不銹鋼焊管生產線製造

Ⅰ 不銹鋼制管機是什麼

您好，不銹鋼制管機由機台和許多組不同的模具組成；不銹鋼帶從一頭進去，經過版不同模具的擠壓權成型，期間通過氬弧焊進行焊接，使鋼帶成密封的形狀。最常見的是圓形和方矩形管，所有方矩形管都是由圓管變成的，因為最後有幾組模具可以使圓管擠壓成方矩形管。
不銹鋼帶焊接後，需加水快速冷卻，並通過三組砂輪片打磨焊縫表面，使焊縫變平，無手感。
成型後即可拋光或拉絲，生產過程結束。

Ⅱ 浙江久立特材科技股份有限公司的發展歷程

久立特材1988始發展歷程
1988年 7月，久立的創業者們自籌50萬元，貸款95萬元，久立的創建者創建「湖州金屬型材廠」，開始了艱苦的創業。
1988年 10月，不銹鋼無縫鋼管試產成功，投入批量生產。
1989年 6月，在與上海電纜研究所正式簽訂MI電纜轉讓協議書的基礎上投資成立「湖州防火電纜廠」。
1990年 9月，「湖州金屬型材廠」更名為「湖州不銹鋼管廠」。
1991年 1月，湖州防火電纜廠與上海電纜研究所組建科研生產聯合體； 5月，投資220萬元的不銹鋼管生產線二期擴建項目開始建設；
6月，通過逐步完善建立了理化檢測室。10月，防火電纜產品獲得省公安廳消防局頒發的生產許可證；
1992年 1月，不銹鋼無縫鋼管獲得冶金部頒發的生產許可證； 8月，湖州防火電纜廠移地建設。
1993年 4月，第一台Φ76mm、年加工能力為5000噸的穿孔機組上馬； 6月，創建成立「湖州不銹鋼冶煉廠」；
11月，組建成立浙江久立不銹鋼集團公司，下屬有鋼管廠、電纜廠、穿孔廠、材料廠和機修廠等五個分廠，實行兩級核算。
1994年 2月，湖州防火電纜廠更名為「湖州盛昌耐火電纜有限公司」；
3月，浙江久立不銹鋼集團公司改制為員工參股的股份合作制企業；
3月，向國家商標局申請注冊「久立」、「JIULI」及圖形商標，包括所有產品及42大類產品全方位注冊。
1995年 3月，第一版《企業識別手冊》完成，公司開始全面導入CIS；
4月，經改製成立「湖州久立不銹鋼管有限公司」和「湖州久立不銹鋼材料有限公司」；
5月，中、大口徑不銹鋼焊接管投入試生產。
1996年 4月，浙江久立不銹鋼集團公司改制為有限責任公司，並改名為浙江久立集團有限公司；
4月，經改製成立「湖州久立耐火電纜有限公司」；
12月，國家重大科技成果產業化項目——年產3000公里氧化鎂礦物絕緣電纜示範生產線經國家計委批准建設；
12月，被省科委、省計經委列入「浙江省區外高新技術企業」。
1997年 10月，被國家列為全國第二批現代企業制度試點單位；
12月，由湖州市財政開發公司、浙江久立集團有限公司職工持股會等5家法人發起成立「浙江久立集團股份有限公司」，股本總額
為5000萬元；被省科委評為「省級星火示範企業」。
1998年 1月，由湖州市財政開發公司、浙江久立集團有限公司職工持股會等5家法人發起成立「浙江久立集團股份有限公司」，股本總額
為5000萬元；被省科委評為「省級星火示範企業」。
1月，湖州久立不銹鋼管有限公司通過中國方圓標志認證委員會ISO9002:94質量體系認證，不銹鋼管產品同時獲得方圓標志產品質
量認證；
2月，浙江久立集團股份有限公司工會成立； 3月，通過資產重組，控股湖州華能硅微粉有限公司；
9月，「久立新村」一期工程開工建設；
12月，更名為浙江華能硅微粉有限公司 7月，以530萬元收購上海美亞管材有限公司，重組建立了上海久立不銹鋼管有限公司。
1999年 3月，集團公司黨委成立；取得自營進出口權，成立進出口部；
4月，嘗試低成本擴張兼並湖州市原國有企業——湖州特鋼廠，組建湖州久立冶金實業公司；
10月，「久立」牌不銹鋼管獲得「浙江名牌」稱號；
12月，上海久立不銹鋼管有限公司遷回鎮西，新建4500平米的小焊管廠房，擴建小焊管生產線。
2000年 7月，湖州久立材料有限公司實行租賃經營；
11月，湖州鐵佛門窗有限公司轉制。
2001年 8月，在杭州設立「浙江久立實業公司」；
9月，特鋼公司舉行2#電爐竣工投產典禮，葉榮寶副省長為2#電爐點火；
12月，通過兩輪改制，集團公司股份全部實現人格化。
2002年 1月，穿孔公司被批准為民政福利企業；
6月，特鋼公司實施股份人格化的轉制；
7月，中止湖州久立材料有限公司租賃經營；
12月，湖州華能硅微粉有限公司因資不抵債宣告破產。
2003年 1月，集團公司搬遷至新大樓辦公；
8月，成立「久立不銹鋼工業園公司」籌建小組；
9月，電纜公司產權轉讓給世界500強的美國泰科公司，不銹鋼成為公司唯一的主營業務；
10月，企業ERP工程全面實施；與湖州喬興建築公司合資設立浙江久立喬興鋼構工程有限公司；
11月，不銹鋼焊接管獲得中國冶金產品實物質量最高獎——金杯獎；
12月，按照專業化管理的要求，將鋼管公司下屬生產單位分設為無縫管、焊接管和大焊管三個分廠；當年不銹鋼管年產銷量首次突
破萬噸，達1.13萬噸；投資1.6億元的特鋼公司連軋項目前道工序——管坯生產線順利投入試生產。
