Ⅰ 牌號為45、65Mn,08F,Q235-A的鋼屬於哪類鋼試說明其符號及數字的意義,並舉例
以上都屬於碳鋼類。
45:表示含碳0.45%。
65MN:65表示含碳0.65%,MN:錳,錳含量為0.9-1.2%。
08F:08表示含碳0.08%,F:表示沸騰鋼。
Q235-A:Q表示屈服強度,235表示屈服強度大於或等於235MPa,A表示不做沖擊用,含硫最高,質量最差。分別有A/B/C/D四個級別。
Ⅱ 鋼材的材質符號有哪些
鋼材的牌號表示:
一)碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。
二)優質碳素結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為「45」,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。
三)碳素工具鋼
①鋼號冠以「T」,以免與其他鋼類弄混。
②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者,在鋼號最後標出「Mn」,例如「T8Mn」。
④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最後加註字母「A」,以示區別,例如「T8MnA」。
四)易切削鋼
①鋼號冠以「Y」,以區別於優質碳素結構鋼。
②字母「Y」後的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為「Y30」。
③錳含量較高者,亦在鋼號後標出「Mn」,例如「Y40Mn」。
五)合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」。
例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.7%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁Al、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
六)低合金高強度鋼
①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」,壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
七)彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分成碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,後者基本上與合金結構鋼相同。
八)滾動軸承鋼
①鋼號冠以字母「G」,表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
九)合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。
十)不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
十一)焊條鋼
它的鋼號前冠以字母「H」,以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」,可用於區別不銹鋼「2Cr13」。
十二)電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號尾部加字母「G」者,表示在高頻率下檢驗的;未加「G」者,表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
十三)電工用純鐵
①它的牌號由字母「DT」和數字組成,「DT」表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。
②在數字後面所加的字母表示電磁性能:A—高級、E—特級、C—超級,例如DT8A。
(2)碳鋼用什麼符號表示擴展閱讀:
鋼材牌號命名規則:
鋼材牌號,又稱鋼鐵產品牌號,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合表示鋼材產品名稱、用途、特性和工藝的方法。
採用漢語拼音的字母來表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。
當和另一產品所取字母重復時,選取第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。採用漢語拼音字母,原則上只取一個,一般不超過兩個。
Ⅲ 碳鋼的符號,意義,性能
