高碳鋼為什麼不能用正火

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Ⅱ 鋼的正火的屬性和用途

適用范圍 正火只適用於碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用於高合金鋼。因為高合金鋼的奧氏體非常穩定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。對共析碳素鋼來說，正火可得到索氏體組織；對亞共析或過共析鋼，正火組織中還有先共析鐵素體或先共析滲碳體，但與相應的退火組織比較，先共析相的量較少。
目的和用途 主要是為了改善鋼的品質，包括：
(1)對於低碳鋼和低合金鋼，正火可以提高其硬度，以改善切削性。
(2)對於中碳鋼，正火可代替調質處理，為高頻淬火做組織准備，並可減少鋼件的變形和降低加工成本。
(3)對於高碳鋼，正火可消除網狀滲碳體組織，便於球化退火。
(4)對於大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄件，可用正火代替淬火，以減少變形開裂傾向，或為淬火做好組織准備。
(5)對於鋼的淬火反修件，可通過正火消除過熱影響，以便能重新淬火。
(6)用於鑄鐵件以增加基體的珠光體量，提高鑄件的強度和耐磨性。
工藝參數 主要有：
(1)加熱溫度低碳鋼為Ac3+(100～150)℃；中碳鋼為Ac3+(50～100)℃；高碳鋼為Acm+(30～50)℃。
(2)加熱時間(s) τ=KD 式中D為工件厚度，mm；K為系數，工廠經驗數據如表。
(3)冷卻方式。為了獲得不同的組織，採用不同的冷卻方式。一般在靜止空氣中冷卻。如果工件很大，可採用吹風或噴水霧的方法冷卻。工件散開放置以控製冷卻速度，最好有專用空冷床或吊架。

Ⅲ 1. 為什麼中、低碳鋼的預先熱處理多採用正火,而高碳鋼多採用球化退火

目的為了便於加工。
低碳鋼硬度低，軟，加工起來效率低；高碳鋼硬度高，同樣難於加工，退火後硬度降低。粗加工之後根據性能要求分別採取相應的熱處理工藝。