2004年 3月，特鋼公司3#、4#電爐和2#AOD精煉爐建成投產，使特鋼不銹鋼煉鋼能力達到15萬噸；
4月，特鋼公司不銹鋼管棒線材連軋項目全線貫通並投入生產；
6月，與義大利某公司達成購買3500噸熱擠壓機協議並正式簽約，標志著熱擠壓項目正式啟動；
7月，大焊管移地改擴建項目破土動工；
12月，3500噸熱擠壓項目在久立不銹鋼工業園開工建設；
12月，收購浙江久立喬興鋼構工程有限公司部分股份，使集團公司占該公司的股權達到74.928%。
2005年 1月，年產16000噸不銹鋼大焊管移地改擴建項目一期工程完工，投入生產；「久立」商標榮獲中國「馳名商標 」稱號，「久立
」牌不銹鋼管被批准為國家免檢產品；
4月，經浙江省人事局批准設立博士後科研工作站；
8月，「久立」英文商標國外注冊成功； 9月，創立浙江久立不銹鋼管股份有限公司；
10月，國家統計局出版的《中國大企業集團》一書中，公司2004年位居796位，比上年前移177位；在全國工商聯「上規模民營企業
」調研排序中，公司躋身全國民營企業500強，位列第230位；
11月，浙江久立不銹鋼管股份有限公司被認定為「國家火炬計劃重點高新技術企業」。
2006年 3月，市委書記孫文友在市委常委兼秘書長吳水霖、副市長倪琳妹及市發改委、經委等有關部門負責人陪同下就科技創新等問題來
我久立集團調研、考察 5月，省級技術研發中心成立；
7月，根據有關媒體報道，全國民營企業排序，久立被列為212位，比上年前移18位；
8月，引進的、國內最大的3500噸熱擠壓機熱試車成功；
10月，3500噸熱擠壓機正式投產；久立集團20周年慶典。
10月，湖州久立管件有限公司注冊成立，11月份開工建設。
2007年 2月金德水副省長來我公司調研考察；集團公司第四屆第一次股東大會勝利召開；
3月 集團公司召開第三屆工會會員大會；公布「年功工資細則」；
5 月馬以市長來到久立擠壓公司調研；中共久立集團第二次黨員大會勝利召開；
5-8月 穿孔公司整體搬遷到工業園；
6 月周志江董事長當選為浙江省商會副會長；
8月「浙江久立不銹鋼管股份有限公司」更名為「浙江久立特材科技股份有限公司」；
浙江省2007重點建設項目「年產20000噸超超臨界電站和大型換熱器耐溫、耐壓件項目」開工
11月，湖州久立管件有限公司通過質量管理體系認證，取得 CCIC 頒發的 IS09001：2000 質量管理體系認證證書。。
2008年 3月8日，冷凝器用317L不銹鋼薄壁焊接管通過省級新產品鑒定；
4月和7月， 超超臨界電站鍋爐用ASME CODE CASE 2328-1不銹鋼無縫鋼管分別通過中國工業聯合會技術鑒定及全國鍋容標委技術評
審，該產品達到國際先進水平，可替代進口；
4月，我公司喜獲南潯區首屆「新象新牛」企業之「新象」獎；久立品牌獲得「湖州市出口名牌」稱號；
5月，年產千噸鈦合金精密管項目正式投產；
7月，公司參與《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接管奧氏體鋼管》國家標准起草；
8月，穿孔公司用110mm錐形穿孔機成功生產出 直徑189mm大口徑不銹鋼荒管；
8月，「大型換熱器用超長U型不銹鋼焊接管」和「超超臨界電站鍋爐用TP347H不銹鋼無縫管」通過國家火炬項目驗收；
8月，《員工帶薪年休假實施辦法》和《關於年金的實施細則》下發執行；
10月，《精益管理實施條例》下發執行；
10月，公司榮獲2008「浙江省高新技術企業100強」稱號；
12月，在鎮西老廠區生產了20年的無縫管分廠整體搬遷至久立工業園。
2009年 1月22日，凝汽器用鈦焊接管預制批通過技術鑒定；
2月，應對美國雙反調查，公司得到全國唯一一家最低「雙反」稅率；
2月，公司蟬聯南潯區「金象獎」；
2月，周志江董事長榮獲「全國鋼鐵行業勞動模範」；
3月，「大直徑焊接管自動跟蹤裝置」獲得國家發明專利證書；
3月，大型電站用耐海水腐蝕鐵素體不銹鋼焊接U型管通過省級新產品鑒定；
6月，久立集團被省政府列為全省145家龍頭骨幹企業之一；
6月，超超臨界電站鍋爐用TP310HCbN不銹鋼耐熱鋼無縫管通過技術成果鑒定；TDJ-G3鎳基耐蝕合金油井管通過專家鑒定；
8月，特材科技股份有限公司和擠壓特殊鋼有限公司獲得《民用核安全機械設備製造許可證》，標志著久立不銹鋼管批量進入核電
領域；
8月18日，國內首條大口徑不銹鋼連續焊管生產線建成投產；
9月7日，浙江久立特材科技股份有限公司IPO獲證監會發審委審核通過。這是自證監會恢復IPO審核以來浙江省通過證監會發審委審
核的首家企業；
10月，國家統計局發布中國大企業集團競爭力排序名單，久立位列第57位；
11月20日，國家證監委下發了《關於核准浙江久立特材科技股份有限公司首次公開發行股票的批復》（證監許可[2009]1196號）。
久立特材的股票代碼為：002318；
12月11日，久立特材在深交所正式掛牌上市。

