1. c1015鋼材對應國內的什麼鋼材
日本代號: S10C
美國代號: C1015
中國代號:15#
碳C:0.12-0.19
硅Si:0.17-0.37
錳Mn:0.35-0.68
磷P:<=0.035
硫S:<=0.035
鉻Cr:<=0.25
鎳Ni:<=0.25
銅Cu:<=0.25
抗拉強專度屬:>375MPa
屈服強度:>225MPa
伸長率:>27%
斷面收縮率:>55%
硬度:<=145HB,未經熱處理
執處理規范:正火,920攝氏度,保溫1.5小時,空冷。
金相組織:珠光體+鐵素體
對補充問題的回答:
C30就是30#鋼,看你用在哪裡了,與15#相比屬中碳鋼范圍,調質處理後機械性能比15#高。
15#就是C1015.
2. 螺栓的等級都有什麼含義
鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如,性能等級4.6級的螺栓,其含義是:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.6;
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.9;
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級
螺栓性能等級的含義是國際通用的標准,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。
強度等級所謂8.8級和10.9級
是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9Gpa
8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的,
X*100=此螺栓的抗拉強度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度
(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=Y/10)
===============
如4.8級
則此螺栓的
抗拉強度為:400MPa
屈服強度為:400*8/10=320MPa
=================
另:不銹鋼螺栓通常標為A4-70,A2-70的樣子,意義另有解釋
當今世界上長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多,另一種為英制,計量單位主要為英寸(inch),相當於我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。
1、公制計量:(10進制)
1m =100 cm=1000 mm
2、英制計量:(8進制)
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.52
3、1/4以下的產品用番號來表示其稱呼徑,如:
4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類:
(一)、普通螺紋:牙形為三角形,用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種,細牙螺紋的連接強度較高。
(二)、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。
(三)、密封螺紋:用於密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。
(一)、對統一英制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:1A、2A和3A級,內螺紋有三種等級:
1B、2B和3B級,全部都是間隙配合。等級數字越高,配合越緊。在英制螺紋中,偏差僅規定1A和2A級,3A級的偏差為零,而且1A和2A級的等級偏差是相等的。
等級數目越大公差越小。
1、1A和1B級,非常松的公差等級,其適用於內外螺紋的允差配合。
2、2A和2B級,是英制系列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。
3、3A和3B級,旋合形成最緊的配合,適用於公差緊的緊固件,用於安全性的關鍵設計。
4、對外螺紋來說,1A和2A級有一個配合公差,3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%,比3A級大75%,對內螺紋來說,2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%,比3B級大75%。
(二)、公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h和6g,內螺紋有三種螺紋等級:5H、6 H、7H。(日標螺紋精度等級分為I、II、III三級,通常狀況下為II級)在公制螺紋中,H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值,e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示:
1、 H是內螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用於特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。
2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋採用6g的公差帶。
3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h,對於螺栓、螺母等精製緊固件螺紋,標准推薦採用6H/6g的配合
(三)、螺紋標記
四、自攻、自鑽螺紋的主要幾何參數:
(一)、大徑/牙外徑(d1),為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公
稱直徑。
(二)、小徑/牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。
(三)、牙距(p):為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸(25.4
mm)內的牙數來表明牙距。
下表列舉常用規格的牙距(公制)牙數(英制)
1、公制自攻牙:
規格 S T 1.5 S T
1.9 S T
2.2 S T
2.6 S T
2.9 S T
3.3 S T
3.5 S T
3.9 S T
4.2 S T
4.8 S T
5.5 S T
6.3 S T
8.0 S T
9.5
牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
2、英制自攻牙:
規格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#
牙
