焊縫太高是什麼原因

⑴ 二保焊怎麼接縫時不會高低不平我焊時老是高

1：焊接電壓偏低。導致焊縫余高大。根據焊接電流大小匹配焊接電壓即可。
2：運條不當。適當作橫向運條，除非特薄工件焊接，避免直線運條及直線往復運條。如三角形、鋸齒、斜圓圈等運條，增加焊縫寬度以降低焊縫余高。
3：焊接速度太慢，焊絲始終在某一段停留時間過長，會造成焊縫余高過大，同時伴有焊縫晶粒粗大，焊縫力學性能下降；還會出現工件燒穿等危險因素；直接降低焊接效率，增加焊接成本。根據焊接電壓、焊接電流匹配焊接速度即可。

⑵ 二保焊怎樣焊平縫 縫子很小 我焊的焊縫很高很難看 求高手指點.

電壓和電流的比例、焊接方向、焊接速度等。

⑶ 我是做電焊的，為啥剛開始焊前面焊縫高，收弧時有個窩，咋能排除謝謝了！

前面焊縫高是因為你前期速度太慢，這個多練習就沒什麼問題了；收弧那個窩叫做「弧坑」回是焊接缺陷，解答決方法：1、收弧時多次點燃、熄弧，直到弧坑填滿，2、收弧時原地打圈直到弧坑填滿。兩種方法都可以試試，覺得那種好就用。這都比較容易就學會的。

⑷ 焊縫過高什麼原因

焊縫焊接後出現過高，表明電流小了熔化較慢容易引起焊縫過高，你說的內壁減小對吧，主要是和焊接工藝參數有關，在焊透的情況下你可以減小焊接速度，要是你認為這樣會降低效率，速度不變，把焊接電流減小，熔深也就減小了，就不會內凸。

⑸ MIG焊接時焊縫高度太高如何調整

焊縫高度太高 主要是電弧長度和電流過小引起的，適當縮小焊嘴與工件的距離或增大電流來解決。

⑹ 二保焊焊接點高是怎麼回事

1、焊接電壓低，與焊接電流不匹配。二保焊焊接電源輸出具有屬於平硬外特性，焊接電壓必須與焊接電流在一定的數值范圍內匹配才可以焊接。當焊接電壓過低時，導致焊縫熔寬較窄，引起焊縫余高大。再不調整焊接電流的參數上，加大焊接電壓即可。

2、焊接速度過慢。二保焊不象焊條手弧焊那樣，除了熔附金屬還有熔渣，電弧吹力較大使得焊縫較薄，余高較小。只有適當加快焊接速度，才可以有效降低焊縫余高。

3、焊接運條方式不當。二保焊除了立向下焊，焊槍不作橫向擺動外，其他焊接位置全部採用鋸齒運條、斜圓圈運條、三角形運條等運條方式。橫向擺動可以增加焊縫熔寬，足夠的熱輸入保證焊縫邊緣與母材圓滑過渡。降低焊縫余高。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

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有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

⑺ 二氧化碳焊時起弧時焊縫高怎麼回事

焊縫起弧送絲速度快了，起弧參數大了

⑻ co2焊機平焊為什麼焊縫那麼高

你說的是唐山松下焊機！不會出現這樣的問題！你焊小電流立焊？地線是不是虛了，導電嘴，和短送絲軟管，長送絲軟管！看看又沒有問題！如果不是以上問題，那就是機子裡面那個黑色像閘一樣的控制器壞了！