Ⅲ 建一套不銹鋼鋼管生產線需要哪幾種設備、大概需要多少資金

一般來說，生產不銹鋼管分2種，一種是模具拉拔管，一種是焊管
模具拉拔管回的生產一般是從答管坯開始（就是購買管坯，自己回來再加工），需要拉管機數台，熱處理設備，酸洗設備，拋光設備，包裝設備。。。資金根據您生產規格和市場定位，但是最低應該不低於300萬。
焊管的生產一般是從板材或者鋼帶開始（就是購買不銹鋼板或者不銹鋼帶材，自己回來加工），需要一次性成型設備一套（包括成型、高頻焊。。。），拋光設備，包裝設備。。。資金也需要根據您的生產規格和市場定位，最低不低於150萬。
（註：生產規格越大，所需要的設備投資和流動資金越大）

Ⅳ 無縫鋼管企業選哪家

無縫鋼管企業推薦：Ansteel鞍鋼、新冶鋼、LIDA利達、友發鋼管、包鋼。

1、Ansteel鞍鋼

鞍鋼與攀鋼於2010年5月聯合重組為鞍鋼集團公司。鞍鋼是新中國第一個恢復建設的大型鋼鐵聯合企業和最早建成的鋼鐵生產基地，被譽為「中國鋼鐵工業的搖籃」、「共和國鋼鐵工業的長子」；攀鋼是我國釩鈦資源綜合利用、國防軍工配套服務的重要基地和最大的三線企業。

2、新冶鋼

湖北新冶鋼有限公司，建於1948年，知名的中厚壁無縫鋼管生產基地，主要生產軸承鋼/齒輪鋼/工模具鋼/系泊鏈鋼/高壓鍋爐管/特種無縫鋼管及耐熱合金等產品的鋼鐵企業。

3、LIDA利達

LIDA利達擁有高頻焊管生產線11條（ф21.3mm-ф340mm），縱剪線8條，熱浸鍍鋅鋼管生產線10條（ф21.30－ф219.10），鋼塑復合管生產線6條（ф21.30－ф219.10）已經形成年產高頻焊接鋼管近100萬噸，熱浸鍍鋅鋼管近40萬噸，鋼塑復合鋼管3萬噸。

4、友發鋼管

國內綜合實力較強的焊接鋼管專業製造商，集直縫焊管/熱鍍鋅鋼管/方矩形鋼管/塗塑復合鋼管/螺旋焊管等多種產品生產銷售於一體的大型企業集團。友發研製的「鋼管自動打包機」、「多推拉桿鋼管鍍鋅裝置」、「熱管余熱回收蒸發器」等創新成果，在同行業得到廣泛應用，為鋼管行業提質增效起到了積極推動作用。

5、包鋼

包鋼擁有「包鋼股份」和「包鋼稀土」兩個上市公司，是我國主要鋼軌生產基地之一、品種規格較齊全的無縫鋼管生產基地之一、西北地區最大的板材生產基地，是我國稀土工業的發端和最大的稀土科研、生產基地。

Ⅳ 求不銹鋼制管機的工作（成型）原理和各個模具的性能和調整方法，

不銹鋼工業制管機

使用說明書
INSTRUCTION

機組型號:

