不銹鋼焊縫發黑是什麼原因

『壹』 316L不銹鋼用保護氣體焊接後為什麼呈現黑色

1、焊接電流和焊接電壓沒有調整好太大了。
2、氣體保護效果不好，高溫氧化了對回焊縫的性能有答影響。
3、鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞有幾個方面：
1）焊縫顏銀灰色最好；
2）焊縫顏色金黃色次之；
3）焊縫顏色金黃色帶有其他顏色（發花）；
4）焊縫顏色藍色；
5）焊縫顏色發黑。
4、以上5種顏色是鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞的一種基本標准。
5、焊縫顏色最好應該是焊縫顏銀灰色最好，金黃色還可以金黃色帶有其他顏色（發花）問題也不是太大藍色和發黑那就不行了。
6、焊接電流電壓大了冷卻速度慢焊縫顏色就不一樣了。

『貳』 焊氬弧焊時、《不銹鋼管子》焊縫表面發黑、是什麼原因、怎樣能讓表面發紅

1，可能是氣體保護不好，氧化了
2，焊材和焊絲材質不好。
3，焊接時間過久，電流過大。
氣體保護好，電流不要過大，焊接時速度快點。

『叄』 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因

發黑的原因主要有以下幾個：

1. 層間溫度過高，這個最常見，因為不專銹鋼焊接層間溫度一般控屬制在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。

2. 電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。

3. 如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。

4. 最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除
   

『肆』 316不銹鋼焊接發黑

這是焊縫被氧化造成的，原因是氬氣（惰性氣體）保護不好。可以適當的增大保護氣體的流量、減小焊接電流、減小焊縫的層間溫度等措施來避免。

『伍』 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑

1. 主要是焊縫被氧化造成的。
   不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。版
   導致原因：

2. 氬氣流量太權小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

3. 氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

4. 氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

5. 電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

6. 焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

『陸』 焊接不銹鋼為什麼是黑

主要是焊縫被氧化抄造成襲的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。
導致原因：
1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
解決辦法：
用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接.
對已經發黑的焊縫,可以用酸洗膏塗擦.

『柒』 請教一下各位達人，不銹鋼（0Cr18Ni9）的管酸洗後發白，而且焊縫發黑，到底是為什麼啊~~~~

原因只有一個，那就是焊縫的材料含碳量較高，既然能明顯看出黑白，這說明焊縫的焊接時採用了含碳量較高的焊接介質！焊縫處的強度高於非焊接處。

『捌』 為什麼不銹鋼小管焊接後會發黑

不銹鋼小管焊接後發黑主要原因是:焊縫表面氧化及周邊材料高溫氧化。 造成不銹鋼小管發版黑的原因主要是權:
1、焊前板材等焊件未清理;
2、氬氣保護不足;
3、長時間焊接;
4、電流過大;
5、焊接鎢針與焊件距離保持不當;
6、鎢針選擇不當;
7、熔池溫高，焊接完成後沒有繼續保護;

8、不銹鋼焊件焊接背面保護不到位（背面發黑）。
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