數 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14
A牙 24 20 18 16 15 12 11 10
一、目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。(註:鑽尾釘主要用1022材料。)
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼,國外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80
主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好,耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。
碳鋼產品所使用的盤元:
序號 種類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38
6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38
10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺絲 1008K 1010
13 自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A
14 機螺釘傢俱螺絲 1008 1010
1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳(Mn):提高鋼件強度,並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,並可保證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,並有利於高溫下保持強度。
5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。
6、硼(B):能提高可淬性,並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。
7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。
8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
(一) 該三種材質均為300系列的奧氏體不銹鋼,其化學成分如下:
名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
(二) 主要化學成分與不銹鋼性能之關系。
1、碳C 可增加硬度和強度,含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2、鉻Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性
3、鎳Ni 可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率
4、鉬Mo增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優良
5、銅Cu利於冷加工成型,降低磁性
(三)材質之其它性能
1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);316材質冷加工後磁性小於1.01u。
2、各材質均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。(Ts抗拉強度min700N/mm, Ys屈服強度min 450N/mm)
(四)結論
1、304M、304HC、316三種材質是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之一。各材質明顯差異為:冷加工後材質磁性為316<304HC<304M。316材質抗化學品腐蝕,抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對於304M及304HC要優良。
2、總之,不綉鋼標准件特性為耐腐蝕、美觀、衛生,但其強度、硬度正常情況下相當於碳鋼(6.8級)故對不銹鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度,且不能和使用碳鋼產品一樣隨便施加力量,亦不可施力過大,同時因不銹鋼延展性好,在使用時產生鋼屑易粘於螺帽牙級處,增加摩檫力,易導致鎖死,而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落,相對於不銹鋼不易鎖死。
(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)
1、 英制螺栓參照標准為ANSI/ASME B18.2.1,日標參照JIS B1180(韋氏牙)。英制參照BSW916(韋氏牙)。
(1)、HEX MACHINE BOLT:無華司、有束尾、半牙六角螺栓,
(2)、HEX TAP BOLT:無華司、無束尾、全牙六角螺栓,
(3)、HEX CAP SCREWS:有華司、有束尾、半牙六角螺栓,
2、公制螺栓參照標准如下,其相互區別如表所示:
老國標 新國標 ISO標准 DIN(德標)
GB30
GB5780(半牙)
GB5781(全牙)
GB5782(半牙)
GB5783(全牙) ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017 DIN601
DIN558
DIN931
DIN933
(二)、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓(Carriage Bolts):
ANSI/ASME B18.5;DIN603;ISO 8677;GB12;GB14
(三)、內六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws):
DIN912;GB70; ISO4762; ANSI /ASME B18.3
(四)、六角木螺絲(Hexagon Head Lag Screws):
ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571
(五)、傢俱螺絲(Furniture screws):依客戶標准
(六)、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt):
IFI 111 GB 5787 DIN 92
