Ⅰ 碳鋼的切割為什麼要選用氧氣,而且要求純度越高越好
因為來 氣割的原理 是 鐵在純氧源中的燃燒 從而達到分離鋼板的效果
氧氣的純度對氧氣消耗量、切口質量和氣割速度也有很大影響.氧氣純度降低,會使金屬氧化過程緩慢、切割速度降低,同時氧的消耗量增加.圖為氧氣純度對氣割時間和度氧氣消耗量的影響曲線,在氧氣純知度為97．5％～99．5％的范圍內,氧氣純度每降低l％時,氣割1m長的割縫,氣割時間將增加10％～15％；氧氣消耗量將增加25％～35％.
此外氧氣中道的雜質如氮等在氣割過程中會吸收熱量,並在切口表面形成氣體薄膜版,阻礙金屬燃燒,從而使氣割速度下降和氧氣消耗量增加,並使切口表面粗糙.因此,氣割用的氧氣的純度應盡可權能地提高,一般要求在99．5％以上.若氧氣的純度降至95％以下,氣割過程將很難進行.
Ⅱ 在日常生活中哪種氣體切割碳鋼的效果比較好
在日常生活中哪種氣體切割碳鋼的效果比較好？
是等離子弧切割效果不錯，它是利用高溫等離版子電弧權的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。
Ⅲ 氮氣切割碳鋼用正焦還是負焦
正焦。切割低碳鋼板氧氣純度至少99.6%以上。切割不銹鋼板時，若採用氮氣做輔助氣體，氮氣純度應達到99.6%以上，純度越高，切割斷面質量越好。如果切割氣體純度不高，不但影響切割的質量而且會造成鏡片的污染。