鋼結構焊縫余高c表示什麼

❶ 鋼結構焊接符號的意思

1. 焊接符號是一種工程語言，能簡單、明了地在圖紙上說明焊縫的形狀、幾何尺寸和焊接

方法。我國的焊接符號是由國家標准GB/T 324-2008 焊縫符號表示法規定的。

2. GB/T 324-2008《 焊縫符號表示法》本標准規定了焊縫符號表示方法。本標准適用於金屬熔化焊及電阻焊。

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❸ 焊接10大技術知識點，鋼結構人要牢記！

焊接10大技術知識點，鋼結構人要牢記！

1、什麼是引弧？引弧有哪些方法？引弧時需要注意什麼？

引燃並產生穩定電弧的過程稱為引弧。引弧方法劃擦引弧法和直接引弧法兩種。

劃擦引弧法， 將焊條末端對准引弧處，然後象劃火柴似的，使焊條在焊件表面利用腕力輕輕的劃一下，劃擦距離10-20毫米，並將焊條提起3-3毫米。

直接引弧法， 先將焊條對准焊件待焊部位輕輕觸擊，並將焊條適時提起2-3毫米，即可引燃。

引弧時焊條提起動作要快，否則容易粘在工件上。如發生粘條，可將焊條左右搖動後拉開，若接不開，則要松開焊鉗，切斷焊接電路，待焊件稍冷後再作處理。

引弧時需注意以下幾點：

(1)引弧後應保證電弧長度不超過焊條的直徑。引弧時不要用力過大，防止引弧端葯皮碰裂，甚至脫落，影響引弧和焊接。

(2)引弧時不能隨意在焊件上打火，尤其是高強度鋼、低溫鋼、不銹鋼。這是因為電弧劃傷部位容易引起淬硬或微裂，不銹鋼會降低耐蝕性。

(3)引弧時，如果將焊條與焊件連在一起，通過晃動不能取下，應立即將焊鉗取下，待焊條冷卻後，就很容易取下來了。

2、什麼是焊前的點固？

為了固定兩焊件的相對位置，焊前要在工件兩端進行定位焊(通常稱為點固)。

點固後要把渣清理干凈。若焊件較長，則可每隔200-300mm左右，點固一個焊點。

3、什麼叫正接？什麼叫反接？

在焊接過程中，電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上，形成一個完整的焊接迴路。

對於直流焊機來說，一個極為正極，另一個極為負極。當焊件接正極，焊鉗(焊條)接負極時，稱為正接法(簡稱正接)，反之稱為反接法(簡稱反接)。

對於交流焊機，由於電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接的問題。

4、焊條電弧焊焊接時如何起頭？

焊縫的起頭是焊縫的開始部分，由於焊件的溫度低，引弧後又不能迅速的使焊件溫度升高，一般情況下，這部分焊縫余高略高，熔深較淺，甚至會出現融合不良和夾渣，因此引弧後應稍微拉長電弧對工件預熱，然後壓力電弧進行正常焊接。

平焊和鹼性焊條多採用回焊法，從距離始焊點10毫米引弧，回焊到起始點，逐漸壓低電弧，同時焊條做微微擺動，從而達到所需要的焊縫寬度，然後進行正常的焊接。

5、焊接電弧電壓是什麼？有什麼作用？

電弧兩端(兩電極)之間的電壓降稱為電弧電壓。 它包括陰極電壓降、陽極電壓降和弧柱電壓降，在數值上等於三個電壓降之和。

電弧電壓主要取決於電弧長度，電弧長電弧電壓大，電弧短電弧電壓小。電弧電壓大則焊縫熔寬大，電弧電壓小則焊縫熔寬小。

在焊接過程中，為了獲得合適的熔寬和熔深，隨著焊接電流的增大，應該相應增大電弧電壓。

6、焊接速度是什麼？有什麼作用？

單位時間內完成的單道焊縫長度稱為焊接速度。 焊接的速度取決於焊接電流的大小。焊接電流大，可提高焊接速度，但不要誤認為焊接生產效率的高低取決於焊接速度；

不是焊接速度越高，焊接生產效率就越高，而是焊接電流大小決定焊接生產效率的高低。焊接電流越大，單位時間內熔化金屬量越多，則焊接生產效率越高。

在一定焊接電流下，焊接速度的大小影響著焊道厚度。焊接速度大則焊道薄，焊接速度小則焊道厚。

7、為什麼焊接電弧會偏吹?有什麼危害？

引起焊接電弧偏吹的因素有以下三種:

(1)焊條葯皮偏心量過大引起電弧偏吹：

焊條電弧焊時，焊條葯皮的熔化速度比焊芯熔化速度慢，在焊接過程中焊條葯皮形成一個套管，有利於保護電弧。當焊條葯皮厚薄不均勻時，厚葯皮的熔化速度慢於薄葯皮，則在焊接過程中的葯皮套管長度方向出現偏斜，勢必引起電弧偏向葯皮薄的方向。