鋼的名稱、牌號及用途 普通碳素結構鋼:用於一般機器零件,常用的牌號有 A1~A7,代號 A 後的數字愈大,鋼的抗拉強度愈高而塑性愈低(硬度愈高柔韌性愈低)。 優質碳素結構鋼:用於較高要求的機械零件。常用牌號有鋼 10#鋼、 70#、15#鋼,牌號數字的意思為:「含碳量」。如15號鋼的意思為平均含碳量為 0.15%,鋼 40 為 0.40%,含碳量愈高,強度、硬度也愈高,但愈脆。 合金結構鋼:廣泛用於各種重要機械的重要零件。常用的有 20Cr、40Cr(作齒輪、軸、桿)、18CrMnTi、38CrMoAlA(重要齒輪、滲氮零件)及 65Mn(彈簧鋼)。前邊的數字 20 表示平均含碳量為 0.20%,38 表示 0.38%。末尾的 A 表示高級優質鋼。中間的合金元素化學符號含義為:Mn 錳、Si硅、Cr 鉻、W 鎢、Mo 鉬、Ti 鈦、AL 鋁、Co 鈷、Ni 鎳、Nb 鈮、B 硼、V 釩。 碳素工具鋼:因含碳量高,硬而耐磨,常用作工具、模具等。碳素工具鋼牌號前加 T 字,以此和結構鋼有所區別。牌號後的 A 表示高級優質鋼。常用的有 T7、T7A、T8、T8A……T13、T13A等。 合金工具鋼:牌號意義與合金結構鋼相同,只是前面含碳量的數字是以 0.10%為單位(含碳量較高)。例如 9CrSi 中平均含碳量為 0.90%。常用作模具的有 CrWMn、Cr12MoV(作冷沖模用)、5CrMnMo(作熱壓模用)。
Ⅳ 鋼材的各牌號,是什麼意思如何區分啊
鋼材牌號,又稱鋼鐵產品牌號,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合表示鋼材產品名稱,用途,特性和工藝的方法。
區分方法:
1,普通碳素結構鋼按屈服強度表示牌號,例如Q235B,Q345D Q標識屈服的意思,235是屈服強度235N,B是牌號等級b級。
2,優質碳素結構鋼用含碳量表示,例如20鋼,35鋼,45鋼,65Mn前面的數字表示含碳量萬分之多少,後面的表示合金材料。
鋼材牌號表示:
1,碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A,B,C,D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼,船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。
2,優質碳素結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為「45」,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。
③沸騰鋼,半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。
3,碳素工具鋼
①鋼號冠以「T」,以免與其他鋼類弄混。
②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者,在鋼號最後標出「Mn」,例如「T8Mn」。
④高級優質碳素工具鋼的磷,硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最後加註字母「A」,以示區別,例如「T8MnA」。
4,易切削鋼
①鋼號冠以「Y」,以區別於優質碳素結構鋼。
②字母「Y」後的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為「Y30」。
③錳含量較高者,亦在鋼號後標出「Mn」,例如「Y40Mn」。
5,合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.7%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。
③鋼中的釩V,鈦Ti,鋁Al,硼B,稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
6,低合金高強度鋼
①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」,壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
7,彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分成碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,後者基本上與合金結構鋼相同。
8,滾動軸承鋼
①鋼號冠以字母「G」,表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
9,合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12,CrWMn,9SiCr,3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。
10,不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2,0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦,鈮,鋯,氮等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
