① 電焊焊管道怎麼焊有幾種焊法
管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、葯芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
電焊說起來挺簡單、其實也挺復雜的、管道可以說是最難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來差不多但是電流也是有差距的、
焊接方法:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。
(1)焊管接時有的位置倒流怎麼焊擴展閱讀:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
對焊接的要求:
1) 焊接施工開始前需提交各相關施工方案,並在各工序作業前分工序做專業技術交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序;
2) 焊工應經相關勞動部門培訓合格,並持有特種作業操作證。自動焊機操作的焊工應提供相應的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
3) 依據設計要求和該項工藝的專業要求,對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行專項質量培訓,明確正確做法及作業要求;
4) 焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內表面)和保護氣體(擔當外部焊接部分的保護層)應提供完整的質量證書,包括氧含量和水分含量。
5) 在不能進行自動焊接的焊縫,可選擇優秀焊工實施手工焊接。
6) 所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等,內外表面無明顯凹凸,焊波均勻、順直;
7) 必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查;
8) 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例的要求,及時進行內窺鏡檢測。當有X光無損檢測要求時,按照設計要求的比例進行抽檢;
焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立,當工程現場的管理方有特殊要求時,按照其特殊要求執行。
② 用電焊焊管道怎麼焊
電焊焊接管道步驟如下:
合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑。
從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留,焊條走月牙形,弧長要短。
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
勤總結經驗,多實際操作。
管道一般焊兩遍,第二遍焊接更容易控制。
(2)焊管接時有的位置倒流怎麼焊擴展閱讀
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
③ 水、暖、電、通風安裝工程造價必須掌握的知識點
一、 基礎知識
1給水工程
1、室外給水系統的分類:(1)以地面水為水源的給水系統;(2)以地下水為水源的給水系統。
2、室外給水系統形式:直流給水系統、循環給水系統、循序給水系統。
3、室內給水系統分類:生活、生產、消防。
4、室內給水系統組成:引入管、水表、管路、給水附件、升壓貯水設備、室內消防設備。
5、室內給水系統壓力組成:H=H1+H2+H3+H4。
其中:H1=引入管與最不利環路、最不利點的標高差;H2=沿程和局部阻力;H3=水表阻力;H4=出水水頭(採暖循環泵只克服沿程和局部阻力,揚程35-40m)。
6、室內給水方式:(1)簡單給水方式;(2)設置水箱給水方式;(3)設置水泵給水方式;(4)設置水池、水泵、水箱給水方式;(5)分區給水方式;(6)氣壓給水方式;(7)變頻給水方式。
7、室內給水系統管路圖式:上分、中分、下分。
8、室內給水敷設方式:明裝、安裝(註:埋牆的鍍鋅鋼管應做防腐)。
2排水工程
1、污水及分類:生活、生產、雨雪水
2、排水體制:合流、分流
3、排水系統組成:室外、室內
3供暖工程
1、供暖系統分類
(1)按使用熱媒不同:熱水、蒸汽、熱風
(2)按循環動力分:機械、自然
(3)按供回水方式分:單管、雙管
(4)按供暖范圍分:局部、集中、區域
2、熱水供暖系統的基本形式
(1)上供下回雙管
(2)下供上回雙管
(3)垂直單管:順序式、跨越式、可調節順序式、倒流式
(4)單一雙管系統
(5)水平單管系統
(6)分區供暖
(7)同程、異程
3、供暖系統主要設備
(1)膨脹水箱:(循含泵吸入口)定壓、排氣、容納膨脹水、信號作用
(2)集氣罐
(3)伸縮器:(高層使用)波紋伸縮器、套筒伸縮器、自然脹力伸縮器
4通風與空調
1、空調分類
(1)按空氣處理設備的設置分:
