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雙脈沖焊機焊碳鋼用什麼氣體

發布時間:2024-08-10 18:50:46

❶ 點焊是什麼意思

問題一:點焊是什麼意思 點焊釋義:
電焊的一種,適用於金屬薄板及鋼筋等的焊接。把兩金屬焊件夾持在點焊機的兩電極之間,電流通過接觸點使其迅速加熱,在電極壓力作用下造成永久性連接。

問題二:什麼叫配焊?什麼叫點焊,兩者有什麼區別嗎? 配焊就是根據加工的需要,將相交叉或對接的兩加工材料通過切割打磨去除其中一方的部分材料,然後再進行焊接,實現兩材料的完美交叉組合的一種加工方法。
點焊是電阻焊中的一種最常用的焊接形式。市面上點焊機有多種多樣的類型。其工作原理是:用兩個點焊電極(大多是合金銅)把兩焊接工件(板材)夾在一起施加一定的壓力,接通一時間及電流可控的大電流,利用電流通過兩工件的接觸面(就是焊點)時,克服工件的接觸電阻產生的電阻熱把兩工件焊接在一起的加工方法。

問題三:焊接是什麼意思 用加熱方法使要接合物表面成為塑性或流體而接合
(1).用加熱、加壓力等方法把金屬工件連接起來。通常是把金屬工件加熱,使局部熔化,然後把它們連接在一起,如氣焊、電焊。此外還有冷焊。
(2).用熔化的焊錫把金屬連接起來。
就是將兩個物體高溫接在一起,一般有電焊、超聲波焊接。

問題四:二保焊點焊是什麼意思? 就是用二氧化碳氣體保護焊進行點焊。
點焊是一種高速、經濟的連接方法。它適於製造可以採用搭接、接頭不要求氣密、厚度小於3mm的沖壓、軋制的薄板構件。是把焊件在接頭處接觸面上的個別點焊接起來。
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種,是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。

問題五:鋼筋焊接中對焊和點焊各是什麼意思啊?謝謝了! 對焊是兩鋼筋的端頭用專用的對焊機焊上,其焊接強度大,點焊只是對於局部進行的點處理,其焊接的機械強度不大!

問題六:什麼叫飽焊、滿焊、點焊。。。。 飽焊是指焊縫成型飽滿。滿焊:也稱「全焊」,就是將准備焊在一起的2個工件的所有接觸的地方都進行熔焊。比如兩塊鋼板拼接,把一條焊縫全部焊滿就是滿焊,用於要求焊接強度較高的條件下。點焊是焊件在接頭處接觸面的個別點上被焊接起來,點焊要求金屬要有較好的塑性。舉個簡單例子,比方說,要把兩塊金屬板呈現直角,只需要焊2~3個點就可以搞定了,就是間隔一段距離,焊接一下了,這就是點焊了。

問題七:點焊機周期是什麼意思? 一般有這么幾種解釋,點焊一個焊點的完整時間,也就是預壓時間、加壓時間、焊接時間、冷卻時間、保持時間的總和時間可以稱為一個焊接周期,這個是泛指;焊接時間的一個最小單位也叫周期或周波,如果在50HZ電網下工作,一個周期為20ms或0.02s,如果頻率為1000Hz ,那麼一個周期為1ms或0.001s,這個是具體的時間。希望我說的是你想了解的,如果需要更具體的解釋請聯系唐工。

