渡鋅管焊件存在哪些質量問題

1. 鍍鋅板點焊機焊接時需要注意哪些事項

鍍鋅板點焊機常識性的操作技巧及注意事項大多都是隨看隨忘，但是生產內安全又高於一切，容所以我們一定要多注意遵守安全生產規范。下面再來說一下鍍鋅板點焊機的正確使用及焊接完之後的注意事項。

一、焊接注意事項 1、要調節好電極桿的位置後再進行焊接，電極要恰好能夠壓到焊件； 2、先接通冷卻水，然後再接通電源，就可以准備進行焊接了，焊件應置於電極之間； 3、在鍍鋅板點焊機焊接前，要對焊件進行清潔，焊接處不能有臟污、氧化皮等，否則會影響焊機焊接質量和使用壽命；
4、焊接時的參數，比如焊接電流，應根據焊件的情況來定，金屬導電率越高，則焊接電流密度越大，所以焊機焊接時間要縮短。這方面也是需要我們注意的，不能掉以輕心。

二、焊接完注意事項 1、焊機停止工作，應先切斷電源、氣源，最後關閉水源，清除雜物和焊渣濺末。 2、鍍鋅板點焊機長期停用，應在不塗漆的活動部位塗上防銹油指。每月通電加熱30min。更換閘流管亦應預熱30min，正常工作控制箱的預熱不少於5min。

2. 請問電焊條焊不住焊件和銹有關嗎我用的是鍍鋅板與帶銹的管焊接確焊不能住，特別是鋅板連一點電溶的痕...

焊不住跟鐵和銹沒有太大的關系，對你說的一點電容的痕跡都沒有我感到很奇怪，因為只要是跟鐵有關的都能有融化的痕跡，除非 、把線跟零線有一沒搭上，我想你不會犯這樣的錯誤吧。

3. 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

4. 請問電焊條焊不住焊件和銹有關嗎我用的是鍍鋅板與帶銹的管焊接確焊不能住，特別是鋅板連一點電溶的痕...

鍍鋅板和管子，在焊接部位都要打磨，去除鋅層和銹跡，應該可以，你試試

5. 鋼管對接要求

鋼管對接要求：

1、焊口位置應避開應力集中區，且便於施焊及焊後熱處理。

2、焊件組對前坡口及其內外層表面不小於15mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，並露出金屬光澤，且不得有裂紋、夾層等缺陷。

3、焊件組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不得超過厚度的10%，且對接單面焊不得大於1mm，對接雙面焊不得大於3mm。

4、焊接件的切割和坡口加工宜採用機械方法，也可採用氧乙炔焰熱加工方法，但必須去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，並將凹凸不平處打磨平整。

5、焊件組對的坡口形式及對口間隙，復合設計圖紙要求及《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》規定。

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鋼管規格：

1、規格：螺旋鋼管的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。

我國標准推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m。

2、外觀質量：

表面質量：

有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平 直，表面不得有裂縫、結疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。

外形尺寸偏差允許值 :

螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定，直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。

6. 二氧化碳焊接鍍鋅管飛濺大還出現氣孔怎麼辦謝謝

1）把鍍鋅管鍍鋅板焊介面的鍍鋅去掉；2）CO2氣體、焊絲要干。 鋅氣化之故。

7. 電焊鍍鋅管使用什麼面具防止氧化鋅進入人體

電焊面罩分為防塵、防毒，焊件帶鍍鋅層焊接時產生較大的有毒煙塵，防止氧化鋅煙塵最好使用帶活性炭的放毒面罩。

8. 不銹鋼 管和鍍鋅管能 焊接嗎

不銹鋼管和鍍鋅管能焊接。採用鍍鋅管的目的就是防腐，所以鍍鋅管和焊接連接本來就是矛盾，可以焊接，但是焊接後，鍍鋅層就被破壞了，最好採用螺紋連接的方式進行安裝。

鍍鋅管材料與不銹鋼材料線膨脹系數差別較大，如果用普通碳鋼焊條焊接，焊接質量不會太好，容易開裂，原則上為了保證焊接質量應該選用不銹鋼焊條，尤其是雙相奧氏體不銹鋼焊條焊接如A302/A307等能滿足焊接質量要求。

不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(MMA)，其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。

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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

9. 鍍鋅板用什麼焊接

問題一：鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好 這個問題很典型，但是其他工件條件不全。

鋅的熔點低。鋅蒸發後對焊接質量產品不良影響。

對於工件有適合弧焊，有適合電阻點焊的。

如使用弧焊方式就要使用具備釺焊功能的MIG電弧焊機。

點焊方式就很簡單了，一般的交流點焊機就可以焊接，只是需要設置預熱就好了。

問題二：鍍鋅板用什麼方式焊接 要看你用在什麼場合了，一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

問題三：鍍鋅板用什麼焊條 普通 氣保焊焊條
注意，
焊接位置 ，需要事先打磨一下

問題四：鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧?該怎麼焊 伙計，0.5左右的鍍鋅鐵皮有點薄，電流調小一點，氣瓶還要有減壓表，表安裝到氣瓶上，開的瞬間看錶左邊的玻璃管內的小球被吹到中間位置，（氣瓶內要有氣）然後焊機這邊地線搭上，拿上焊把上面有個開關，焊把前端中間有個鎢極，靠近焊件大概一到兩。

問題五：請問一下不銹鋼能和鍍鋅板焊接嗎？ 點焊的？ 可以的，但是鍍鋅板外表的鍍鋅層必須打磨干凈。
如果使用氬弧焊，盡量選用帶「L」的焊條，比如說308L ,或316L
如果使用電弧焊，焊條的牌號要選對。具體牌號，我記不太清了。

問題六：焊接鍍鋅板對人有什麼危害 40分 鋅在高溫下會揮發為鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後中毒症狀為全身每個骨關節疼痛，並伴隨身體勿而發熱勿而發冷畏寒，三天左右症狀會自行緩解並驟步消失掉，
焊接時千萬注意有效排風，

問題七：請問鍍鋅板用什麼焊絲焊接比較好 正常你用的焊絲就可以了，焊接前最好把要焊接的地方打磨一下

問題八：2mm厚的鍍鋅鋼板能不能直接用電焊機焊接？ 是可以焊接的
3毫米以下的板材稱為薄板，薄板焊接時的主要特點是容易擊穿、變形比較大及焊縫成形不良。
對於焊接設備來說 交直流焊機都可以。焊接時使用小直徑焊條場THJ422 2.0--2.5型號電焊條 。如果連弧焊接就用直線往復雲條方法焊接 效果應該是可以的

問題九：鍍鋅板焊接位置怎麼處理 刷防銹漆,再刷鋁粉漆.既不會生銹以與鍍鋅板的顏色相近.

10. 怎麼樣才能燒好氬弧焊

怎麼樣才能燒好氬弧焊:
氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
（3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
（5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。