集中系統:空調機組直接供給各個房間
半集中系統:水冷機組—新風機組/風機盤管
全分散系統:水冷機組—風機盤管
(2)按負擔室內負荷所用的介質種類分:全空氣系統、全水系統、空氣-水系統、冷劑系統
(3)根據集中式空調處理空氣來源分:封閉式、直流式、混合式
(4)根據分部分:空調風系統、空調水系統、凈化空調系統、製冷設備系統、水冷機組、冷卻塔
2、主要設備
空調機組、新風機組、風機盤管
3、通風系統
(1)送排風系統:人防、地下室、車庫(鋼板、玻璃鋼)
(2)防排煙系統(鋼板、玻璃鋼、結構風道)
(3)除塵系統
5鍋爐分類及型號表示方法
1、分類
(1)按用途分:工業、供暖、電站、機車
(2)按提供載熱介質分:蒸汽、熱水
(3)按結構分:火管、水管、水火管混合
(4)按燃料分:燃煤、燃油、燃氣
(5)按燃燒方式分:手燒和機械
(6)按整裝方式分:快裝、組裝、散裝
2、型號表示方法
我國工業鍋爐產品的型號的編制方法是依據jb1626標准規定進行的。其型號由三部分組成。各部分之間用短線隔開。
第一部分表示鍋爐型式,燃燒方式和額定蒸發量或額定熱功率。第一段用兩個漢語拼音表示鍋爐總體形式;第二段用一個漢語拼音字母代表燃燒方式(廢熱鍋爐無燃燒方式代號);第三段用阿拉伯數字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發量,單位為t/h,或熱水鍋爐的額定熱功率,單位為mw(兆瓦)或廢熱鍋爐的受熱面,單位為㎡。
第二部分表示介質參數。共分兩段,中間用斜線分開,第一段用阿拉伯數字表示介質出口壓力,單位為mpa(兆帕);第二段用阿拉伯數字表示過熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度,單位為℃,生產飽和蒸汽的鍋爐沒有這段數字。
第三部分表示燃料種類和設計次序。共分兩段:第一段用漢語拼音字母代表燃料種類,同時以羅馬數字代表燃料分類與之並列。如同時使用幾種燃料,主要燃料放在前面一段連接書寫。原型設計無第二段。
二、 施工圖識讀
1、設計規范要求,暖氣支管不得小於DN20。
2、保溫常規做法
給水:防結露保溫;熱水:保溫;消防:不保溫;冷凍水:連閥門都需保溫;冷卻水:按設計要求,未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。
給水:暗敷防結露保溫;明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水:暗敷做防結露保溫;明敷公共廁所座便上反水彎必須做。
管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫
3、鍍鋅鋼管連接方式
DN100可焊接(需防腐),可法蘭焊接(需二次鍍鋅),少量可絲扣法蘭連接。
4、管道外皮距牆距離為25-50mm。
5、採暖干管接立管時,當立管直線管段<15m時,採用2個90°彎頭,當直線管段>15m時採用3個90°彎頭。
6、施工時,排水管寧高勿低,地漏寧低勿高。
7、標高規定:室內管道一般為管中,室外管道排水為管內底,給水為管頂。
8、暖氣片中應與窗同軸。
9、閘閥:開關作用,阻力系數0.5;截止閥:調節開關作用,阻力系數19。
10、補償器分為:自然補償,方型脹力,彎頭,波紋補償器,套筒補償器,球型脹力,角質脹力。
11、集氣罐:干管末端,其管徑為末端管道直徑的4-6倍。膨脹水箱:穩壓、排氣、容納膨脹水、信號作用。氣壓罐:穩壓、排氣。
膨脹水箱共五根管道:膨脹管、循環管、溢水管、排污管、信號管。
集氣罐安裝位置:管道介面距集氣罐上端2/3,距下端1/3。
12、按照標准圖集,掌握熱媒入口情況。
13、PP-R管可以套用鋁塑復合管或給水U-PVC管道定額。
14、防水套管
(1)剛性防水套管:Ⅰ型防水套管,Ⅱ型防水套管,Ⅲ型防水套管
Ⅰ型防水套管適用於鑄鐵管和非金屬管;Ⅱ型防水套管適用於鋼管;Ⅲ型防水套管適用於鋼管預埋,將翼環直接含在鋼管上。
(2)柔性防水套管:一般適用於管道穿過牆壁處受有振動或有嚴密防水要求的構築物。
一般管道穿外牆的管道加防水套管。穿水池的管道採用柔性防水套管。
若室外水位高採用柔性防水套管,若室外水位低採用剛性防水套管。
15、一般水表管徑比管道管徑小一號。
16、給水支管上凡是接兩個以上供水點,支管均加活接頭和法蘭。若支管接水表除外。
17、規定:
洗臉盆(洗菜盆)上邊緣距地800mm。
水嘴距臉盆上邊緣200mm。
拖布池水嘴距拖布池上邊緣300mm。
座便給水距地250mm。
臉盆給水距地450mm。
18、立管出地面時必須加閥門和活接頭。
19、消火栓
單栓 DN65規范:栓口向外,不應安裝在門軸側;
雙栓 DN65或DN50消火栓箱厚度>240mm,栓口中心距地。
單栓+自救卷盤1.1m。
20、水表的安裝
住宅:閥門+水表
公共建築:閥門+水表+閥門
室外:閥門+水表+閥門+泄水閥+減震等
21、清掃口:接來兩個及兩個以上的衛生器具支管上應加清掃口,若有地漏可以不加。
立管檢查口:最底層和最高層必須設置,每隔一至二層設置。
干管長度穿越幾個房間每隔8-12m時應加清掃口或檢查口。