出廠編號:

出廠日期:200 年 月 日

電話:86-757-81162186

傳真:86-757-81162189

E-mail: [email protected]

目錄
一. 簡介…………………………………………….2

二. 用途與特性…………………………………….3

三. 成型機結構特點及作用保養………………….4

四. 吊裝及安裝…………………………………….6

五. 機型分類及組成……………………………….6

六. 機組結構及主要成型參數…………………….8

七. 成型調整………………………………………12

八. 制管機常見故障及檢查排除方法……………14

九. 保修條例及合格證……………………………16

十．機械圖片…………………………………….. 18

一.簡介
「百冠」牌焊管機械.模具
不銹鋼焊管技術的革命
不銹鋼焊管過程中經常發生拉傷、起皺、指甲紋、魚鱗紋、機械紋、手感、矩管管材成形面不平、角度不尖、凹角、圓管失圓、方管不方等缺陷。多年來,這些缺陷一直困擾著業內人士.也是模具行業最難攻克的難題.百冠人經過多年的潛心研究及實踐,現在終於生產出了」 百冠」牌高品質機械模具,解決了這些問題,給業內人士帶來了福音.
特別推薦:針對目前市場上201鋼板硬度過硬,管材拋光後不圓的現象, 百冠人經過半年多的精心研究,生產出的百冠牌模具杜絕了此類現象的發生,給廣大201用戶帶來了福音.
「百冠」牌模具----------更加合理的成型原理
超常規的成型面硬度
從而不僅解決了制管中的缺陷,更使其壽命較普通模具提高了很多倍. 「百冠」牌模具材料Cr12MoV,硬度可達到61～63HRC.按理論計算「百冠」牌模具三年可不需返修,大大地減少了用戶的麻煩和返修成本,獲得了用戶的廣泛好評.
百冠科技有限公司屬佛山市高新技術企業，多年來致力於不銹鋼焊管模具、不銹鋼裝飾（工業、復合）焊管機、拋光機、平口機、壓花機、內整平裝置、在線光亮固溶退火設備及其它不銹鋼生產配套設備的研發、生產和國內外銷售，對外承接OEM/ODM訂單合作。

「百冠」系列產品經過20 多位資深設計師、工程師多年的潛心研究和改良。「百冠」牌焊（制）管機採用超薄設計，重型裝置，最薄可焊至0.15mm，工業制管機最厚可焊10.00mm，工藝水平位處同行前列； 「百冠」模具，解決了在制管過程中產生的拉傷、起皺、指紋、機械紋、對角、凹角等現象，實現了模具上機後維修率為零。

百冠人奉行「以技取勝、精益求精」的企業理念，以 「科學、嚴謹、創新」的工作方式，開拓進取；以敏銳的市場洞察力，獵取業內最新資訊，以市場需求為導向，以客戶為中心；以一流的產品、一流的服務為客戶提供優質可靠產品，百冠熱烈歡迎社會各界人士加盟，共創美好未來！

二．用途與特性
一．概述：
歡迎您使用「百冠「牌不銹鋼焊管機，我公司是佛山最大的不銹鋼焊管機及不銹鋼焊管模具，拋光機，復合管機及其他配套設備不銹鋼生產線的專業生產廠家之一。百冠人經過多年的不懈努力和經心研究，生產出的「百冠「牌制管機及模具，解決了在制管中經常發生的拉傷，起皺，指甲紋等現象，從而使「保林」牌制管機及模具在市場上占重要的地位。百冠人以「科學,嚴謹,創新」的工作方式,奉行「以技取勝,精益求精」的企業理念,不斷開拓進取。以敏銳的市場觸覺探索業內最新資訊，以市場需求為導向，以客戶為中心，用一流的產品,一流的服務為不銹鋼行業的發展和繁榮做出更大的貢獻,並熱忱歡迎社會各界人士來電咨詢洽談業務。
二．用途與特性
BG系列工業制管機主要用於工業用不銹鋼型材（圓管，方管，異型管，復合管）連續成型工藝，經過拆卷，清洗，成型，氬弧焊接，焊縫打磨，內整平，定徑校直，光亮固溶化處理，定徑校直，定尺切割等工序生產而成。這種工藝方法的特點是連續生產，效率高，材料浪費少，生產成本低。
BG系列制管機生產線主要由上料架，主機，切割機，成品架四大部件組成。
主機由床身，進料導錕，平錕支架，焊縫打磨頭，校直架，蝸輪減速箱，主拖動電機及電控系統，水冷系統等組成。
三．成型機結構特點及使用保養
一．結構特點：
1． 本機組電器配製，採用變頻調速。
2． 採用變頻調速技術，調速靈敏高，調速平穩，噪音小，功率損失少。
3． 成型機與定徑由一台電機集中驅動，結構緊湊，維護簡單，吊運，安裝，操作方便。
4． 採用十字架萬向節聯軸器傳動，傳動扭鉅大，壽命長，整齊，美觀，輕便。
5． 水平機架是傳動機架，經蝸輪蝸桿箱與聯軸器傳動。在蝸輪蝸桿箱與電機之間設有4檔變速箱（1個倒檔），使機組操作更方便，軋錕運動更平穩。
6． 水平機架為二錕式的側出錕式支架，當需要換錕時，松開外側支座固定螺栓，拉出外側支座，側面換錕，簡單方便。機架的壓下調整兩側單獨進行，調整靈活，方便，精度高。
7. 立錕在機座內可以同時或單獨作水平方向的調整，也可以分別作垂直方向的調整，比較方便，軋錕的軸承採用滾動軸承。
8. 上料架採用可旋轉的平行四連桿懸臂雙捲筒機構，可以在機組工作過程中上卷，接帶，這樣可以減少准備作業時間，使機組不設活套裝置也能連續生產。
9. 前兩架焊縫打磨機主軸中心線與軋制中心線呈+/-45夾角並可調整，從交錯的兩個方向對焊縫進行拋磨，後面一架焊縫打磨機主軸中心與軋制中心線呈90度夾角對焊縫進行直磨，使拋磨效果更佳。
二．保養檢查
成型機的保養檢查因使用頻度，環境條件等不同而有不同的內容（見表一）。表一為保養檢查的重點是定期檢查，並准備足夠消耗 用品，確保作業和生產的正常進行。
表一：成型機的保養檢查標准

