『壹』 鍍鋅管兩根對接,用二保焊可以嗎
鍍鋅管是不能焊接的,因為鋅熔點沸點低,受熱會產生大量煙霧或爆炸,所以焊接後會產生大量氣孔與氧化鋅濃煙,如果一定要焊的話把外面的鋅拋掉就可以了
『貳』 二保焊能焊鍍鋅鋼管嗎,能倒焊嗎
二保焊能焊鍍鋅鋼管,
最好是焊接熱影響區將鋅打磨去除,
因為鋅是有害的,
焊接時鋅在高溫下蒸發冒起的白煙,
就是鋅的蒸發所致,
焊接時要戴口罩,
在密閉的房間焊接要通風良好,
做好安全保護。
『叄』 二保焊怎樣焊接鍍鋅管
一、鍍鋅管是不能焊接的,因為鋅熔點沸點低,受熱會產生大量煙霧或爆炸,所以焊接後會產生大量氣孔與氧化鋅濃煙,如果一定要焊的話把外面的鋅拋掉就可以了,通常是可以磨掉或用鹽酸融掉表面的鋅。最好是用銅硅焊絲,或者銅鋁焊絲,採用電弧釺焊工藝,電弧盡量短,最好焊機帶脈沖功能
二、焊接准備工作:
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
『肆』 鍍鋅方管欄桿用什麼焊接才合適
二保焊焊接鍍鋅方管欄桿,無論從焊接質量還是焊接效率,都是最佳選擇。
採用直徑1.0毫米的鍍銅實芯低合金鋼焊絲內焊接。焊接電壓19V~21V、焊接電流120A~160A、氣體流量8L~12L﹨每分鍾、焊絲伸出長度10毫米左右。做好避風措施以免產生氣孔缺陷。采容用左向焊焊接。
二保焊電流密度大,熱影響區小。連續送絲焊接可以克服鍍鋅層蒸發導致的焊接電弧穩定性差。可以保證更佳完美的焊縫及焊縫強度。
由於不像焊條手弧焊那樣需要頻繁更換焊條,因此焊接效率會顯著提高。
『伍』 二保焊能焊11個壓力大的鍍鋅管嗎
只要焊接質量保證,11個壓是沒問題的。焊接之前把焊接區的鋅打磨露出金屬光澤。
『陸』 二氧化碳氣體保護焊焊接鍍鋅管時出現大量氣孔是為什麼
因為鋅在高溫電弧中生成鋅蒸汽而溶於熔池鋼水中,大部分鋅蒸汽從熔池鋼水中逃逸出去,部分鋅蒸汽來不及逃逸而被凝固在熔池中,就形成氣孔。
解決的方法:將焊縫極其周圍區域的鋅清理打磨掉。
『柒』 二保焊能焊鍍鋅鋼管嗎,能倒焊嗎
二保焊可以焊接鍍鋅鋼管。
立焊縫位置,<6㎜壁厚的鍍鋅鋼鋼管,可以立向下焊﹙倒焊說法不準確)。
『捌』 鍍鋅管架構焊接時,用什麼焊接設備比較快
二保焊。
外表焊縫檢查,所以結構焊縫全部進行檢查,其焊縫外表質量要求:
①焊縫直線度,內任何部位容在≤100mm內直線度≤2mm。
②焊縫應過渡光順,不能突變<90°過渡角度。
③焊縫高低差在長度25mm,其高低差應≤1.5mm。
④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)
⑤焊縫咬邊:當板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm;
操作要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
『玖』 林肯STT二保焊機能焊鍍鋅鋼管嗎
可以的,STT焊接工藝方法概述 STT是一種以表面張力熔滴主要過渡力的熔化極氣體保護電弧焊。 STT是美國林肯公司近幾年開發的新型焊接電源。STT電源具有波形控制功能,根據熔滴的不同過渡過程,控制電流、電壓的波形,即焊接電源能 自動調節焊接電流和電弧電壓達到電弧所需的瞬時熱量。確保焊接電弧的穩定燃燒和有效地控制焊縫 成形。 STT焊接工藝特點:①電弧燃燒穩定;②引弧容易;③煙塵和雜訊小;④飛濺極小;⑤焊縫成形美觀;⑥焊接成本較低;⑦操作容易;⑧焊接效率較高;⑨抗風能力較差;⑩焊接設備價格較高