PE管焊口用什麼字母表示

㈠ 請問PE管用什麼焊接

PE管分低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管、超高分子量PE管，不同管子所用焊接方法和加熱溫度各不相同。
小口徑或薄壁的用隨承插方式，和熱熔PPR管是同樣的，只是加熱溫度不同。低密度160度，中密度190度，高密度和超高分子量的用210-235度。
大口徑需要用專用的熱熔機，基本分160、250、315、450、630幾種型號，採用對接（就是管材和管材直接熔化後連接上）
還可以用電熔件連接
這三種方式都不需要焊條，用管連接或直接對接

㈡ PE管PE80與PE100有什麼區別

原料的區別：PE80是指80級的聚乙烯原料，100是100級的聚乙烯原料。相應的100級的承壓能力要優內於80級。做容成PE給水管，80級最大承受壓力為1.25mpa，100級為1.6mpa。80級的密度比100級的要低，所以80級的又叫中密度聚乙烯（MDPE），100級的叫高密度聚乙烯（HDPE）。

性能的區別：①拉伸性能：PE100的拉伸屈服強度比PE80高出20%;②抗沖擊性能：PE100的抗沖擊性能比PE80的高;③彎曲性能：PE100的彎曲模量比PE80高出20%;④承壓能力：PE100的承壓能力比PE80高;⑤耐快、慢速裂紋增長能力：PE100比PE80高。

pe給水管

㈢ 多大管徑PE管適合採用承插熱熔介面，多大管徑PE管適合採用對接熱熔介面

按照我國的相關規定：63mm口徑以下不能採用熱熔對接；63以上口徑可以採用熱熔對接，也可以採用其他焊接方式。

因為63以下口徑相對來講管壁太薄，不容易控制焊口質量，使用熱熔對接法形成的焊口內壁凸緣佔去有效流通截面的比例也太高，焊接不當更容易引起阻塞，所以嚴格來講最好也不用熱熔承插法，因為插接式也會形成一定的凸緣。

63mm以下口徑最好的焊接方式是電熔焊接，使用電熔焊機，配套對應的電熔套筒式管件，實在沒有條件的話採用熱熔承插焊接，如果對環境要求不大、管道內壓力不高的話還可以使用PE脹緊接頭。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，後者主要用於輸送天然氣。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。

缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，並且不能裸露於空氣中陽光下，並且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

(3)PE管焊口用什麼字母表示擴展閱讀：

PE-RT聚乙烯管特點：

1、柔軟性：由於PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低.

2、導熱性：用於地板採暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好，其導熱系數為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板採暖使用。

3、耐高溫性：PE-RT耐高溫可達到60℃，而PEX能達到95℃。

4、低溫耐熱沖擊性：PE--RT的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。

5、環保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染；

6、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。

參考資料來源：網路-PE管

㈣ PE焊工證代號BW-J-d分別表示什麼意思

PE管焊工證上的BW-J-D代理管徑大於250mm的熱熔焊
PE管焊工證上的EW-Z-C代理電熔焊
還有一個是BW-J-d表示管徑小於250mm的熱熔焊
拓展資料
一、焊工證有兩種：焊工特種作業操作證和焊工等級資格證，兩者的區別是：1、類型不同：焊工特種作業操作證是特種作業人員必須持有的上崗證明；焊工等級資格證是證明持證人技能水平的憑證。2、頒發機構不同：焊工特種作業操作證由安全生產監督管理局頒發；焊工等級資格證由勞動部門頒發。焊工證的報考條件是：1、18至55周歲；2、身體健康，無妨礙電工作業的疾病及生理缺陷；3、具備焊工基礎知識。

二、焊工一類二類三類是將焊工分為普通焊工，壓力容器焊工，特種焊工。 焊工根據市場需要的幾大類如下： 1、氬弧焊：對身體危害比較嚴重，技術要求含量、疲勞度較高。 2、二保焊、手把焊工。 3、特種焊工：氣焊。 4、電阻焊工、點焊。 5、水下焊接、壓力容器焊接。 焊接方式主要有兩大類，即自熔焊和熔絲焊兩種。比較常見的有5個工種。常用焊接方法（熔化焊，壓焊和釺焊）。 1、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。 2、焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式。 3、焊縫的形成原理。 4、焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技術。 5、焊接變形及應力和產生和防止方法。 6、常用焊接缺陷產生原因及防止措施。