(2)電弧區域磁場強度不均勻引起的電弧偏吹：

由於電弧軸線兩側受到不對稱磁場作用力，電弧偏向磁場強度弱的方向。電弧區的一側有良好導體(如筋板)存在時，則電弧偏向導體一側。假如連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側，則電弧向右側偏吹。

(3)電弧周圍的氣流干擾引起電弧偏吹：

電弧順著氣流方向偏吹，即從強氣流向弱氣流方向偏吹。

電弧偏吹的結果：

破壞了電弧的穩定性，使電弧區保護不良，飛濺嚴重，可造成氣孔、未焊透等焊接缺陷。

8、防止電弧偏吹的措施有哪些？

防止電弧偏吹的措施有：

(1)選擇葯皮不偏心的焊條，並按規定烘乾。

(2)採用短弧操作，以增強電弧的「剛度」來抵消電弧偏吹的影響。

(3)調整焊條施焊角度，使焊條傾斜角度偏向電弧偏吹的反方向，通過改變施焊傾斜角度來改善電弧偏吹的現象。

(4)在焊接有間隙的對接焊縫第一層焊縫時，可在間隙背部加墊板或填焊絲，以防止熱對流引起的電弧偏吹。也可採用逆向分段法，或焊縫兩端增加引弧板與熄弧板來改善熱對流引起的電弧偏吹。

(5)在焊接鋼結構(如帶筋的樑柱結構)盡可能採用交流電源。

(6)通過改變連接焊件的電纜線(地線)部位，盡可能使電弧周圍的磁場作用力均勻分布。

9、焊條電弧焊時，對焊條有什麼要求？

選用焊條時應考慮下列原則：

(1)根據被焊金屬材料類別選擇相應焊條種類(大類)。例如，焊接碳鋼或普通低合金鋼時，應選用結構鋼焊條。

(2)焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學成分類型和母材相同，以保證性能相同。

選用結構鋼焊條時，首先根據母材的抗拉強度按「等強」原則，選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次，對於焊縫性能(延性、韌性)要求高的重要結構，或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、剛性大、施焊環境溫度低等)焊接時，應選用鹼性焊條，甚至超低氫焊條、高韌性焊條。

選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條時，應根據母材化學成分類型選擇化學成分類型相同的焊條。

(3)焊條工藝性能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時，應選用適於各種位置焊接的焊條。又如，向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時，可選用相應的專用焊條。此外，在保證性能要求的前提下、應優先選擇價格低、熔敷效率高的焊條。

10、什麼是定位焊？定位焊應注意哪些事項？

焊前，為裝配和固定焊件上的接縫位置而進行的焊接。裝配與焊接是焊接結構製造過程中最重要的生產環節。而定位焊則是裝配環節中經常採用的方法。因為定位焊縫是作為正式焊縫留在焊接結構中，因此對定位焊使用的焊條、焊接工藝以及操作技能，應與正式焊縫完全一致。

定位焊應遵循如下要求：

(1)定位焊的焊條原則上與產品焊縫相同。當採用拉緊板對合金結構鋼進行定位焊時，允許採用比產品焊縫強度低的低氫型葯皮焊條。

(2)定位焊的焊條應按規定烘乾。

(3)定位焊的預熱溫度應取產品焊縫預熱溫度上限。定位焊處預熱范圍為定位焊周圍約150mm。

(4)定位焊可採用稍大的線能量，既要焊牢又要防止咬邊，可採用連續多層多道焊。

(5)避免在焊縫或結構斷面突變處進行定位焊。

❹ 怎麼樣才能燒好氬弧焊

怎麼樣才能燒好氬弧焊:
氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
（3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
（5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。

❺ 鋼結構焊縫第三方探傷檢測，一、二級焊縫的檢測比例各是多少

一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。
檢測單位是持有資質的獨立法人，當然是第三方。應由建設方有協議的檢測單位進行有效。

❻ 求教：焊縫余高的要求，在什麼標准上有規定！

❼ 在動荷載作用下，側焊縫的計算長度不宜大於多少

不得抄超過3mm。

焊縫的余襲高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料（焊條或焊絲）一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學成分。為了保持堆焊層的硬度，減少母材對焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應要求較小的熔深。

(7)鋼結構焊縫余高c表示什麼擴展閱讀：

側焊縫的相關要求規定：

1、當焊接不同寬度和厚度的焊件時，應將焊件的一側或兩側加工成坡度為1:2.5的坡，以使焊件過渡平緩。

2、為消除焊口缺陷，施焊時可在焊縫的兩端加設引弧板或引出板，將起弧點和落弧點移到引弧板或引出板上，焊後將引弧板或引出板割除即可。

3、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。