11,焊條鋼
它的鋼號前冠以字母「H」,以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」,可用於區別不銹鋼「2Cr13」。
12,電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號尾部加字母「G」者,表示在高頻率下檢驗的;未加「G」者,表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13,電工用純鐵
①它的牌號由字母「DT」和數字組成,「DT」表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。
②在數字後面所加的字母表示電磁性能:A——高級,E——特級,C——超級,例如DT8A。
Ⅳ 碳鋼的編號方法有哪些
碳鋼的編號方法有:
(1)碳素結構鋼 用Q代表屈服強度,如Q235
(2)優質碳素結構鋼 用數字直接表示鋼版中碳的質權量分數的萬分之一。如45、35等表示鋼中含碳的質量分數為0.45%、0.35%。
(3)碳素工具鋼 用 T表示,如T8 A鋼。
(4)鑄造碳鋼 用 ZG表示,如 ZG 200-400鋼。表示屈服強度大於200MPa, 抗拉強度大於400MPa。
如果數字後加註A、B等符號表示質量等級。 A為高級。
Ⅵ 閥門碳鋼符號是什麼
碳鋼:WCB
Ⅶ Q235A是什麼材料
Q235A是碳素結構鋼。
Q235表示屈服點為235MPa的碳素結構鋼。必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D在-20度以上,A到D所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為:Q235A級,是不作沖擊韌性試驗要求;Q235B級,是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗;Q235C級,是作0℃沖擊韌性試驗;Q235D級,是作-20℃沖擊韌性試驗。
Q235A韌性和塑性較好,有一定的伸長率,具有良好的焊接性能和熱加工性。Q235A一般在熱軋狀態下使用,用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管可用於製造各種焊接結構件、橋梁及一些普通的機器零件,如螺栓、拉桿、鉚釘、套環和連桿等。
(7)碳鋼用什麼符號表示擴展閱讀:
碳素鋼的用途:
碳素鋼的冶煉通常在轉爐、平爐中進行。轉爐一般冶煉普通碳素鋼,而 平爐可以冶煉各種優質鋼。氧氣頂吹轉爐煉鋼技術發展很快,有趨勢可代替平爐煉鋼。
將煉好的鋼液注入鋼錠模,就得到各種鋼錠。鋼錠經過鍛壓或軋制後便加工成鋼板、鋼帶、鋼條和各種斷面形狀的型鋼。碳鋼一般在熱軋狀態下直接使用。
當用於製造工具和各種機器零件時,則需要根據使用要求進行熱處理;至於鑄鋼件,絕大多數都要進行熱處理。
Ⅷ 如何知道鋼材材質的代碼
中國國家標准(GB)鋼鐵產品牌號的表示方法GB/T221-2000和鋼鐵牌號統一數字代號體系(GB/T17616-1988)可以查看鋼材材質的代碼。鋼材材質字母表示如下:
1、鋼鐵產品牌號的表示,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法來表示,注意混合稀土元素符號用「RE」表示。
2、採用漢語拼音的字母來表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一產品所取字母重復時,選取第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。採用漢語拼音字母,原則上只取一個,一般不超過兩個。
(8)碳鋼用什麼符號表示擴展閱讀:
碳素結構鋼由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。
鋼材按品質分類分為:普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)、優鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)、高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)。
按化學成份分類分為碳素鋼:鋼材低碳鋼(C≤0.25%);中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。合金鋼:低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
Ⅸ 碳鋼如何根據成分、用途、質量分類其牌號是如何表示的
鋼是指以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下並含有其他元素的材料。