(1)、標志。六角頭螺栓和螺釘(螺紋直徑≥5mm)。需在頭部頂面用凸字或凹字標志,或在頭部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼:強度等級標記代號由「?」隔開的兩部分數字組成。標記代號中「?」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度,如4.8級的「4」表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標記代號中「?」和點後數字部分的含義表示屈強比,即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產品的屈服點為320 N/mm2。不銹鋼產品強度等級標志由「—」隔開的兩部分組成。標志代號中「—」前符號表示材料。如:A2,A4等標志「—」後表示強度,如:A2-70
(2)、等級。碳鋼:公制螺栓機械性能等級可分為:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、
10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80(奧氏體);50,70,80,110(馬氏體);45,60(鐵氏體)三類。
3. DIN:C55(1.0535)這種鋼材代號什麼意思哪裡有賣的
優質碳素結構鋼是含碳小於0.8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少,機械性能較為優良。優質碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類:低碳鋼(C≤0.25%)、中碳鋼(C為0.25-0.6%)和高碳鋼(C>0.6%。 優質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,後者具有較好的力學性能和加工性能。
4. 45號鋼是什麼材質代號
45號鋼是什麼材質代號
45號鋼隸屬於優質碳素結構鋼,俗稱優鋼,屬於中碳碳專結構鋼,這種45號鋼屬在鋼中不會特意加入合金元素,也是應用*廣泛的優質結構鋼。
45號鋼的用途取決於它的各項性能,45號鋼它具有一定的韌性和塑性,並具有較高的強度,可加工性良好,採用調質處理可獲得很好的綜合力學性能。
45號鋼用途
45號鋼適用於製造較高強度的運動零件,如空壓機、泵的活塞、蒸汽渦輪機的葉輪,重型及通用機械中的軋制軸、連桿、蝸桿、齒條、齒輪、銷子等。
45號鋼通常在調質或正火狀態下使用,可代替滲碳鋼,用於製造表面耐磨的零件,此時,須經過高頻感應或者火焰淬火,如曲軸、齒輪、機床主軸、活塞銷、傳動軸等,還用於製造農機中等負荷的軸、脫粒滾筒、凹板釘齒、鏈輪、齒輪以及鉗工工具等。
5. 在建築工程中常用的鋼種是哪些
鋼材的種類很多,性質各異,為了便於選用,常將鋼按不同角度進行分類:
1、鋼按化回學成分可分為答碳素鋼和合金鋼兩類。
2、碳素鋼根據含碳量可分為:低碳鋼(含碳量小於0.25%);中碳鋼(含碳量0.25%~0.60%);高碳鋼(含碳量大於0.60%)。
3、合金鋼是在碳素鋼中加入某些合金元素(錳、硅、釩、鈦等),用於改善鋼的性能或使其獲得某些特殊性能。按合金元素含量分為:低合金鋼(合金元素含量小於5%);中合金鋼(合金元素含量5%~10%);高合金鋼(合金元素含量大於10%)。
4、按鋼在熔煉過程中脫氧程度的不同分為:脫氧充分為鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼(代為Z和TZ);脫氧不充分為沸騰鋼(代號為F);介於二者之間為半鎮靜鋼(代號為b)。
5、鋼按用途可分為:結構用鋼(鋼結構用鋼和混凝土結構用鋼);工具鋼(製作刀具、量具、模具等);特殊鋼(不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、磁鋼等。
6. 如何知道鋼材材質的代碼
中國國家標准(GB)鋼鐵產品牌號的表示方法GB/T221-2000和鋼鐵牌號統一數字代號體系(GB/T17616-1988)可以查看鋼材材質的代碼。鋼材材質字母表示如下:
1、鋼鐵產品牌號的表示,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法來表示,注意混合稀土元素符號用「RE」表示。
2、採用漢語拼音的字母來表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一產品所取字母重復時,選取第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。採用漢語拼音字母,原則上只取一個,一般不超過兩個。
(6)中碳鋼代號是什麼擴展閱讀:
碳素結構鋼由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。
鋼材按品質分類分為:普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)、優鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)、高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)。
按化學成份分類分為碳素鋼:鋼材低碳鋼(C≤0.25%);中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。合金鋼:低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
7. 有知道中碳鋼有多少代號嗎
中碳鋼含碳量比低碳鋼高,含碳量0.3%~0.6%,強度較高,焊接性較差。常用的有35、45、55號鋼。 代號S35C、S45C、S55C
8. 40中碳鋼在CAD圖紙中的標題欄里的代號和材料怎麼是什麼
40中碳鋼在CAD圖紙中的標題欄里的代號:U20402;材料是:40.
40號鋼介紹
材料名稱:40
號鋼統一數字代號:U20402
標准:GB/T
699-1999
●特性及應用舉例:
強度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調質或正火態使用,兩者綜合性能相近,表面淬火後可用於製造承受較大應力件。
適於製造麯軸心軸.傳動軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等,作焊接件時需先預熱.焊後緩冷。
化學成分
●化學成份:
碳
C
:0.37-0.44
硅
Si:0.17-0.37
錳
Mn:0.50-0.80
鉻
Cr:≤0.25
鎳
Ni:≤0.30銅
Cu:≤0.25
力學性能
●力學性能:
抗拉強度
σb
(MPa):≥570
屈服強度
σs
(MPa):≥335
伸長率
δ5/(%):≥19
斷面收縮率
ψ/(%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
鋼材交貨狀態硬度HBS
10/3000
:
未熱處理鋼
≤217
退火鋼≤187
推薦熱處理/℃
正火
860
淬火
840
回火
600
沖擊韌性值
αkv
(J/cm²):≥58,
硬度
:未熱處理,≤215HB;
彈性模量
E(1000MPa):≥213.5
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸/mm
:25