檢查部位
檢查周期
保養檢查內容

驅動裝置，軸承等。
1/天
驅動裝置供油狀態
軋錕軸承部位供油狀態

萬向節
2-3提/次
萬向節頭供脂狀態

供油脂部位
周/次
月/次
（1） 變速箱內油量
（2） 蝸輪箱內油量
（3） 冷卻系統供給狀態
（4） 檢查油箱的油清潔度，乳化狀況，冷卻液的清潔度，發臭狀況（若有異常，檢查下列各處，換油）
1． 油封有無破損
2． 齒輪有無損壞
3． 管路有無泄露

軋錕
月/次
（1） 軋錕周圍的檢查
1．檢查軋錕鎖緊螺桿部位的損傷
2．錕軸表面的損傷及磨損

錕軸驅動裝置
年/次
（2）檢查錕軸的彎曲

錕軸驅動裝置
周/次
軸承的升溫

錕軸驅動裝置
2-3/周
蝸輪的磨損

錕軸驅動裝置
年/次
軸承的磨損

四．吊運及安裝
成型機需用吊車，鏟車等吊裝起運設備或滾桿搬運到指定地點。如用吊車時，吊車鋼索必須經負5噸以上的重量。吊運時將鋼索掛上四個吊鉤即可。吊運時要注意不使鋼索與設備直接接觸以免損壞油漆及部件。
為了使成型機工作平穩和精確，成型機必須安置在堅實的基礎上，成型機在地腳螺栓之前，必須用水平儀在縱橫兩個方向上調整，使成型機工作台水平，並保證前後床身的平錕支座在同一直線上，工作台水平誤差不大於0.04mm，平錕支座位置誤差不大於0.01mm。調整符合規范後墊好斜鐵，並均勻地旋緊地腳螺栓，然後在機座周圍澆灌混凝土固定。
五．機型分類及組成
一．機型分類：
目前我公司生產的不銹鋼工業焊管種類有Ф30型，Ф40型，Ф50型，Ф60型，Ф80型，Ф90型，Ф100型，同時可根據客戶要求進行設計生產。
二．機組組成：
1．放料架：採用雙工位軸承座可旋轉式設計，配置剎車輪。
機型
鋼帶內孔尺寸
鋼帶外徑尺寸
鋼帶最大承載量

Ф30型
Ф330-510mm
Ф1700mm以下
2.5T

Ф40型，小40型
Ф330-520mm
Ф1800mm以下
3.0T

Ф50型（單工位）
Ф410-530mm
Ф1800mm以下
3.5T

Ф60型（單工位）
Ф410-530mm
Ф1850mm以下
5T

Ф90型（單工位）
Ф420-540mm
Ф1850mm以下
8T

2.主機部分：由成型組，打磨組，定徑段組成。
（1）成型組；由6組水平牌坊及9組立牌組成（40，50，60機組）（排布：VHVHVHVVVHVHVHVVH）。其中後1組立牌及2組卧牌為焊接段。
（2）打磨組：由3個磨頭（電機採用3KW兩級電機）。磨頭採用雙立柱導軌式設計，底座可旋轉多角度打磨焊縫(VV)。
（3）定徑段：由4組水平牌坊及4組立牌組成（30，40，50機組）及2個校直架組成（排布：HVHVHVHTH1TH2V）
3．切割台：採用由金屬鋸自動切割，電機採用3-7.5KW兩級電機。
4．卸料架：由氣缸控制自動卸料，定尺寸長度：3 ～8.
六，機組結構及主要成型參數
1. 制管機的制管范圍：