問題八:點焊的常用點焊 電阻焊前的工件清理無論是點焊、縫焊或凸焊,在焊前必須進行工件表面清理,以保證接頭質量穩定。清理方法分機械清理和化學清理兩種。常用的機械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。不同的金屬和合金,需採用不同的清理方法。簡介如下:鋁及其合金對表面清理的要求十分嚴格,由於鋁對氧的化學親合力極強,剛清理過的表面上會很快被氧化,形成氧化鋁薄膜。因此清理後的表面在焊前允許保持的時間是嚴格限制的。鋁合金的氧化膜主要用以化學方法去除,在鹼溶液中去油和沖洗後,將工件放進正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長速度和填充新膜孔隙,在腐蝕的同時進行純化處理。最常用的純化劑是重鉻酸鉀和重鉻酸鈉。純化處理後便不會在除氧化膜的同時,造成工件表面的過分腐蝕。腐蝕後進行沖洗,然後在硝酸溶液中進行亮化處理,以後再次進行沖洗。沖洗後在溫度達75℃的乾燥室中乾燥,活用熱空氣吹乾。這樣清理後的工件,可以在焊前保持72h。鋁合金也可用機械方法清理。如用0-00號紗布,或用電動或風動的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面、鋼絲直徑不得超過0.2mm,鋼絲長度不得短於40mm,刷子壓緊於工件的力不得超過15-20N,而且清理後須在不晚於2-3h內進行焊接。為了確保焊接質量的穩定性,目前國內各工廠多在化學清理後,在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內表面。鋁合金清理後必須測量放有兩鋁合金工件的兩電極間總阻值R。方法是使用類似於點焊機的專用裝置,上面的一個電極對電極夾絕緣,在電極間壓緊兩個試件,這樣測出的R值可以最客觀地反映出表面清理的質量。對於LY12、LC4、LF6鋁合金R不得超過120微歐姆,剛清理後的R一般為40-50微歐,對於導電性更好的LF21、LF2鋁合金以及燒結鋁類的材料,R不得超過28-40微歐。鎂合金一般使用化學清理,經腐蝕後再在鉻酐溶液中純化。這樣處理後會在表面形成薄而緻密的氧化膜,它具有穩定的電氣性能,可以保持10晝夜或更長時間,性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。銅合金可以通過在硝酸及鹽酸中處理,然後進行中和並清除焊接處殘留物。不銹鋼、高溫合金電阻焊時,保持工件表面的高度清潔十分重要,因為油、塵土、油漆的存在,能增加硫脆化的可能,從而使接頭產生缺陷。清理方法可用激光、噴丸、鋼絲刷或化學腐蝕。對於特別重要的工件,有時用電解拋光,但這種方法復雜而且生產率低。鈦合金的氧化皮,可在鹽酸、硝酸及磷酸鈉的混合溶液中進行深度腐蝕加以去除。也可以用鋼絲刷或噴丸處理。低碳鋼和低合金鋼在大氣中的抗腐蝕能力較低。因之,這些金屬在運輸、存放和加工過程中常常用抗蝕油保護。如果塗油表面未被車間的贓物或其它不良導電材料所污染,在電極的壓力下,油膜很容易被擠開,不會影響接頭質量。鋼的供貨狀態有:熱軋,不酸洗;熱軋,酸洗並塗油;冷軋。未酸洗的熱軋鋼焊接時,必須用噴砂、噴丸,或者用化學腐蝕的方法清除氧化皮,可在硫酸及鹽酸溶液中,或者在以磷酸為主但含有硫脲的溶液中進行腐蝕,後一種成份可有效地同時進行塗油和腐蝕。有鍍層的鋼板,除了少數例外,一般不用特殊清理就可以進行焊接,鍍鋁鋼板則需要用鋼絲刷或化學腐蝕清理。帶有磷酸鹽塗層的鋼板,其表面電阻會高到在地電極壓力下,焊接電流無法通過的程度。只有採用較高的壓力才能進行焊接。鍍鋅鋼板的點焊鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,前者的鍍層比後者薄。點焊鍍鋅鋼板用的電極,推薦用2類電極合金。相對點焊外觀要求很高時,可以採用1類合金。推薦使用錐形電極形狀,錐角120度-140度。使用焊鉗時,推薦採用端面半徑為25-50mm的球面電極。為提高電極使用壽命,......>>

問題九:什麼是點焊機 點焊機焊件組合後通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點,因此點焊機廣泛用於金屬箱櫃製造、建築機械修造、汽車零部件、自行車零部件、異形標准件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關、電纜製造、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網、網筐等金屬製品行業。是重要的焊接工藝之一。 點焊機按照用途分,有萬能式(通用式)、專用式;按照同時焊接的焊點數目分,有單點式、雙點式、多點式;按照導電方式分,有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動方式分,有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分,有非自動化、自動化;按照安裝的方法分,有固定式,移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分,有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分,有工頻焊機(採用50赫芝交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。
當工件和電極一定時,工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時,前者可用較小電流(幾千安培),而後者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點,可以採用大電流和短時間(強條件,又稱硬規范),也可採用小電流和長時間(弱條件,也稱軟規范)。選用硬規范還是軟規范,取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間,都有一個上下限,使用時以此為准。
電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能影響因R減小引起的產熱減少。因此,焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時,增大焊接電流。
由於電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。 點焊機-工作原理 交流點焊機點焊機系採用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成迴路,不傷及被焊工件的內部結構。
點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配准確後,送入上、下電極之間,施加壓力,使其
接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電後保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固
形成焊點;去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。
點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃後電壓下降,電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,......>>

❷ 什麼是MIG/MAG焊接

MIG/MAG焊機的基本組成大致相同。主要包括焊接電源、送絲機構、焊槍和氣路系統、水路系統。根據焊槍移動的方式可分為手工操作和機械操作,前者為半自動焊機,後者為自動焊機。

❸ 脈沖焊機有什麼好處

脈沖焊機的好處:

  1. 有可靠性高數字化焊機採用高速DSP控制,能夠及時發現和糾正主變偏磁,有效避免了焊機因主變偏磁而損壞,大大提高了其可靠性。

  2. 具備欠壓、過壓及過熱保護功能。

  3. IGBT與風道隔離,避免了淋雨、灰塵等損壞焊機。

  4. 此外,由於採用數字化技術,大大減少了元器件數量,提高了電路的可靠性。

❹ 銅與鐵焊接用什麼焊條

銅和不銹鋼焊接常規的是用釺焊焊接,也可以用熔焊焊接。
一、如果是釺焊焊接,則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。
1)火焰釺焊:焊絲則可以用銀基的威歐丁203焊絲,這些都是需要配合助焊膏輔助使用。
2)替代銀焊絲用的WEWELDING46高強度銅合金焊絲焊接,也是配合威歐丁201-F的助焊膏焊接。
二、如果是熔焊焊接,則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。
1)如果是氬弧焊,在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲,比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
2)如果是氣體保護焊焊接的話,則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接,高純氬氣保護,比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接。

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