過共析鋼是什麼碳鋼

『壹』 鐵碳合金是如何進行分類的

鐵碳合金按照含碳量的不同分為三大類：工業純鐵、鋼、鑄鐵。

1、工業純鐵：含碳量為0~0.0218%，組織為F+三次滲碳體

2、鋼：含碳量為0.0218~2.11%。其中，含碳量為0.0218~0.77%為亞共析鋼，含碳量為0.77%的為共析鋼，含碳量為0.077~2.11%為過共析鋼。

3、白口鑄鐵：含碳量為2.11~6.69%.其中，含碳量為2.11~4.30%為亞共晶白口鑄鐵，含碳量為4.30%的為共晶白口鑄鐵，含碳量為4.30~6.69%為過共晶白口鑄鐵。

『貳』 45號鋼熱處理工藝

45號鋼的淬火就是將鋼加熱到Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，經過保溫後置人各種不同的冷卻介質中(V冷應大於V臨)，以獲得馬氏體組織。由於45號鋼的奧氏體穩定性相對較差，因此為獲得高硬度的馬氏體組織需要對其加熱後快速進行淬火冷卻。

45號鋼具有良好的導熱性，在淬火時，可以直接人爐，不需要預熱，根據工件的相關技術要求來選擇溫度的高低，一般加熱溫度控制在860℃一820℃之間。

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注意事項：

因為45鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。

因此當淬火工件快冷到該溫度區域，就應採取緩冷的方法。由於出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

另外工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

『叄』 過共析鋼是什麼，有什麼概念

過共析鋼是工具用鋼的含碳量往往超過0.77%，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多餘的滲碳體，於是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統稱為過共析鋼。
含碳量高於0.77%的碳素鋼。顯微組織有珠光體和先析滲碳體。該滲碳體沿原奧氏體晶界成網狀分布。過共析鋼因含有較多的碳、熱處理後可得到很高的強度和硬度。通常採用不完全淬火，保留一部分未溶解的滲碳體，淬火後這些滲碳體以粒狀分布在馬氏體基體內，能提高鋼的耐磨性。這種鋼多用作工具鋼使用。
過共析鋼的淬火加熱溫度不能低於AC1，因為此時鋼材尚未奧氏體化。若加熱到略高於AC1溫度時，珠光體不完全轉變成奧氏體，並又少量的滲碳體溶入奧氏體。此時奧氏體晶粒細小，且其碳的質量分數已稍高於共析成分。如果繼續升高溫度，則二次滲碳體不斷溶入奧氏體，致使奧氏體晶粒不斷長大，其碳濃度不斷升高，會導致淬火變形傾向增大、淬火組織顯微裂紋增多及脆性增大。同時由於奧氏體含碳量過高，使淬火後殘余奧氏體數量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此過共析鋼的淬火加熱溫度高於AC1太多是不合適的，加熱到完全奧氏體化的ACm或以上溫度就更不合適。

『肆』 亞共析鋼 共析鋼 過共析鋼 是根據什麼分的 如果根據碳含量分有些不對啊

亞共析鋼 共析鋼 過共析鋼的分類依據最為直觀的是根據室溫平衡組織。該原則對碳信跡素鋼和合金鋼都適用。例如，亞共析鋼的室溫組織（組織組成物）為F+P，共析鋼組織為P，過共析鋼組織為P+C||（二次碳化物或者二次合金滲碳體）。當然，各有相應的嘩顫化亂坦敗學成分（范圍）對應。合金鋼比較復雜；碳鋼比較簡單。就碳鋼而言，共析成分點為0.77%的碳含量；低於該含碳量的碳鋼為亞共析鋼；高於該含碳量的碳鋼為過共析鋼。但是，合金鋼由於合金元素的加入，會致使共析點向左移，即向低含碳量方向移動。合金元素含量越多，共析成分點就向低碳方向移動的越多。很多高合金鋼在0.30%含碳量情況下就達到了共析鋼。詳細內容請查閱《合金鋼》。

『伍』 金屬材料中T12A的牌號怎麼解釋

T12A碳素工具鋼、該鋼是過共析鋼，由於含碳量高、淬火後仍有較大的過剩碳化物，可加工性好、價格便宜、來源容易。

T12A-----T：碳素工具鋼。

T12A-----12：碳含量1.2%左右（1.15-1.24%）。

T12A-----A：表示S含量小於0.020% P含量小於0.030%。

T12A鋼高級優質碳素工具鋼：碳素工具鋼用於製造截面尺寸不大於8mm的各種工具，量具，模具，刃具等。T8，T9用於製造手錘，剪刀，鑿子等，T10，T11製造絲錐，量具，鋸條等，高級優質碳素鋼磨削後能獲得Ra較小的表面粗糙度，可用於製造精度較高形狀較復雜的工具。

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1、用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新常規淬火, 可自行縮孔修復。

2、該鋼適合於製作小型拉拔、拉深、擠光模具0

3、該鋼經過以下熱處理後, 可顯著地提高鋼的沖擊韌度, 明顯地提高模具的性能及使⽤壽命。

預備熱處理：淬⽕溫度880~890°c,回⽕溫度350~400°C;最終熱處理: 淬⽕溫度770~790°C, 回⽕溫度180°C.

4、可用於尺寸小, 形狀簡單, 輕載荷的冷作模具, 如小沖頭、剪板機的剪刀等。優點是可加工性好, 價格便宜, 來源容易, 缺點是淬透性低, 耐磨性差, 淬火變形大。

5、適用於製作一些要求硬化層不深並保持高韌性的冷沖模等。