一、鋼筋焊縫高度的要求:焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,並且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過3mm。
二、鋼筋焊縫寬度的要求:為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形,必須保證定位焊縫的寬度保持不變。焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
(1)什麼是決定單道焊縫厚度的主要因素擴展閱讀:
鋼筋焊縫高度和寬度的影響因素:
1、焊接電流當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。
2、電弧電壓當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少
3、焊接速度當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數,選用時,應當考慮到這三者之間的相互適當配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。
Ⅱ 什麼叫焊接速度其作用如何
單位時間內完成的單道焊縫長度稱為焊接速度。焊接的速度取決於焊接電流的大小。焊接電流大,可提高焊接速度,但不要誤認為焊接生產效率的高低取決於焊接速度;不是焊接速度越高,焊接生產效率就越高,而是焊接電流大小決定焊接生產效率的高低。焊接電流越大,單位時間內熔化金屬量越多,則焊接生產效率越高。在一定焊接電流下,焊接速度的大小影響著焊道厚度。焊接速度大則焊道薄,焊接速度小則焊道厚。 焊接速度可由電焊工根據具體情況靈活掌握,原則是:保證焊縫具有所要求的外形尺寸,保證焙合良好。焊接那些對焊接線能量有嚴格要求的材料時,焊接速度要按工藝文件規定掌握。在焊接過程中,焊工應隨時調整焊接速度,以保證焊縫的高低和寬窄的一致性。如果焊接速度太小,則焊縫會過高或過寬,外形不整齊,焊接薄板時甚至會燒穿;如果焊接速度太大,焊縫較窄,則會發生未焊透的缺陷。
Ⅲ 8-焊條電弧焊之焊接工藝參數
江山父老能容我,不使人間造孽錢,大家好,歡迎來到焊接基礎知識專題系列講座,今天給大家分享的內容是焊條電弧焊之焊接工藝參數。閑話少說,上硬菜!
焊接工藝參數,是指焊接時為了保證焊接質量而選定的諸物理量的總稱。焊條電弧焊的工藝參數主要包括:焊條直徑、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層數等。焊接參數選擇的正確與否,直接影響焊接的行狀、尺寸、焊接質量和生產率。
1、焊條直徑
為提高生產效率可能選擇直徑較大的焊條,但使用直徑過大的焊條焊接會造成未焊透或焊縫成形不良。因此必須正確選擇焊條的直徑,焊條直徑大小的選擇與以下因素有關:
1)工件厚度 薄板應該選擇小直徑的焊條, 厚板應該選擇大直徑的焊條。
2)焊縫位置 在板厚相同的條件下,焊接平焊位置的焊縫時焊條直徑應比其它位置大一些,立焊最大不超過5mm,而仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm,以保證形成較小的熔池,減少熔化金屬的向下流淌。
3)焊接層數 在進行多層焊時,如果打底焊道所採用的焊條直徑過大,會造成因電弧過長而不能焊透,因此為了防止根部未焊透,打底焊道應選擇小直徑的焊條,填充蓋面焊道選用較大直徑焊條。
4)接頭形式 角焊縫及搭接接頭不要求全焊透且三向散熱,應選擇焊條尺寸較大的焊條。
2、焊接電流
焊接時流經焊接迴路的電流稱為焊接電流。焊接電流的大小直接影響著焊接質量和焊接生產率。增大焊接電流可提高線能量,提高生產率,但易產生咬邊、燒穿等缺陷,增加焊接飛濺,並且會造成焊縫組織過熱;減小焊接電流可避免上述問題,但易造成夾渣、未焊透等缺陷。焊接電流的選擇與以下因素有關:
1)焊條直徑 焊條笪徑越大,熔化焊條所需的能量越高即需要大的線能量,故要選擇大電流。
2)焊縫位置 相同焊條直徑的條件下,在焊接平焊縫時,由於運條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易,因此可以選擇較大的電流進行焊接。但在其它焊接位置時,為了避免熔化金屬從熔池中出,要採用小的電流·。
3)焊條類型 鹼性焊條應比酸性焊條電流小一些,否則容易在焊縫中形成氣孔。不銹鋼焊條的電流要比碳鋼小一些,否則容易形成熱裂紋。
4)焊接打底焊縫時應採用較小電流,填充焊縫電流須偏大,蓋面焊為防止余高過高及咬邊應採用較小電流。
3、電弧長度(電弧電壓)
電弧電壓主要由電弧長度來決定。電弧長,電弧電壓高;電弧短,電弧電壓低。焊條電弧焊焊接時電弧電壓由焊工根據具體情況靈活掌握。
焊接時,若電弧電壓過大會對造成電弧燃燒不穩定,電弧能量分散,焊接飛濺過大等不良現象;同時由於焊縫厚度小,容易產生咬邊、未焊透、焊縫表面高低不平、焊接魚鱗紋不均勻等焊接缺陷;另外,電壓過大會使熔化金屬的保護變差,空氣中的有害氣體侵入熔池,使焊縫的氣孔傾向增大。
一般焊條電弧焊宜採用短弧焊接,電弧電壓一般為16-25V。在立焊、仰焊時弧長應較平焊更短些。在使用酸性焊條時,為了預熱待焊部位或降低熔池的溫度和加大熔寬,有時將電弧稍微拉長進行焊接。鹼性焊接時,為了避免氫氣氣孔等缺陷應盡量使用短弧焊接。
4、焊接速度
單位時間內完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度應該均勻適當,既要保證焊透又要保證不燒穿,同時還要使焊縫寬度和高度符合圖紙設計要求。
焊接速度過慢,使高溫停留時間增長,熱影響區寬度增加,焊接接頭晶粒變粗,力學性能降低,變形量增大。當焊接較薄工件時,容易燒穿。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。
另外,焊接速度直接影響焊接生產率,所以應該在保證焊縫質量的基礎上,採用較大的焊條直徑和焊接電流,同時根據具體情況適當加快焊接速度,以保證在獲得良好的焊接質量的同時提高生產率。
5、焊條傾角
焊條傾角直接影響焊接電弧的指向,從而影響焊接焊縫的成形和質量。對接時,焊條與焊縫兩側的夾角一般為90°,如果偏離90°易造成單側工件咬邊,單側未熔合。焊條與焊縫的夾角過大,焊縫會產生余高過高等缺陷,夾角過小會造成焊接渣池後移,有可能出現夾渣現象,故應選擇合適的焊條傾角。
6、焊接層道數
在中厚板焊接時,一般要開坡口並採用多層多道焊。對於低碳鋼焊接時,每道焊縫的厚度不宜過大,否則焊縫塑性將受到影響 ,對力學性能要求較高的焊縫,每道焊縫厚度最好不大於4-5mm。
今天的分享就到這里,如果您有什麼想了解或感興趣的知識點,歡迎小夥伴在下方評論區留言!
友情提醒:疫情無情,人間有愛,特殊時期,勤洗手,記得出門戴口罩,祝君平安健康!
Ⅳ 焊接10大技術知識點,鋼結構人要牢記!
焊接10大技術知識點,鋼結構人要牢記!
1、什麼是引弧?引弧有哪些方法?引弧時需要注意什麼?
引燃並產生穩定電弧的過程稱為引弧。引弧方法劃擦引弧法和直接引弧法兩種。
劃擦引弧法, 將焊條末端對准引弧處,然後象劃火柴似的,使焊條在焊件表面利用腕力輕輕的劃一下,劃擦距離10-20毫米,並將焊條提起3-3毫米。
直接引弧法, 先將焊條對准焊件待焊部位輕輕觸擊,並將焊條適時提起2-3毫米,即可引燃。
引弧時焊條提起動作要快,否則容易粘在工件上。如發生粘條,可將焊條左右搖動後拉開,若接不開,則要松開焊鉗,切斷焊接電路,待焊件稍冷後再作處理。
引弧時需注意以下幾點:
(1)引弧後應保證電弧長度不超過焊條的直徑。引弧時不要用力過大,防止引弧端葯皮碰裂,甚至脫落,影響引弧和焊接。
(2)引弧時不能隨意在焊件上打火,尤其是高強度鋼、低溫鋼、不銹鋼。這是因為電弧劃傷部位容易引起淬硬或微裂,不銹鋼會降低耐蝕性。
(3)引弧時,如果將焊條與焊件連在一起,通過晃動不能取下,應立即將焊鉗取下,待焊條冷卻後,就很容易取下來了。
2、什麼是焊前的點固?