㈤ PE管如何焊接

PE管是用熱熔機焊接的，大口徑PE
管以對接方式焊接的，小口徑的用承插方式連接的。

㈥ pe管材焊接方法PE管熱熔焊接工藝方法

PE管熱熔焊接工藝方法

一、焊接准備。

熱熔焊接施工准備工作如下：

①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；

②准備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度，並能方便移動；

③設定加熱板溫度200～230℃

（本數據以杭州東雷機械廠供應的焊機為參考，具體溫度以廠家提供的數據為准）；

④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。

秋天的浮萍

二、焊接流程。

焊接工藝流程如下：檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中，操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作，而且在必要時，應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：

①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應進行局部切除後方可使用；

②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；

③將欲焊接的管材置於機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中螞鋒脊心線處於同一高度，然後用卡瓦緊固好；

④置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然後再合攏管材兩端，並加以適當的壓力，直到兩端有連續的切屑出現後（切屑厚度為0.5～10mm，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源；

⑤取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調整管材直線度和基畢松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。

⑥加熱板溫度達到設定值後，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到後，松開活動架，迅速取出加熱板，然後合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間後，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

三、焊接要點。

焊接檢驗實踐證明，聚乙烯燃氣管道最容易損壞和泄露的部位，就是管道介面。工程成功與失敗的關鍵就是管道連接質量的好壞。所以嚴格的介面質量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。聚乙烯管道介面需做破壞性試驗才能檢查內部質量。

（1）聚乙烯管道連接完後，應加強施工自檢和第三方驗收，並適當抽取一定比例的介面切開進行內部檢查。

（2）檢查全部焊介面的焊機焊接數據記錄

（3）外觀質量檢查應100%進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少於焊口數的10%，且每個焊工的焊口數不少於5個。

（4）每個工程均應做介面破壞性試驗，對於熱熔連接的介面應抽取3%焊口，建議不少於1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否符合設計及規范要求。對於不合格的介面應對該焊工的介面進行加倍抽檢，如再發現不合格，則對該焊工施工的介面全部進行返工。

PE管熱熔焊接常見問題及預防

隨著燃氣的不斷發展壯大，PE管線的不斷延伸，各個施工隊伍焊接技悶滲術人員不足。現將PE管熱熔焊接的常見問題以及預防措施介紹如下：

1、管材對接：常見問題，管口錯邊量大於10℅。

預防措施：焊接人員要有責任心，要反復幾次調口、目測圓周外無明顯錯邊，用手觸摸無錯邊手感。

2、管口銑削：常見問題，銑削端面不齊，有凸凹現象。

預防措施：銑削時當產生連續刨花時，銑刀不要停再開啟端面，觀測銑削端面有無凹凸現象，如有需重新銑削。閉合兩管端面，檢查兩管端的錯邊量是否在允許范圍內，如不合格必須重新調口及銑削，至合格為止。

3、焊接壓力、加熱及吸熱：常見問題，焊接壓力過大或過小，加熱時間過長或過短都會形成翻邊量過大或過小形成假焊。特別是手動焊機，壓力不好控制。

預防措施：在施工前要計算好所焊接管材的壓力、溫度及吸熱時間。一般焊接壓力為拖動壓力加規定壓力。拖動壓力可以在焊接前測出，規定壓力(Mpa)等於管材截面積（mm2）×0.15/油缸截面積mm2,加熱及吸熱時間視管材直徑而定。

一般目測翻邊量達到規定高度轉為吸熱階段，吸熱階段要將壓力卸至拖動壓力，吸熱時間為管材厚壁(mm)乘以10（秒）

4、焊口的冷卻：常見問題冷卻時間不夠（一般為了搶工期和進度常常把冷卻時間大大縮短，這樣當時看焊口無毛病，但給以後的工程質量帶來的隱患）

冷卻時間要求：SDR17.6管材250mm為19分鍾，200mm為15分鍾，160mm為13分鍾，110mm為9分鍾。冷卻時間內必須保壓。不允許施加任何外力。

施工前客戶注意的事項：

客戶應根據裝修設計圖紙及房型結構來確定水管走向，水管走向可分為吊頂排列、牆槽排列、地面排列及明管安裝，選擇哪種排列方法與裝修隊協商。

用水設備定位：例如：

一、在管道系統中的前置過濾器、增壓泵或埋牆式龍頭，在安裝水管前，並確定擺放位置，否則影響施工。

二、正規廠家生產的熱熔機器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恆溫，第一次達綠燈時不可使用，必須第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在260℃—280℃。低於或高於該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。