中華人民共和國國家標准「鋼分類」(GB/T13304-1999)參照採用國際標准,對鋼的分類做出了具體的規定。
該標准第一部分規定了按照化學成分對鋼進行分類的基本原則,將鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼三大類,並且規定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼中合金元素的含量的基本界限值。
該標准第二部分規定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼按主要質量等級、主要性能及使用特性分類的基本原則和要求。
根據分類目的的不同,可以按照不同的方法對鋼進行分類。常用的分類方法有:按冶金方法分類、按化學成分分類、按冶金質量分類、按金相組織分類、按使用加工方法和按用途分類。
1. 按冶金方法分類
根據冶煉方法和冶煉設備的不同,鋼可以分為電爐鋼、平爐鋼和轉爐鋼三大類。按爐襯材料的不同每大類又可分為鹼性和酸性兩類。電爐鋼還可以分為電弧爐鋼、感應爐鋼、真空感應爐鋼和電渣爐鋼等。轉爐鋼還可以分為底吹、側吹、頂吹和純氧吹煉等轉爐鋼。平爐鋼多為鹼性,平爐鋼由於冶煉時間長、能耗高,正在逐步被淘汰。
按脫氧程度和澆注制度的不同可分為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,在表1中分別用(F)、(b)、(Z)和(TZ)表示冶煉時鋼的脫氧方法。
沸騰鋼為脫氧不完全的鋼,在冶煉後期,鋼中不加脫氧劑(如硅、鋁等),澆注時鋼液在鋼錠模內產生沸騰現象(氣體逸出)。這類鋼的特點是鋼中含硅量很低,標准規定含硅量不高於0.07%,這類鋼的優點是鋼的收得率高,生產成本低,表面質量和深沖性能好。缺點是鋼的雜質多,成分偏析較大,因而性能不均勻。
鎮靜鋼是完全脫氧的鋼,澆注時鋼液鎮靜不沸騰。鋼的組織緻密,偏析小,質量均勻。合金鋼一般都是鎮靜鋼。
半鎮靜鋼是脫氧較完全的鋼。脫氧程度介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間,澆注時有沸騰現象,但與沸騰鋼相比較,沸騰現象較弱。這類鋼具有沸騰鋼和鎮靜鋼某些優點。
2. 按化學成分分類
根據國家標准GB/T13304-91,按照化學成分分類可以把鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。
非合金鋼是鐵-碳合金,其中含有少量有害雜質元素(如硫、磷等)和在脫氧過程中引進的一些元素(如硅/錳等)。非合金鋼有兩類:碳素結構鋼和高級碳素結構鋼。
低合金鋼是在碳素結構鋼的基礎上加入少量合金元素(一般含量小於3.5%),用以提高鋼的性能。
合金鋼是為了改善鋼的某些性能而特意加入一定量合金元素的鋼。根據鋼中所含合金元素,合金鋼又可分為錳鋼、鉻鋼、硅錳鋼、鉻錳鋼、鉻錳鉬鋼等很多類。
3. 按冶金質量分類
如第一節所述, 按冶金質量分類鋼可以分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。
4. 按金相組織分類
按鋼的金相組織分類可分為鐵素體型、奧氏體型、珠光體型、馬氏體型、貝氏體型、雙相(如馬氏體/鐵素體)類型等。
5. 按使用加工方法分類
按照在鋼材使用時的製造加工方式可以將鋼分為壓力加工用鋼、切削加工用鋼和冷頂鍛用鋼。
壓力加工用鋼是供用戶經塑性變形製作冷件和產品用的鋼。按加工前鋼是否經過加熱,又分為熱壓力加工用鋼和冷壓力加工用鋼。
切削加工用鋼是供切削機床(如車、銑、刨、磨等)在常溫下切削加工成零件用的鋼。
冷頂鍛用鋼是將鋼材在常溫下進行鍛粗,做成零件或零件毛坯,如鉚釘、螺栓及帶凸緣的毛坯等,這種鋼也稱為冷鍛鋼。
6. 按用途分類
按照用途不同可以把鋼分為碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼和電工用硅鋼十二大類。
為了滿足專門用途的需要,由上述鋼類又派生出一些為專門用途的鋼,簡稱為專門鋼。它們包括:焊接用鋼、鋼軌鋼、鉚螺鋼、錨鏈鋼、地質鑽探管用鋼、船用鋼、汽車大梁用鋼、礦用鋼、壓力容器用鋼、橋梁用鋼、鍋爐用鋼、焊接氣瓶用鋼、車輛車軸用鋼、機車車軸用鋼、耐侯鋼和管線鋼等。
本節將依序介紹按鋼的用途所分的十二大鋼類的牌號表示方法、執行標准、牌號(鋼號)、主要特點和用途。
(1).碳素結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音」Q」、屈服點數值(單位為MPa)和表1中規定的質量等級符號、脫氧方法符號按順序組成,例如:Q235AF、Q235BZ等。
在碳素結構鋼的牌號組成中,表示鎮靜鋼的符號「Z」和表示特殊鎮靜鋼的符號「TZ」可以省略,
b. 執行標准和牌號
GB/T700-88標准規定了碳素結構鋼的具體牌號和化學成分、力學性能等技術條件。
在標准中現含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個牌號,它們的主要區別在於化學成分(主要是碳含量)和力學性能不同。
