管座焊口

⑴ 壓力容器焊縫檢驗項目及檢驗的標准

一級焊縫不允許；三級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t。且≤ 氣孔2 個，氣孔間距≤6 倍孔徑。 二級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。

技術意義上的標准就是一種以文件形式發布的統一協定，其中包含可以用來為某一范圍內的活動及其結果制定規則、導則或特性定義的技術規范或者其他精確准則，其目的是確保材料、產品、過程和服務能夠符合需要。一般而言，標准文件的制定都經過協商過程，並經一個公認機構批准。

(1)管座焊口擴展閱讀：

施工圖樣。圖樣是生產中使用的最基本材料，加工製作應按圖樣的規定進行。圖樣規定了原材料、焊縫位置、坡口形式和尺寸及焊縫的檢驗要求。

技術標准。包括有關的技術文件，它規定焊接產品的質量要求和質量評定方法，是從事檢驗工作指導性文件。

檢驗文件。包括工藝規程、檢驗規程、檢驗工藝燈，它們具體規定了檢驗方法和檢驗程序，知道現場檢驗人員進行工作。此外，還包括檢查過程中收集的檢驗單據：檢驗報告、不良品處理單、更改通知單，如圖樣更改、工藝更改、材料代用、追加或改變檢驗要求等所使用的書面通知。

訂貨合同。用戶對產品焊接質量的要求在合同中有明標定的，也可作為圖樣和技術文件的補充規定。

⑵ 管板氬弧焊的工藝就是換熱器的壓力小於1.6Mpa的，我不懂，課設急用，幫幫忙…………

工程項目：壓力容器接管座

焊接方法：手工TIG+SMAW焊接位置：水平、垂直固定技術標准：

接頭坡口形式

接頭坡口形式

母材 牌號：20g規格：φ60×6φ100×10

焊接材料 焊條牌號：E4303焊條規格：φ3.2焊條烘乾：150℃×1h鎢極型號規格：Wce—20；φ2.0

焊絲牌號：TIG-J50焊絲規格：φ2.0保護氣：Ar流量：6～9L/min

預熱焊後熱處理 預熱溫度：層間溫度：後熱溫度：時間：

中間熱處理：℃時間：h焊後熱處理：℃

時間：h

焊接工藝參數要求 電流種類：TIG焊時直流正接；STAW時直流反接

焊接電流I：TIG(120～140)；STAW(110～120)A

電弧電壓U：TIG（10～12）；STAW(20～23)V

焊前准備 1、 坡口制備：採用機械加工坡口，坡口面角度為50～60°。

2、 坡口清理：對口前應將母材距坡口20㎜范圍內的內外表面油、污物、鐵銹等清理干凈，並露出金屬光澤。

3、 管子對口：對口間隙為3.0㎜；鈍邊為1㎜；點固焊為一點，長度為10～15㎜，位置在正面，做到兩面平齊。

4、 焊咀尺寸：φ8～10㎜

5、 鎢極伸出長度為6～8㎜，並採用直流正接進行焊接。

操作技術要求 1、 打底：可用內填絲法和外填絲法，外填絲法中可用連續填絲法和斷續填絲法。內填絲法要領為坡口內引弧後將始焊部位的坡口根部熔化，從管內把焊絲填充到坡口上部鈍邊處，焊槍由坡口上部鈍邊擺動到下部鈍邊，擺動速度要慢些，然後快速回到上部鈍邊，把焊絲端部熔化成熔滴後，焊槍再向坡口下部鈍邊擺動，依次循環。為了保持運弧平穩，握焊槍的手的小指和無名指應支撐在工件表面。焊槍與工件下部的夾角為80°左右，焊縫收口前由內填絲過渡到外填絲。距始焊端焊縫3～5㎜收口時焊槍劃圈，接頭部位熔化後填2～3滴鐵水，焊縫封口後繼續施焊10㎜左右，不填焊絲，在下側坡口收弧。

2、 填充層：焊條與管件下側夾角為90°左右，採用直線運條法，焊道與坡口兩側平滑過渡，不要產生深槽以免造成夾渣，連弧焊操作。

3、 蓋面層由兩道焊縫組成，先焊下後焊上、逐道施焊，兩焊道的起頭部位要錯開一段距離，第一條焊道的1/3在下側坡口母材上，其餘2/3在填充層上，第二條焊道的1/3在坡口上側母材上，其它部分均在焊縫上。

4、 焊縫收口後，將電弧向上方帶，熄弧，焊縫收口時將弧坑填滿再收弧。

5、 採用手動和機械工具清理各層焊渣。

操作安全質量要求 1、 每完成一個焊口必須進行自檢，並填寫自檢紀錄，合格後方可進行下一個焊口的焊接。

2、 焊口返修必須要填寫返修紀錄，並且要有探傷報告。

編制 校對 審核 批准

日期 日期 日期 日期

⑶ 閥門與管道連接代號BV、PL、FL分別是什麼意思

端碼 說明 鏈接示例（匹配）
PL 平端點，外絲管座 承插焊（SWF）
BV 斜端點 對焊
FL 法蘭連接 法蘭連接
在AutoCAD Plant 3D 中管道與管道元件連接形式有很多方式，詳細介紹如下：
端碼 說明 鏈接示例（匹配）
PL 平端點，外絲管座 承插焊（SWF）
BV 斜端點 對焊
THDM 外螺紋 螺紋連接（THDF）
THDF 內螺紋 螺紋連接（THDM）
SW 內絲承插焊 承插焊
FL 法蘭連接 法蘭連接
WF 平頭 平頭法蘭鏈接（FL）
LAP 搭接 環搭接（PL）
GRV 凹槽連接 凹槽連接（PL）
SO 松套 平焊（PL）
PPL 塑料平面 熔焊
PSW 內絲塑料管座 膠接（PPL）
LFL 直法蘭
LLP 直搭接
LUG 接線片 法蘭連接（FL）
BELL 鍾形接頭 鍾形接頭和承插焊（SPIG）
SPIG 承插焊 鍾形接頭和承插焊（BELL）
TAP 旋塞 旋塞（PL）

⑷ 對焊支管座是什麼東東

支管座是用於支管連接的補強型管件，代替傳統使用的異徑三通、補強板、加強管段等支管專連接屬型式，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統的支管連接方法。 支管管與主管均採用焊接，支管座與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接有對焊、承插焊、螺紋等多種型式。支管座分為六種：對焊支管座、承插支管座、螺紋支管座、短管支管座、斜接支管座、彎頭支管座