三、對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，埠應減去4-5cm，並不可用錘子或重物敲擊水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命。

四、切割管材必須使端面垂直於管軸線，管材切割應使用專用管子剪。

五、加熱時：無旋轉地把管端導入加熱模頭套內，插入到所標識的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱模頭上，達到規定標志處。加熱時間應按下圖表格說明書中執行。

六、達到加熱時間後，立即把管材管件從加熱模具上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，並要控制插進去後的反彈。

七、在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，可少量旋轉，但過了加工時間，嚴禁強行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝。

八、在上表規定的冷卻時間內，嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。

安裝注意事項：

1、當使用帶金屬螺紋的PP-R管件時，白色的生料帶必須牢固密封，以避免從螺紋處漏水。

2、過度擰緊帶金屬螺紋的PP-R管件時，可能會出現擰裂管件而導致漏水，應注意用力適度。

3、安裝牆頂、牆槽、地面管道注意事項如下：

安裝牆頂管道

1、冷水管管卡間距常規為50±5cm，熱水管管卡間距為35±5cm，如管卡不到位，會導致水管抖動，產生噪音。

2、水管走向應橫平豎直(在開槽為橫平豎直的前提下)避免硬拉或扭曲水管，造成出水口與牆面不平行，影響美觀及混合龍頭的安裝。

3、如遇到兩根水管平行走，兩根水管間距最好為10±15cm，否則水管太近，在不透風的情況下，產生冷凝水。導致牆面霉。

安裝牆槽管道

1、施工方（裝修公司）應該按照標准開槽，否則會響水管出水口的正確定位，導致龍頭或三角閥安裝困難。

2、水管間距3-5cm。

安裝地面管道

1、管道橫平豎直，出水口與牆面垂直。

2、管道安裝結束後，要注意成品保護，在地上走的水管要用水泥、黃沙敷平，並避開直接腳踩或重壓。

4、管材與配件在沒有任何保護的情況下直接暴露於陽光直射或紫外線輻射下，會破換丙烯分子結構，縮短使用壽命，因此必須在管道外面套上一種抗紫外線泡沫軟管（促成保溫套）。

管道檢驗和驗收：

1、在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1帕的壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2、管道經注滿水後在排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

3、測試壓力為最大可能工作壓力的1.5陪（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為0.5公斤屬正常范圍。原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安裝起見，整條管路系統須檢查一遍。

註：嚴禁使用電動泵增壓。

如管道系統和使用過程中熔接點發生滲漏，有以下原因造成：

1、熱熔器的溫度偏高或偏低。

2、模具嚴重磨損、老化、熔接面不光滑。

3、在熔接過程中，熔接點粘有水跡和油跡，會導致接觸面不熔接。

4、技術人員未經正規培訓，操作不當。

5、裝修隊在施工過程中的人為因素損傷，比如重物砸到水管或釘子類敲破水管。

6、管材與管件非同一品牌，原材料不同，不能熔接。

㈦ 如何區別PE管的好壞

1看：表面平整無氣泡
看pe管外觀是最直觀形象的辨別方法，優質PE管材內外表面平整光滑無氣泡、凹陷、雜質等缺陷；而劣質PE管材外表面不光滑、有麻點，表面有明顯凹陷。
2銑：顏色明亮韌性強
合格的pe管產品在施工時，焊機切削條帶的顏色是明亮的，韌性強，即使是反復折疊也不會輕易發生斷裂。如果銑削條帶的顏色有泛白的跡象，或者出現其他顏色，可能是原料混合不均勻導致；而劣質產品的顏色發暗，折疊容易斷裂。
3查：翻邊光滑無氣孔
好的pe管材的焊介面應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，且翻邊最低深度不應低於管材表面；焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應超過管材壁厚的10%。
4聞：塑料味不刺鼻
是否是優質產品，通過鼻子也可以辨別出來。pe管材剛加工完或者熱融化後的產品一般會有輕微的塑料味，在冷卻後產品是沒有異味的；劣質PE管有刺鼻氣味。
5燒：火焰淡藍無異味
將PE管材點燃，如果是優質的PE管材，那麼它的燃燒融滴穩定，火焰基部呈淡藍色，沒有異味；如果是劣質的PE管材，燃燒不穩定，而且熔滴沒有規則，還會有少量的黑煙和異味。