c. 主要特點和用途
碳素結構鋼按鋼中硫、磷含量劃分質量等級。其中,Q195和Q275不分質量等級;Q215和Q255各分為A和B兩級;Q235分為A、B、C、D四個等級。按冶煉時脫氧程度的不同,碳素結構鋼又可分為沸騰鋼(F)、半鎮靜鋼(b)和鎮靜鋼(Z)。
碳素結構鋼是一種普通碳素鋼,不含合金元素,通常也稱為普碳鋼。在各類鋼中碳素結構鋼的價格最低,具有適當的強度、良好的塑性、韌性、工藝性能和加工性能。這類鋼的產量最高,用途很廣,多軋製成板材、型材(圓、方、扁、工、槽、角等)、線材和異型材,用於製造廠房、橋梁和船舶等建築工程結構。這類鋼材一般在熱軋狀態下直接使用。
(2).優質碳素結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號採用阿拉伯數字或阿拉伯數字和化學元素符號以及表1中規定的符號表示。以二位阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計),例如:「08F」、「45」、「65Mn」。
較高錳含量(0.70-1.20%)的優質碳素結構鋼在表示平均含碳量的阿拉伯數字後面加上化學元素Mn符號,例如「65Mn」即是平均含碳量為0.65%、含錳量為0.90-1.20%的優質碳素結構鋼。
優質碳素結構鋼按冶金質量分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。高級優質鋼在牌號後面加A;特級優質鋼加E;優質鋼在牌號上不另外加符號。例如:平均含碳量為0.20%的高級優質碳素結構鋼的牌號表示為「20A」。質量等級間的區別在於硫、磷含量的高低。
鎮靜鋼一般不另外標符號,例如:平均含碳量為0.45%的優質碳素結構鋼鎮靜鋼,其牌號表示為「45」。
專用優質碳素結構鋼採用阿拉伯數字(平均含碳量)和表1中規定的代表產品用途的符號表示。例如:平均含碳量為0.20%的鍋爐用鋼,其牌號為「20g」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T699-1999規定了優質碳素結構鋼的牌號、化學成分、力學性能等技術條件以及鋼材的試驗方法和驗收規則。
標准中現有「08F」、「45」、「85」、「70Mn」等三十一個牌號。
c. 主要特點和用途
優質碳素結構鋼牌號的區別主要在於含碳量不同。通常根據含碳量將優質碳素結構鋼分為低碳鋼(C 0.25%)、中碳鋼(C 0.25-0.60%)和高碳鋼(C >0.60%)。低碳鋼主要用於冷加工和焊接結構,在製造受磨損零件時,可進行表面滲碳。中碳鋼主要用於強度要求較高的機械零件,根據要求的強度不同,進行淬火和回火處理。高碳鋼主要用於製造彈簧和耐磨損機械零件。這類鋼一般都在熱處理狀態下使用。有時也把其中的「65」、「70」、「85」、「65Mn」四個牌號稱為優質碳素彈簧鋼。
優質碳素結構鋼產量較高,用途較廣。多軋制或鍛製成圓、方、扁等形狀比較簡單的型材,供使用單位再加工成零、部件來使用。這類鋼一般需經正火或調質等熱處理後使用,多用於製作機械產品一般的結構零、部件。
(3).低合金高強度結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音」Q」、屈服點數值、質量等級符號(A、B、C、D、E)三部分按順序排列組成,例如:Q390A、Q420E。
低合金高強度結構鋼的脫氧方法分為鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,因此在牌號的組成中表示脫氧方法的符號「Z」和「TZ」予以省略。
低合金高強度結構鋼通常也可以採用二位阿拉伯數字和化學元素符號表示,例如:「16Mn」。
專用低合金高強度結構鋼一般採用代表屈服點的符號「Q」、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號來表示。例如:「Q295HP」為焊接氣瓶用鋼的牌號;「Q345R」是壓力容器用鋼的牌號。
專用低合金高強度結構鋼的牌號通常也可以採用阿拉伯數字(用二位阿拉伯數字表示平均含碳量,以萬分之幾計)、化學元素符號以及產品用途符號表示。例如:壓力容器用鋼「16MnR」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T1591-94規定了低合金高強度結構鋼的牌號、化學成分、力學性能等技術要求以及鋼材的試驗方法和檢驗規則。標准中現含有「Q295」、「Q345」、「Q390」、「Q420」、「Q460」五個牌號,區別在於化學成分和力學性能上的差異。
c. 主要特點和用途
低合金高強度結構鋼是在碳素結構鋼的基礎上,加入少量合金元素(一般不超過3%)冶煉的低合金鋼。過去曾經稱其為普通低合金鋼或低合金結構鋼。這類鋼碳含量低(不超過0.2%),合金元素主要有釩、鈮、鈦、錳、硼等,這類鋼與碳素結構鋼相比,強度較高、韌性好,有較好的加工性能、焊接性能和耐蝕性。