為了固定兩焊件的相對位置,焊前要在工件兩端進行定位焊(通常稱為點固)。
點固後要把渣清理干凈。若焊件較長,則可每隔200-300mm左右,點固一個焊點。
3、什麼叫正接?什麼叫反接?
在焊接過程中,電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上,形成一個完整的焊接迴路。
對於直流焊機來說,一個極為正極,另一個極為負極。當焊件接正極,焊鉗(焊條)接負極時,稱為正接法(簡稱正接),反之稱為反接法(簡稱反接)。
對於交流焊機,由於電源的極性是交變的,所以不存在正接和反接的問題。
4、焊條電弧焊焊接時如何起頭?
焊縫的起頭是焊縫的開始部分,由於焊件的溫度低,引弧後又不能迅速的使焊件溫度升高,一般情況下,這部分焊縫余高略高,熔深較淺,甚至會出現融合不良和夾渣,因此引弧後應稍微拉長電弧對工件預熱,然後壓力電弧進行正常焊接。
平焊和鹼性焊條多採用回焊法,從距離始焊點10毫米引弧,回焊到起始點,逐漸壓低電弧,同時焊條做微微擺動,從而達到所需要的焊縫寬度,然後進行正常的焊接。
5、焊接電弧電壓是什麼?有什麼作用?
電弧兩端(兩電極)之間的電壓降稱為電弧電壓。 它包括陰極電壓降、陽極電壓降和弧柱電壓降,在數值上等於三個電壓降之和。
電弧電壓主要取決於電弧長度,電弧長電弧電壓大,電弧短電弧電壓小。電弧電壓大則焊縫熔寬大,電弧電壓小則焊縫熔寬小。
在焊接過程中,為了獲得合適的熔寬和熔深,隨著焊接電流的增大,應該相應增大電弧電壓。
6、焊接速度是什麼?有什麼作用?
單位時間內完成的單道焊縫長度稱為焊接速度。 焊接的速度取決於焊接電流的大小。焊接電流大,可提高焊接速度,但不要誤認為焊接生產效率的高低取決於焊接速度;
不是焊接速度越高,焊接生產效率就越高,而是焊接電流大小決定焊接生產效率的高低。焊接電流越大,單位時間內熔化金屬量越多,則焊接生產效率越高。
在一定焊接電流下,焊接速度的大小影響著焊道厚度。焊接速度大則焊道薄,焊接速度小則焊道厚。
7、為什麼焊接電弧會偏吹?有什麼危害?
引起焊接電弧偏吹的因素有以下三種:
(1)焊條葯皮偏心量過大引起電弧偏吹:
焊條電弧焊時,焊條葯皮的熔化速度比焊芯熔化速度慢,在焊接過程中焊條葯皮形成一個套管,有利於保護電弧。當焊條葯皮厚薄不均勻時,厚葯皮的熔化速度慢於薄葯皮,則在焊接過程中的葯皮套管長度方向出現偏斜,勢必引起電弧偏向葯皮薄的方向。
(2)電弧區域磁場強度不均勻引起的電弧偏吹:
由於電弧軸線兩側受到不對稱磁場作用力,電弧偏向磁場強度弱的方向。電弧區的一側有良好導體(如筋板)存在時,則電弧偏向導體一側。假如連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側,則電弧向右側偏吹。
(3)電弧周圍的氣流干擾引起電弧偏吹:
電弧順著氣流方向偏吹,即從強氣流向弱氣流方向偏吹。
電弧偏吹的結果:
破壞了電弧的穩定性,使電弧區保護不良,飛濺嚴重,可造成氣孔、未焊透等焊接缺陷。
8、防止電弧偏吹的措施有哪些?
防止電弧偏吹的措施有:
(1)選擇葯皮不偏心的焊條,並按規定烘乾。
(2)採用短弧操作,以增強電弧的「剛度」來抵消電弧偏吹的影響。
(3)調整焊條施焊角度,使焊條傾斜角度偏向電弧偏吹的反方向,通過改變施焊傾斜角度來改善電弧偏吹的現象。
(4)在焊接有間隙的對接焊縫第一層焊縫時,可在間隙背部加墊板或填焊絲,以防止熱對流引起的電弧偏吹。也可採用逆向分段法,或焊縫兩端增加引弧板與熄弧板來改善熱對流引起的電弧偏吹。
(5)在焊接鋼結構(如帶筋的樑柱結構)盡可能採用交流電源。
(6)通過改變連接焊件的電纜線(地線)部位,盡可能使電弧周圍的磁場作用力均勻分布。
9、焊條電弧焊時,對焊條有什麼要求?