機型
壁厚
圓管
方/距管

Ф30型
0.3～2.0mm
Ф5～Ф25 mm
F10*10-20*20

Ф40型
0.3～3.0mm
Ф12～Ф50.8 mm
F10X10-F40X40

Ф50型
0.4～3.5mm
Ф31.8～Ф76 mm
F25X25-F75X45

Ф60型
0.6～4.5mm
Ф50.8～Ф114 mm
F38X38-F89X89

Ф100型
0.9～8.0mm
Ф129～Ф219 mm
F90X90-F180X180

2.定尺寸長度：3～8m 定尺精度： 〈8mm
3.制管機速度：3～18m/min
4.主機功率：雙電機
Ф30型： 4KW
Ф40型： 5.5KW
Ф50型： 7.5KW
Ф60型： 11KW
Ф70型： 18.5KW
Ф80型： 22KW
Ф90型： 35KW
Ф100型：37KW
註：本機組有兩種電器配製，一種是採用交流電磁調速，一種是採用變頻調速。

5. 打磨頭電機功率：3KW（30, 40, 50 ,60 ,70型），4KW（80,90,100型）。
6. 切割機電機功率：3KW（30,40,50,60型）,5.5KW（70,80,90,100型）
7．主機外形尺寸：長（mm）*寬（mm）*高（mm）
Ф30型：5300*1000*1750 Ф40型：7300*1110*1750
Ф50型: 8700*1210*1800 Ф60型：12000*1320*1800
8. 主機重量： Ф30型：約5500Kg Ф40型：約6500Kg
Ф50型: 約7500Kg Ф60型：約10000Kg
圖一：30～40電機電氣接線圖與50～60機電氣接線圖

圖二 ：50./.60機控制電氣線路圖

圖三：切割機電氣接線圖

七．成型調整
帶料通過成型機成型，要求成型為具有良好質量的管筒，供給焊機焊接成圓管，成型好壞，對焊接質量有直接的影響，在一定設備條件下，正確的調整操作是成型質量好壞的決定因素。
1. 對成型質量的基本要求包括：
A． 成型後的管坯具有正確的圓管型；
B． 管筒尺寸符合孔型設計的需要；
C． 管縫兩邊緣平直，沒有高低塔焊；
D． 管縫沒有扭轉現象；
E． 管縫兩綜緣沒有波浪和鼓包現象；
F． 調整開口角度達到所需要的程度（2～6度）
G． 管坯沒有軋錕壓傷和嚴重劃傷等表面缺陷。
2. 成型機的調整裝整
① 平錕調整
A． 壓下調整：通過轉動軸承座壓下螺絲的螺母，而使該壓下螺桿升降，帶動軸承升降，兩軸承座獨立調整。
B． 軸向調整
3. 在下軸承的一端留有定位面，用於定位下錕的位置。在上錕軸的兩端各安裝一組螺母，通過旋轉螺母使上錕移動，達到軸向調節的目的。

（2）．立錕調整
A． 立錕錕軸的橫向調整：橫向調整採用兩套螺旋副調整，一套螺旋副調整的立錕錕軸的橫向位置，另一套螺旋副同步調整兩立錕的開閉。
B． 立錕錕軸高度調整：松開立錕錕軸與滑塊間鎖緊螺母旋動立錕錕軸，使之升高或下降，調好扣將螺母鎖緊，兩立錕錕軸單獨調節。
4． 成型調整的基本原則
A． 正確調整成型管坯的底線
成型管坯的底線由軋錕及設備本身保證。
B． 正確調整各機架孔型中心在一條直線上
下錕通過定位套與下錕軸位面定位，上錕通過下錕定位面找正定位。
C． 正確調整軋錕的水平位置
從橫向檢查成型各機架水平錕的上錕中心線是否水平，是否有一頭高，一頭低的傾斜現象，通過壓下裝置調整水平。
D． 正確調整各機架的錕軸
按照孔型和工藝規程調整各水平錕和立錕縫符合需要。錕縫過大，則造成變形不充分，鋼帶在孔型內左右滑動和扭轉，錕縫過小使成型負荷增加，機體損壞。
E．檢查軋錕直徑，孔型尺寸，形狀是否符合規定，檢查軋錕表面是否光潔有無缺陷。
F．軋錕安裝固定要緊固
軋錕安裝固定要緊固，不允許有軸向串動和徑向跳動，檢查軸承是否損壞，松動，檢查機架在床身的固定是否牢固，機蓋和機座的連接是否堅固。
G．軋錕是否轉動靈活
檢查軸承是否完好，間隙是否合適，軋錕轉動是否靈活。
5. 正常生產時的檢查
正常生產時就經常檢查：電機，變速箱和蝸輪箱是否過熱，運轉是否正常，萬向節，聯軸器是否正常，有無損壞，乳化液濃度是否合適，各機架軋錕是否得到充分冷卻，管坯運動情況，成型質量是否良好，隨時調整消除成型過程中所產生的缺陷和故障。
6. 成型缺陷及消除
成型管坯常見的缺陷有： 錯位，扭轉，鼓包，壓痕或劃傷等。
八．制管機常見故障及排除方法