低合金高強度結構鋼鋼材品種主要有熱軋型鋼、棒材和鋼板。這類鋼材廣泛地應用於製造鍋爐、橋梁、化工、礦山、船舶等設備。
(4).合金結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號採用阿拉伯數字和化學元素符號表示。採用二位阿拉伯數字表示平均碳含量(以萬分之幾計),放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為:
1、當平均合金元素含量低於1.5%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;
2、當平均合金元素含量為1.50-2.49%, 2.50-3.49% % 時,相應地在合金元素符號後面加上。例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金結構鋼,其牌號表示為35CrMnSi;碳、鉻、鎳的平均含量分別為0.12%、0.75%、2.95%的合金結構鋼,牌號表示為12CrNi3。
合金結構鋼均為鎮靜鋼,表示脫氧方法的符號「Z」予以省略。
合金結構鋼按冶金質量的不同分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。高級優質鋼在牌號後面加A;特級優質鋼加E;優質鋼在牌號上不另外加符號。
專用合金結構鋼,在牌號的頭部加上代表產品用途的符號表示。例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的鉚螺鋼,其牌號表示為「ML30CrMnSi」;碳、錳的平均含量分別為0.30%、1.60%的錨鏈鋼,其牌號為「M30Mn2」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T3077-1999規定了合金結構鋼的牌號、化學成分、力學性能、低倍組織、表面質量、脫碳層深度、非金屬夾雜物等方面的技術要求。 標准中現含有二十四個鋼組(或稱鋼種),共計七十七個牌號。鋼組是按鋼中所含有的合金元素來劃分的,每個鋼組都含有多個牌號。例如:Cr鋼組含有「15 Cr」、「50Cr」等八個牌號。
c. 主要特點和用途
合金結構鋼是在碳素結構鋼的基礎上,加入一種或幾種合金元素,用以提高鋼的強度、韌性和淬透性。根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,又可分為滲碳鋼、調質鋼和氮化鋼。
合金結構鋼的鋼材品種主要有熱軋棒材和厚鋼板、薄鋼板、冷拉鋼、鍛造扁鋼等。這類鋼材主要用於製造截面尺寸較大的機械零件,廣泛用於製造汽車、船舶、重型機床等交通工具和設備的各種傳動件和緊固件。
(5).彈簧鋼
a. 牌號表示方法
按照化學成分,彈簧鋼可分為優質碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
優質碳素彈簧鋼是含碳量在0.6-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。牌號的表示方法與優質碳素結構鋼相同。
合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同。例如:碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼,其牌號表示為「60Si2Mn」。高級優質彈簧鋼在牌號尾部加符號「A」,例如,「60Si2MnA」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB1222-84規定了彈簧鋼的牌號、化學成分、力學性能、鋼材的低倍組織、表面質量、脫碳層深度、等方面的技術要求和試驗方法及檢驗規則。
根據標准,合金彈簧鋼包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三個牌號。
c. 主要特點和用途
由於彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用,要求專門用來製造彈簧的彈簧鋼具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度的同時,還要求其具有一定的淬透性。
合金彈簧鋼的含碳量稍低(不高於0.64%),主要靠增加硅含量,加入少量的合金元素鉻、鉬、釩、硼、鎢(總含量一般不高於2.0%)來提高性能。
彈簧鋼鋼材品種主要有熱軋圓鋼、方鋼、冷拉圓鋼、熱軋扁鋼、盤條和鋼絲等。熱軋鋼材以熱處理狀態或者不經熱處理交貨;冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。彈簧鋼鋼材用於製造螺旋簧、扭簧及其它形狀彈簧,在飛機、鐵道車輛、汽車和拖拉機等運輸工具以及其它工業產品上得到廣泛應用。製造廠將彈簧鋼鋼材加工製造成各式彈簧,並經熱處理後直接使用,因而對鋼材的表面質量的要求比其它鋼種更為嚴格,對脫碳層深度也有嚴格要求。