鋼結構什麼是搭接焊縫

⑴ 詳解鋼結構的三大連接方法

鋼結構的連接方法
鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。1.焊縫連接焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。優點：不削弱構件截面，節約鋼材，構造簡單，製造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易於採用自動化作業，生產效率高。缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區可能是某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結構產生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結構由於剛度大，局部裂紋一經發生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產生缺陷，使疲勞強度降低。2.螺栓連接螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。優點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用於工地安裝連接，也便於拆卸，適用於需要裝拆結構和臨時性連接。缺點：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加製造工作量，且對製造的精度要求較高；螺栓孔還使構件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設輔助連接板（或角鋼），因而構造較繁且多費鋼材。3.鉚釘連接：鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅後迅速插入連接件的釘孔中，然後用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。優點：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質量易於檢查和保證，可用於重型和直接承受動力荷載的結構。缺點：鉚接工藝復雜、製造費工費料，且勞動強度高，故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。
焊接連接
1.焊接方法鋼結構常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。手工電弧焊是鋼結構中最常用的焊接方法，其設備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產效率比自動或半自動焊低，焊縫質量的變異性大，在一定程度上取決於焊工的技術水平。自動焊的焊縫質量穩定，焊縫內部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合於焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用於焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應採用與主體金屬相適應的焊絲和焊劑，焊絲應符合國家標準的規定，焊劑應根據焊接工藝要求確定。2.焊縫形式焊縫連接形式根據被連接構件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應用時，應根據連接的受力情況，結合製造、安裝和焊接條件進行選擇。3.焊縫構造對接焊縫：對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應力集中現象，因而受力性能良好，對於承受靜、動荷載的構件連接都適用。但由於對接焊縫的質量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴，一般多用於工廠製造的連接中。角焊縫：角焊縫的形式：角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同，可分為平行於力作用方向的側面角焊縫、垂直於力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。角焊縫截面形式又分為普通式、平坡式和深熔式。普通式截面焊腳邊比例為1：1，近似於等腰直角三角形，其傳力線彎折較劇烈，故應力集中嚴重。對直接承受動力荷載的結構，為使傳力平順，正面角焊縫宜採用兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長邊順內力方向），側面角焊縫宜採用比例為1：1的深熔式。
螺栓連接
1 普通螺栓的形式和規格鋼結構採用的普通形式為大六角頭型，其代號用字母M與公稱和直徑（mm）表示。工程中常用M18，M20，M22，M24。按國際標准，螺栓統一用螺栓的性能等級來表示，如「4.6級」、「8.8級」等。小數點前數字表示螺栓材料的最低抗拉強度，如「4」表示400N/mm2，「8」表示800N/mm2。小數點後的數字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強比，即屈服點與最低抗拉強度的比值。根據螺栓的加工精度，普通螺栓又分為A、B、C三級。A、B級螺栓（精製螺栓）：採用8.8級鋼材製作，經機床車削加工而成，表面光滑，尺寸准確，且配用Ⅰ類孔（即螺栓孔在裝配好的構件上鑽成或擴鑽成，孔壁光滑，對孔准確）。由於其加工精度高，與孔壁接觸緊密，其連接變形小，受力性能好，可用於承受較大剪力和拉力的連接。但製造和安裝較費工，成本高，故在鋼結構中較少採用。C級螺栓（粗製螺栓）。2普通螺栓連接的排列螺栓的排列應簡單、統一而緊湊，滿足受力要求，構造合理又便於安裝。排列方式有並列和錯列兩種排列。並列較簡單，錯列較緊湊。高強度螺栓的受力特點：高強度螺栓連接按設計和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時，以外剪力達到板件間可能發生的最大摩阻力為極限狀態；當超過時板件間發生相對滑移，即認為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時，則允許摩擦力被克服並發生板件間相對滑移，然後外力可以繼續增加，並以此後發生的螺桿剪切或孔壁承壓的最終破壞為極限狀態。
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⑵ 對接焊縫的區分

對接焊縫的區分
角焊縫： 兩焊件結合面構成直角或接近直角所焊接的焊縫，稱為角焊縫。連線板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。如果一個焊接接頭即有對接焊縫，又有角焊縫，這樣的焊縫稱為組合焊縫對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫，也可以是角焊縫或組合焊縫，但以對接焊縫居多。
搭接焊與對接焊有什麼區別啊？
一般對接接頭可分為不開坡，和開坡口的接頭。對接是各種焊接結構中採用最多的一種接頭形式。而對接焊縫很重要，很多受力的結構多採用開坡口對接，焊後還進行射線或者探傷等檢查。對焊工技術要求較高，比賽或考試也常考各種位置開坡口的對接！試想下對接是不是很重要？（樓上不要亂說） 搭接接頭 兩焊接部分重疊構成的接頭稱為搭接。 搭接接頭可分I形坡口，塞焊縫或槽焊縫。一般裝配要求不高，但承載能力低，只能用在不重要的結構中。搭接接頭特別適用於被焊結構狹小處及密閉的焊接結構！
什麼是對接焊縫，什麼是角焊縫，它們的區別是什麼？
對接焊縫是在焊件的坡口面間或一焊件的坡口與另一焊件表面間焊接的焊縫。

