主鍋爐鍋筒.聯箱製造技術要求)
52 JT4189-82 船用鍋爐修造技術標准(船用主鍋爐安裝技術要求)
53 JT4190-82 船用鍋爐修造技術標准(船用鍋爐水壓試驗.蒸汽試驗技術要求)
54 NJ284-82 柴油機油泵油嘴三對偶件磁粉探傷技術條件
55 NJ310-83 內燃機連桿螺栓磁粉探傷技術條件
56 NJ327-84 內燃機活塞銷磁粉探傷技術條件
57 NJ437-86 內燃機進、排氣門磁粉探傷技術條件
58 Q/TH52-65 高壓緊固件磁粉探傷法
59 Q/ZB74-73 焊接通用技術條件
60 Q/ZB71-73 鍛件通用技術條件
61 QJ1175-87 不銹鋼薄板焊縫X射線探傷方法
62 QJ1268-87 著色滲透探傷方法
63 QJ1269-87 金屬薄板蘭姆波探傷方法
64 QJ1390-88 X射線照相檢驗規范
65 QJ1583-88 鋁及鋁合金熔焊縫X射線照相檢驗方法
66 TJ16-74 建築設計防火規范
67 TJ28-78 城市煤氣設計規范
68 TJ29-78 壓縮空氣站設計規范
69 TJ30-78 氧氣站設計規范
70 TJ31-78 乙炔站設計規范
71 TJ306-77 建築安裝工程質量檢驗評定標准(球形罐製作、安裝工程)
72 TJ231(六)-78 機械設備安裝工程施工及驗收規范(工業鍋爐安裝)
73 WM3005-87 進出口鋼材化學分析方法
74 WM3006-87 進出口鋼材化學分析方法
75 WM3007-87 進出口鋼材化學分析方法
76 WM3008-87 進出口鋼材化學分析方法
77 WM3009-87 進出口鋼材化學分析方法
78 WM3010-87 進出口鋼材化學分析方法
79 WM3011-87 進出口鋼材化學分析方法
80 WM3012-87 進出口鋼材化學分析方法
81 YHS4-62~72-77 不銹鋼人、手孔選用說明
82 YHS4-63-77 回轉蓋不銹鋼人孔
83 YHS4-64-77 回轉蓋快開不銹鋼人孔
84 YHS4-65-77 水平吊蓋不銹鋼人孔
85 YHS4-66-77 垂直吊蓋不銹鋼人孔
86 YHS4-67-77 搖柄快開不銹鋼人孔
87 YHS4-68-77 橢圓快開不銹鋼人孔
88 YHS4-69-77 常壓快開不銹鋼手孔
89 YHS4-70-77 平蓋不銹鋼手孔
90 YHS4-71-77 回轉蓋快開不銹鋼手孔
91 YHS4-72-77 旋柄快開不銹鋼手孔
92 YHS4-80~81-78 中低壓設備用視鏡
93 YJ4001-90 和輸管道施工及驗收規范
94 ZBE45001-87 熱處理油熱氧化安定性測定法
95 ZBE93001-88 常壓鋼質油罐焊縫超波探傷
96 ZBG90004-87 廢熱鍋爐名詞術語
97 ZBG93006-87 鋼制繞板壓力容器技術條件
98 ZBG93007-88 尿素高壓設備耐腐蝕不銹鋼管子----管板的焊接工藝評定和焊工技能
99 ZBG93007-88 尿素高壓設備耐腐蝕不銹鋼管子----管板的焊接工藝評定和焊工技能
100 ZBG93009-88 尿素高壓設備襯里板及內件的焊接工藝評定和焊工技能評定
101 ZBG91002-86 碳鋼玻璃浮子液面技
102 ZBG91003-86 碳鋼襯F-46玻璃浮子液面技
103 ZBG93004-87 尿素高壓設備製造檢驗方法-不銹鋼帶極自動堆焊層超聲波檢驗
104 ZBG93005-87 尿素高壓設備製造檢驗方法-尿素合成塔氨滲漏試驗方法
105 ZBH24001-87 旋轉磁場磁粉探傷方法
106 ZBH24002-89 滲透探傷用A型靈敏度對比試塊
107 ZBJ74003-88 壓力容器用鋼板超聲波探傷
108 ZBJ80012-89 塔式起重機操作使用規程
109 ZBJ98 001-87 工業鍋爐脹接技術條件
110 ZBJ98001-99 工業鍋爐脹接技術條件
111 ZBJ98004-87 水處理設備原材料入廠檢驗
112 ZBJ98006-88 工業鍋爐原始排塵濃度
113 ZBJ98010-1988 往復爐排技術條件
114 ZBJ98011-1988 工業鍋爐通用技術條件
115 ZBJ98 012-88 工業鍋爐爐門 型號編制方法及結構要素尺寸
116 ZBJ98014-89 鑄鐵鍋爐技術條件
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120 ZBJ04003-88 壓力容器用鋼板超聲波探傷
121 ZBJ04004-87 射線照相探傷方法
122 ZBJ04005-87 滲透探傷方法
123 ZBJ04 006-87 鋼鐵材料的磁粉探傷方法
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127 ZBJ74003-88 壓力容器用鋼板超聲波探傷
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131 ZBY91003-88 造紙機械用鑄鐵烘缸技術條件
132 ZBY201-84 工業X射線探傷機通用技術條件
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134 ZBY203-84 固定式(移動式)工業X射線探傷機技術條件
135 ZBY230-84 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件
136 ZBY230-99 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件
137 ZBY231-84 超聲探傷用探頭性能測試方法
138 ZBY231-99 超聲探傷用探頭性能測試方法
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140 ZBY232-99 超聲探傷用2號標准試塊技術條件
141 ZBY270-84 工業玻墒溫度計和實驗玻璃溫度計
142 ZBY271-84 內標式工業玻璃溫度計 型式和基本尺寸
143 ZBY274-84 棒式普通實驗玻璃溫度計 型式和基本尺寸
144 ZBY275-84 棒式精密實驗玻璃溫度計 型式和基本尺寸
145 ZJBJ10001-86 航空軸承零件磁粉探傷規范
146 城科字第159-1982 採暖與衛生工程施工及驗收規范
147 建發施字第240號78 機械設備安裝工程施工及驗收規范
148 煉化建201-74 反應器、再生器施工及驗收技術規范(試行)
149 煉化建202-74 塔類設備施工及驗收技術規范(試行)
150 煉化建401-74 金屬油罐施工及驗收技術規范(試行)
151 煉化建403-77 球形容器施工及驗收技術規范(試行)
152 煉化建501-74 高壓鋼制管道施工及驗收技術規范(試行)
153 煉化建502-74 中低壓管道施工及驗收技術規范(試行)
154 煉化建601-74 碳素鋼、低合金鋼和耐熱鋼焊接施工及驗收技術規范(試行)
155 煉化建602-74 奧氏體不銹鋼焊接施工及驗收技術規程(試行)
156 煉化建603-74 鋁及鋁合金焊接施工及驗收技術規程(試行)
157 煉化建604-74 黃銅熔焊及黃鋼、紫鋼釺焊接施工及驗收技術規程(試行)
158 MT687-1997 煤礦井下移動式空氣壓縮機
159 SL/T241-1999 水利水電建設用起重機技術條件
160 BB0001-1994 氣霧劑灌裝機通用技術條件

H. CAD這個符號代表什麼要求(三角形、旁邊標注數字6和7),符號如圖。

  1. 這個是焊接符號


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