⑴ 2205雙相不銹鋼的機械性能
2205雙相不銹鋼的機械性能分為抗腐蝕性能和加工性能如下:
一、抗腐蝕能力
1.均勻腐蝕
由於鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。
2.局部抗腐蝕
2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
二、加工性能如下:
1、熱成形加工:
我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完後,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形加工:
2205 合金可以進行切割和冷成形。然而,由於2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、4熱處理加工:
2205 合金應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性加工:
在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果採用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接加工:
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
⑵ 2205什麼材質
2205是雙相鋼,也叫UNS S32205雙相鋼
2205國際通稱:
2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205執行標准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃
2205熱處理:
1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
2205機械性能:
抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蝕性及主要使用環境:
2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
2205配套焊接材料及焊接工藝:
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。
2205應用領域有:
石油天然氣工業設備;
離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;
化學加工工業、器皿與管道業;
脫鹽、高壓RO設備及海底管道;
能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;
機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205主要規格:
2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等
⑶ 2205雙向不銹鋼的密度是多少
2205雙向不銹鋼板的密度8.0g/cm³,2205板材做成一個到圓筒高26米左右口徑1.8米用鋼板捲筒,要專算重量的屬話,要知道他的厚度,以3mm厚為例:2205鋼板厚度不一樣規格也不一樣,3mm厚規格是1500寬長度可以根據你的要求定尺開平,直徑1.8米*3.14=5.65米,定開1500寬長5650長的板這樣就再去捲筒沒有廢料了,捲筒出來的成品是口徑1.8米高度1.5米,這樣17件只有25.5米,18件27米(一件大概203.40KG)
2205雙向不銹鋼板計算公式一件重量(公斤)=厚(毫米)*長(米)*寬(米)*密度
⑷ 2205不銹鋼在中國是哪個鋼廠先生產出來的
太鋼雙相不銹鋼好似不銹鋼精品中的一朵"奇葩",在全球經濟危機的"嚴冬"之中傲然開放。在化學品船製造領域實現突破後,今年相繼又進入國家核電項目和石化行業,有效替代了進口產品,銷售量呈逐年增長態勢。
雙相不銹鋼是目前與鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼並列的一種不銹鋼類別。在其組織中鐵素體與奧氏體大致各佔一半,因此,它具有高強度、良好的耐點蝕、耐應力腐蝕性能以及優越的高溫焊接性能等諸多優點。主要應用在造船、石化、造紙、真空制鹽、海水淡化等行業。近年來,雙相不銹鋼以其優越的綜合性能贏得了使用者的廣泛青睞,已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。
太鋼從上世紀80年代開始研究雙相不銹鋼。1999年,針對三峽工程用不銹鋼的需求,太鋼進行了S31803(2205)雙相不銹鋼的開發,成功應用於三峽工程復合板生產。此雙相不銹鋼復合板還榮獲國家重點新產品獎、山西省優秀新產品獎。
2008年12月10日,由太鋼2205雙相不銹鋼裝備的9000噸(級)不銹鋼化學品船--"重慶號"順利下水,該船液貨艙內膽為國內首次採用國產雙相不銹鋼--太鋼2205雙相不銹鋼製造,標志著太鋼生產雙相不銹鋼技術水平在化學品船行業應用領域的新突破。隨著近年來國內造船行業向大型化發展,太鋼針對國內化學品船用不銹鋼市場需求增長快的特點,加強市場調研與開發,走訪了多家船級社、船舶設計院、造船廠,同時制訂了《化學品船用不銹鋼客戶服務流程》,加強對造船企業的售前、售中和售後的全流程服務,組織生產、技術、發運人員同客戶進行技術交流,為客戶提供吊運、倉儲、焊接不銹鋼的技術服務,使市場佔有率迅速增長。為滿足國外造船業對不銹鋼的需求,太鋼還積極開展產品認證工作,雙相不銹鋼板先後通過了中國船級社CCS、英國勞氏船級社及法國、美國、德國、挪威等多國船級社認證,為太鋼產品進軍國外化學品船用不銹鋼市場做好准備。
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⑹ 2205和2507兩種雙相不銹鋼 焊絲選什麼好!
ERNi-1純鎳焊絲
鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接;鋼與鎳之間的焊接;鋼的表面堆焊
鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途:鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件);該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准
ERNiCr-3
特點及用途:氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接鎳基合金,高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件)。抗脆變,抗熱開裂,異種鋼焊接時,高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊,耐蝕全奧氏體組織,介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。
ENiCrMo-3特點及用途:鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。
ENiCrMo-4:鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接,如N10276、2.4819,亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊,亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能,該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽,造船及化工等。除立向下焊接以外,全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊,如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮,1000℃溫度內優異的抗高熱氧化,碳化環境性能。
⑺ 2205不銹鋼用什麼焊條或焊絲
配套焊接材料及焊接工藝:2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。產地為:奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
產品名稱:2205雙相鋼UNS S32205S31803
國際通稱:2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
S31803由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
化學成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)
雙相不銹鋼應用領域 :
· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
· 石油天然氣管道、熱交換器管件。
· 污水處理系統。
· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
· 輪船或卡車的貨物箱
· 食品加工設備