角焊縫是沿兩直交或近直交焊唬的交線所焊接的焊縫。

有縫管的對接焊縫有什麼要求？
直管上焊縫間距有要求主要是避開焊接殘余應力。如果焊縫的間距過小，焊接時影響以前焊縫的強度。

直管段上兩相鄰環焊縫的中心間距：

1、對於公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不應小於50mm；

2、對於公稱直徑大於或等於150mm的管道，不應小於150mm。環焊縫距支、吊架邊緣的凈距不應小於50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距離應大於焊縫寬度的5倍，且不得小於100mm。

《工業金屬管道設計規范》規定：

兩條對接焊縫間的距離不應小於3倍焊件的厚度，需焊後熱處理時不宜小於6倍焊件的厚度。且應符合下列要求:

公稱直徑小於50mm的管道，焊縫間距不宜小於50mm。公稱直徑大於或等於50mm的管道，焊縫間距不宜小於100mm。

《工業金屬管道工程施工及驗收規范》規定：

直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大於或等於150mm時不應小於150mm；當公稱直徑小於l50mm時不應小於管子外徑。
對接焊縫的分類及應用
按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，若不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。
對接焊縫在手工焊時,什麼情況下必須進行強度計算
對接焊縫需進行強度驗算的情況：只對有拉應力構件中的三級對接焊縫，才需專門進行對接焊縫抗拉強度的計算。

焊縫質量檢驗為一、二級的焊縫，其強度與主體鋼材的強度相同，所以只要鋼材強度滿足設計要求，則此種級別的對接焊縫強度便滿足要求。理論分析和試驗結果表明，焊接缺陷對受壓對接焊縫的強度無影響，所以規范規定對接焊縫的抗壓設計強度和母材的設計強度相同。但是承受拉力的對接焊縫對焊縫中的缺陷非常敏感，缺陷不但降低了連線的靜功強度，而且還降低了連線的疲勞強度。

同時，質量檢驗為建築鋼結構三級的焊縫允許存在較多缺陷，其抗拉強度僅為母材強度的85％。所以只對有拉應力構件中的三級對接焊縫，才需專門進行對接焊縫抗拉強度的計算。

在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫，稱為對接焊縫，（ASME法規稱坡口焊縫）。 焊件經焊接後所形成的結合部分，即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域，稱為焊縫。焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫。
焊接角焊縫和對接焊縫角度區別，出於什麼標准
1、焊接接頭型式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種,其次還有十字接頭、卷邊接頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等.

對接接頭：兩焊件表面構成大於或等於135º,小於或等於180º夾角的接頭,稱為對接接頭

角接接頭：兩焊件端部構成大於30º、小於135º夾角的接頭,為角接接頭

2、焊件經焊接後所形成的結合部分,即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域,稱為焊縫..焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫.

對接焊縫：在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫,稱為對接焊縫,（ASME法規稱坡口焊縫）.

角焊縫：兩焊件結合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫,稱為角焊縫

如果一個焊接接頭即有對接焊縫,又有角焊縫,這樣的焊縫稱為組合焊縫

對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫,也可以是角焊縫或組合焊縫,但以對接焊縫居多.

有的對接接頭的焊縫形式是角焊縫,有的角接接頭的焊縫形式是對接焊縫（詳見GB/T3375-94標准）

以上僅供參考
什麼是I型焊縫
I型焊縫，就是不開坡口，直接在接縫上施焊，焊縫在箭頭側，具體怎麼焊要看你的圖左邊的角後面的焊接方法標識，一般I 型坡口肯定不是厚板，焊完後可能焊道背面也會鼎微微的凸起。
什麼是對接焊
根據焊種的不同，二氧焊的對接焊是將兩塊板在沒有合並的情況下進行焊接，要求比較高，不能出現氣孔
什麼是單面施焊對接焊縫
就是開V型槽後焊接

如果雙面的,開的是X型槽.

⑶ 什麼是鋼筋雙面搭接焊

就是鋼筋接頭的縫兩面都要焊，看圖a

拓展資料

鋼筋搭接基本含義

在《混凝土結構專設計規范》屬規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

這里摘錄一些綁扎連接的規定供你參考。

縱向受拉鋼筋的最小搭接長度

資料來源:鋼筋搭接

⑷ 鋼結構連接的焊縫的基本形式

分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構造簡單,傳力直接簡捷；回但在施焊之前,焊件邊答緣需根據不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用於不在同一平面內兩個焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附於被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行於作用力方向的稱為側面角焊縫，垂直於作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。

⑸ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些

1、焊縫連接形式

按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部版連部四種權（圖3.4）。這些連接所採用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。