⑴ 氣保焊悍3毫米焊縫需要送絲速度 單位是Min分之M. 多少電流電壓 多少粗的焊絲
答:我們專業生產電焊機。
送絲速度大約7m/min 這個還要在焊接中調整一下。焊接電流大約120A 電壓 20V左右 。最好用0.8或 1.0的焊絲。
⑵ 二氧化碳保護焊的使用方法
使用方法:焊接規范調整由位於面板上的電壓調節急送絲速度旋鈕完成。電感量的調節需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。
(1)電源調節;電壓調節分兩步一.粗調:粗調開關分三檔,調節時電壓逐次升高。二.細調:細調開關分十檔,調節時在粗調的基地上調節細調開關旋鈕電壓將逐次遞增。
(2)送絲速度調節:
送絲速度調節也就是電流調節,在焊接過程中根據焊接工藝要求,調節前面板上送絲速度旋鈕獲得最佳焊接電流。
(3)電感量選擇:
焊機負極輸出選用多端方式,不同的輸出端子其電感量不同,便於選擇。
進行焊接的方法。(有時採用CO2+Ar的混合氣體)。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。
焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。
由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷。
因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如採用優質焊機,參數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
(2)氣保焊那個管送絲速度的擴展閱讀:
正常焊接時,200A以下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min;粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。
具體工藝參數
電流:一般為:150-350安培,常用規范為200-300安培。
電壓:一般范圍值:22-40伏特,常用規范為26-32伏特。
干伸長度:焊絲從導電嘴前端伸出的長度,一般為焊絲直徑的10-15倍,即10-15毫米長。
焊接速度:每分鍾焊接的焊縫長度,單焊道按時每分鍾300-500毫米,個別達到25000毫米/分鍾(比如截齒的焊絲用的LQ605),擺動焊接時,120-200毫米/分鍾。
智能修補冷焊機的原理是,利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位會被加熱到8000~25000°C,等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。
堆焊到工件表面的塗層或堆焊層,由於與母材之間產生了合金化作用,向工件內部擴散,熔滲,形成了擴散層,得到了高強度的結合。
⑶ 請問在進行二氧化碳氣體保護焊接時,焊絲的送絲速度的快慢對焊接電流會造成什麼影響
沒影響,但對焊接效果有影響。電流調好後輸出的大小不會有大的變動,但改變送專絲速度後:
(屬1)如果過慢,電流將焊絲溶斷了但焊絲沒有及時送達,造成焊接不連續,焊點不平滑。出現斷點焊接。
(2)如果過快,電流溶斷焊絲的時間比送絲時間大,而焊絲繼續送到無法溶斷,造成粘連只在焊絲間通電。
唯一影響的是電流的持續時間,慢時電流只是剎間的比較短,在快時電流變成持續。
⑷ 氣保焊(二保焊)圖片上的呢三個分別是管什麼用的,三個全是電流嘛。
從照抄片看,應該是一台一體襲式氣保焊機,照片能提供的信息太少,那3個旋鈕應該是調焊接電流(送絲速度)、焊接電壓和電子電抗器(波形控制)的可能性比較大,每個旋鈕下方都應該有文字或符號說明它的功能,也可以看看說明書,說明書一定有詳細說明的。
⑸ 氣保焊怎樣調節好電流和送絲速度
電流是控制焊縫熔深的(電流也可以理解為送絲速度,電流越大,在電壓不變的情況下,單位時間內送出的焊絲越多,前提是電壓足以讓焊絲熔化),電壓是控制熔寬的。
1.先把電流旋鈕調到最小,把電壓旋鈕調到最大,試焊一下,此時不要動電壓旋鈕,逐步調大電流,到能正常焊接就停下;
2.反過來,就是把電流旋鈕先調到最大,然後把電壓旋鈕調到最小,試焊一下,不要動電流旋鈕,逐步增加電壓,一直到能正常焊接就停下;
3.把電流和電壓旋鈕都調到最小,逐步增大電壓和電流(過程中需要反復調節),直到找到你認為焊縫成型最好,聲音最柔和,並且是你自己能控製得住的匹配。
(5)氣保焊那個管送絲速度的擴展閱讀:
氣保焊安全事項:
1.使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節閥等處,不得沾有油脂。
2.焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,後開氧氣閥調節火焰;關火時,應先關乙炔,後關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。
3.使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業,以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
4.在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
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