故障
可能的原因
排除的方法

1.主電機的跳停
1. 負荷過大電機發熱
2．繼電器電流量控制太小
3. 電機出風口通風不好
4. 檔位太高
5. 線路老化漏電
1. 檢查機台轉動，看看是否有某一部位卡死及波箱油位是否太高或沒有油
2. 打開電箱將該電機的保護繼電器電流調大一點
3.查看電機出風口,看是否有雜物堵住出風口
4. 做大管厚管時，檔位應放至1檔或2檔，甚至倒檔
5．檢查線路如有問題給更換

2.磨頭高速箱發熱磨頭振動大
1. 長時間運轉而斷油
2. 千頁輪安裝偏心
3. 打磨軸彎曲
4. 磨頭拖板調節栓沒上緊
5. 電機軸承間隙大或風頁破損
1. 用清潔柴油對其進行清洗後
加上20#機油
2. 檢查千頁輪看內孔是否過大
3. 拆下打磨軸進行校正或更換
4. 檢查磨頭拖板上的四個調節螺栓是
否上緊檢查電機後端風頁看是否破損

3.磨頭上下調節時過緊
1.上下調節絲桿彎曲變形

2. 兩根導柱生銹

3. 上壓條螺紋磨損
1. 拆下校正更換

2. 用柴油清洗後用砂紙進行
打磨後加上清潔黃油

4.主電機運轉，傳動部分不轉
1.加檔變速箱，損壞

2.減速箱之間連接鏈輪磨損

3.鏈輪內的鍵磨損
1. 檢查變速箱看是否亂檔

2. 檢查變速箱輸出端，看花鍵是否磨損

3. 檢查鏈輪鏈條，如有磨損給予更換

5.減速箱發熱，油封開裂
1.減速箱內油太多

2.對應的水平錕壓的太緊

3.兩邊沒有壓平
1. 打開放油孔將油放掉一部分

2. 檢查一下水平錕的餓下壓情況，
兩滑塊一定要平

6.切割台夾具不夾或夾松，料架氣缸不動作

夾具拖板進了切割炭氣缸動作不靈，氣壓不穩
1. 用柴油清洗夾具拖板
2. 檢查空壓機氣路，氣壓是否正常，氣表壓力是否達到要求（0.6），壓力不夠，可將氣表上方黑色螺帽向上拉起向左轉，將壓力調好，壓力內要加上氣缸專用油且定期排水。
3. 檢查氣路是否裝錯
4. 檢查電磁閥上方線圈是否燒壞
5. 檢查行程開關是否動作
6. 檢查相應氣缸調節缸體上的兩個銅螺栓。

九：保修服務規定
一：保修期限承諾：
產品
保修期限（自購機械之日起）

國家三包政策
BL售後規定

不銹鋼制管機
1年免費保修
1年免費保修

特殊說明：
①上述服務承諾僅適用於2008年1月起生產之制管機系列產品；
②保修憑據：依產品購買發票或隨機保修卡說明書為憑據實施保修。若未有購機發票或保修卡，說明書，我司均依產品交貨日期為准計算保修期。
二：保修服務規定：
1. 服務實施基準：
遵循2002年3月27日國家質量監督檢驗檢疫總局會議和2002年6月27日信息產業部的10次會議審核通過的《機械商品修理更換退貨責任規定》