選用焊條時應考慮下列原則:
(1)根據被焊金屬材料類別選擇相應焊條種類(大類)。例如,焊接碳鋼或普通低合金鋼時,應選用結構鋼焊條。
(2)焊縫性能要和母材性能相同,或焊縫化學成分類型和母材相同,以保證性能相同。
選用結構鋼焊條時,首先根據母材的抗拉強度按「等強」原則,選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次,對於焊縫性能(延性、韌性)要求高的重要結構,或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、剛性大、施焊環境溫度低等)焊接時,應選用鹼性焊條,甚至超低氫焊條、高韌性焊條。
選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條時,應根據母材化學成分類型選擇化學成分類型相同的焊條。
(3)焊條工藝性能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時,應選用適於各種位置焊接的焊條。又如,向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時,可選用相應的專用焊條。此外,在保證性能要求的前提下、應優先選擇價格低、熔敷效率高的焊條。
10、什麼是定位焊?定位焊應注意哪些事項?
焊前,為裝配和固定焊件上的接縫位置而進行的焊接。裝配與焊接是焊接結構製造過程中最重要的生產環節。而定位焊則是裝配環節中經常採用的方法。因為定位焊縫是作為正式焊縫留在焊接結構中,因此對定位焊使用的焊條、焊接工藝以及操作技能,應與正式焊縫完全一致。
定位焊應遵循如下要求:
(1)定位焊的焊條原則上與產品焊縫相同。當採用拉緊板對合金結構鋼進行定位焊時,允許採用比產品焊縫強度低的低氫型葯皮焊條。
(2)定位焊的焊條應按規定烘乾。
(3)定位焊的預熱溫度應取產品焊縫預熱溫度上限。定位焊處預熱范圍為定位焊周圍約150mm。
(4)定位焊可採用稍大的線能量,既要焊牢又要防止咬邊,可採用連續多層多道焊。
(5)避免在焊縫或結構斷面突變處進行定位焊。
Ⅳ 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式
一、鋼結構焊縫中焊腳尺寸:
1、焊接焊腳高度有兩種標注,K和a,K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度,a只要在K的基礎上X1.414即可。
2、如果是根據工件的板厚來確定焊角高度可以這么算,單面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.7,雙面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.3 左右。
二、標准規定計算公式:
1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式:
根據板厚及焊接方法要求不同,對接焊縫可分為I形焊縫(即不開坡口對接焊縫)、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
2、形焊縫寬度的經驗計算公式:
生產中,一般板厚小於6mm不開坡口,形成I形焊縫,焊縫寬度。
C=δ+2 (1);
式中 δ——工件厚度,mm;
3、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式:
帶鈍邊V形坡口焊縫,坡口角度為α,間隙為b,鈍邊為P,根據解三角形的方法。
焊縫寬度;
C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e;≈δ+3 ⑵;
式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度,一般取e=1.5~2mm;取P=2,b=2,α=60°,e=1.5
(5)什麼是決定單道焊縫厚度的主要因素擴展閱讀:
對接焊焊縫尺寸經驗計算公式:
根據板厚及焊接方法要求不同,對接焊縫可分為I形焊縫(即不開坡口對接焊縫)、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
1、I形焊縫寬度的經驗計算公式:
生產中,一般板厚小於6mm不開坡口,形成I形焊縫,焊縫寬度C=δ+2;式中 δ——工件厚度,mm。
2、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式:
帶鈍邊V形坡口焊縫,坡口角度為α,間隙為b,鈍邊為P。
Ⅵ 有誰知道焊接厚度是怎樣算的
焊接上面有關厚度的幾個術語:
焊縫金屬厚度,母材厚度,熔深,焊道熔敷金屬專厚度,腰屬高
焊縫金屬厚度就是焊接接頭中焊縫的厚度,一般不計算余高,和焊腳高度。
母材厚度就是整個接頭中母材的名義厚度。
熔深是焊接時從母材表面向其內部熔化的深度,一般以單道焊縫橫截面測量。
焊道熔敷金屬厚度,單條焊道的厚度,
腰高,角焊縫斜邊上的垂線長度。
你說的是哪個厚度呢?