2. 全國服務：
百冠機械實行全國范圍聯保，無論在中華人民共和國境內（不包括港、澳、台地區）何處購買的百冠機械，出現問題需要更換或維修時，離客戶最近的代銷點均可提供服務。
3. 保修憑據：
參照國家三包政策執行在保修期內，凡屬產品本身質量引起的故障，顧客憑已填寫完整的保修卡正本
或購機發票，可享受BL產品承諾之免費保修服務，若無上述憑據，只能依產品生產日期為准，享受免
費保修服務。 請妥善保管購百冠機械發票或保修卡說明書，遺失不補！
4. 有償服務規定：
參照國家三包規定：屬於下列情況之一者，不實行三包，但可以實行收費維修：
4．1超過三包有效期的。
4．2未按產品使用說明書的要求使用、維護、保管而造成損壞的。
4．3非承擔三包修理者拆動造成的損壞的。
4．4無有效三包憑證或有效發票的（有效三包憑證為隨機保修卡或購機發票）。
4．5擅自塗改三包憑證的。
4．6三包憑證上的產品型號或編號與商品實物不相符合的。
4．7無廠名、廠址、生產日期、產品合格證的。
4．8因不可抗力造成損壞的。
以上只供參考，具體規定以BL公司現行規定為基準。
三：上門服務規定：
BL可向消費者提供局部城市限定范圍的上門服務，分有償上門與無償上門服務兩種。
1. 無償上門服務規定（限定范圍內：國內）：
新制管機，拋光機，模具等保林公司的產品，在國內都有無償上門服務；不收任何費用。
2． 生產者應當承擔以下責任和義務：
(一)不銹鋼機械商品應當隨機配有產品的中文使用說明；產品使用說明應按照國家標准GB5296.1
《消費品 使用說明》的規定編寫；明示基本功能的操作程序；三包憑證應當符合本規定《機械商品三包憑證》的要求。
(二)應當自行設置或者指定具有維修資質的修理單位負責三包有效期內的修理，並提供修理者單位的名稱、 地址、聯系電話等；修理者名稱、地址、聯系電話撤銷或者變更的，應當及時告知消費者；
(三)按有關修理代理合同或者協議的約定，提供合格的、足夠的修理配件，滿足維修的需求；
(四)按有關修理代理合同或者協議的約定，提供三包有效期內發生的修理費用；維修費用在產品流通的各個環節不得截留，應當全部支付給修理者；
(五)按有關修理代理合同或者協議的約定，提供技術資料，技術培訓等技術支持；
(六)妥善處理消費者的投訴、查詢，並及時提供咨詢服務。
四：本規定自2008年1月1日起實行。
十．機械圖片

2．50．60制管機總圖

3．40制管機總圖

Ⅵ 高頻直縫焊管生產線適合加工哪些管材冠傑機械

1.常規的高頻直縫焊管生產線以普碳鋼為材料，由固態高頻焊機加熱，經外力擠壓成型的鋼管，主要用於建築結構管，水、煤氣輸送管或家裝傢具管。
2.不銹鋼高頻焊管：
以不銹鋼帶為原材料用氬弧焊或高頻焊或其他焊接方法製成的焊接鋼管。
3.方矩形焊管：
將鋼帶直接輥彎變形成為方矩形，經固態高頻焊機焊接而成，或將圓管變為方矩形的焊接鋼管。
4.異形焊管：
將鋼帶直接輥彎變形成不同截面形狀經焊接而形成的異形鋼管，或現場圓形焊管在經整形而成。
5.鍍鋅焊管：
為提高高頻直縫焊管的耐腐蝕性能，延長高頻直縫焊管的使用壽命。一般對鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鋅層厚，電鍍鋅成本低。

Ⅶ 德旭焊管設備製造有限公司和中泰制管是一個公司嗎

德旭焊管設備製造有限公司和中泰制管不是一個公司。根據查詢相關公開信息顯示，德旭焊臘薯管設備製造有限公司和中泰制管是兩家不同的公司。德旭焊管設備製造有限公司是一家專業生產焊管設備的企業，主要產品包括高頻直縫焊管機升冊、鍍鋅管生產吵局宏線、不銹鋼管生產線等，公司位於中國江蘇省常州市武進區。中泰制管是一家生產管材、管件和鋼材的企業，主要產品包括焊接鋼管、無縫鋼管、鍍鋅管、管件等，公司位於中國山東省濟南市。

Ⅷ 鍍鋅帶管生產線和焊管生產線和不銹鋼管生產線有什麼區別

不銹管生產線最便宜。十來萬就行，其他兩個比較貴，四五十萬，不懂得問我，看我個人主頁

Ⅸ 冠傑的高頻焊管生產線如何降低成本，提高利潤

對高頻焊管來企業來說，焊源管的成本不外乎那幾種:
原材料：使用普碳鋼作為原材料，於不銹鋼304、316等等相比較，普碳鋼價格相對較低，國內鋼管行業發展迅猛，因此正確的選擇普碳鋼對產品的尺寸精度和焊縫質量極其重要。
加工工藝：採用輥式成型原理，高頻焊管能連續生產一定規格的鋼管，加熱方法採用感應焊。每個步驟按部就班，將時間合理化，提高生產效率。
消耗：耗電較小，無污染循環水冷卻，噪音小，原材料損耗少，冠傑高頻焊管生產線成品率高達98%。

Ⅹ 不銹鋼復合制管機作用是什麼，有什麼優勢 中國焊管設備網

不銹鋼復合制管機作用主要用復合管製造：
1、連續成型工藝
2、經過拆卷
3、清洗
4、成型
5、氬弧焊接
6、焊縫打磨
7、內整平
8、定徑校直
9、光亮固溶化處理
10、定徑校直
11、定尺切割等工序生產而成
這種工藝方法的特點是：
連續生產，效率高，材料浪費少，生產成本低。制管機生產線主要由上料架，主機，切割機，成品架四大部件組成。主機由床身，進料導錕，平錕支架，焊縫打磨頭，校直架，蝸輪減速箱，主拖動電機及電控系統，水冷系統等組成。