22、立管變徑必須採用大小頭,支管可以採用補心,如接水表變徑。
23、排水管道彎頭三通的選用:
橫管與立管應採用90°斜三通或四通;
橫管與橫管應採用45°三通或四通;
立管與排水干管(如出戶管)應用2個45°彎頭或半徑大於4倍D的90°彎頭。
24、存水彎:P型——蹲便 S型——臉盆、小便斗。
三 、 規 范
1、給排水及採暖
(1)閥門安裝前應作強度性試驗,從一批中抽10%,若抽取10%合格率為95%或99.9%均為不合格。強度性試驗壓力=公稱壓力*1.5;嚴密性試驗壓力=公稱壓力*1.1。
(2)安裝在主幹管的起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度性和嚴密性試驗。
(3)管道上的沖壓彎頭外徑應=彎道外徑
普通沖壓彎頭焊接鋼管
無縫沖壓彎頭無縫鋼管
焊接鋼管DN100 公稱直徑
無縫鋼管 Φ100*4.5 外徑*壁厚
螺旋焊管 D109*4.5 外徑*壁厚
(4)地下室或地下構築物外牆有管道穿過時應採取防水措施,對於有嚴格要求的應作柔性防水套管。
剛性防水套管:一般設計未要求時採用
柔性防水套管:設計要求部位;地下水位較高構築物;水池
(5)管道穿越伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設時應採取下列措施:
a.加伸縮節:給水、噴灑加橡膠軟接頭;冷凍水加不銹鋼軟接頭;
b.留凈空:在管道或保溫層外皮上、下部留有不小於150mm的凈空;
c.做補償器:在穿牆處做成方形補償器,水平安裝。
(6)支架位置正確,應埋設平整牢固:
a.設備、附件應設吊架、支架、托架
b.末端、彎頭、三通
c.按規范間距均分排布(註:噴灑末端應作防晃支架)
(7)固定支架與管道接觸應牢靠嚴密。
(8)滑動支架、滑拖和滑槽應留有3-5m間隙。
(9)無熱伸縮的管道吊架吊桿應垂直安裝,有熱伸長管道吊架吊桿應向熱膨脹方向反向偏向。
(10)固定在建築構築物上的管道支吊架不影響結構安全。
(11)採暖、給水、熱水系統立管管卡的設置:
a.樓層高度<5m,每層必須裝1個
b.樓層高度>5m,每層不得少於2個
c.管卡安裝高度距地1.5-1.8m,2個管卡勻稱
d.多層建築給水、排水管徑大於25mm時立管可以不加支架,但排水立管最底層應加管墩。
e.排水鑄鐵、給水鍍鋅鋼管立管應把支架做成落地卡。
(12)有伸縮管道應加套管,採暖、熱水、冷凍、冷卻、凝結水穿牆、樓板應加套管,給水、消防、噴灑、排水不必要加。
(13)給水管道:鍍鋅鋼管DN100法蘭或卡箍連接;給水塑料管和復合管可以採用橡膠圈介面、粘接、熱熔、專用管件與法蘭;給水鑄鐵管:水泥粘口或橡膠圈;銅管:專用接頭或焊接。
(14)螺栓擰緊後,突出螺母長度<螺桿直徑的1/2,螺紋連接應外露2-3扣。
(15)給水立管和裝有大於等於3個的配水點支管始端均應安裝可拆卸的連接件(如活接頭)但若有水表、法蘭閥門均不需加。
(16)冷熱水:上熱下冷,左熱右冷。
(17)防腐處理:埋地排水鑄鐵管:瀝青防腐;埋地鋼管(包括鍍鋅鋼管):三級防腐。
(18)水箱溢水管和泄水管應設在排水附近但不得與排水管直接連接。
(19)立式水泵減震不應採用彈簧減震器。
(20)室內排水管材:U-PVC排水管、鑄鐵管、混凝土管、組成洗臉盆和飲用噴水器到共用水封之間和連接衛生器具排水短管處可用鋼管。
帶1個大便器的支管>DN100,帶1個大便槽的支管>DN150,接3個以上衛生器具支管>DN75。
(21)室內雨水管:給水鑄鐵管、給水塑料管、鍍鋅鋼管、黑管(內防腐)。
(22)立管檢查口每隔一層加一個,最底層和最高層帶衛生器具必須加。
(23)排水立管和主幹管(如入戶管)應作通球試驗,球直徑>排水管道直徑的2/3。U-PVC排水立管應加伸縮節或三通(帶伸縮節)和阻火圈(或防火套管)。伸縮節間距≤4米。
(24)連接2個或2個以上的大便器或3個或3個以上的衛生器具橫管應設掃出口。(清通設備)
(25)水平管與水平管道,水平管與立管應採用45度三通或45度四通,90度斜三通或90度斜四通。立管與排水管應採用2個45度彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90度彎頭(TY三通)。
(26)排水通氣管高出屋面300mm,必須大於積雪厚度(非上人屋面)北京規定為600mm。
(27)通向室外排水管穿牆或基礎必須下反時,應採用45度彎頭或三通,並應在垂直管段設掃出口。
(28)室內熱水分為:全循環、半循環、不循環。熱水管道應盡量利用自然補償熱伸縮(彎頭、方形脹力)。
(29)水管道應進行沖洗,罐體不作水壓試驗只做灌水試驗。熱水供回水、集水缸、分水缸、熱水箱等均應作保溫。敞口水箱應作滿水試驗,密閉水箱應作水壓試驗。
(30)衛生器具安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛生器具應作滿水試驗和通水試驗。
給水管道距地高度:洗臉盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器(手動自閉式)600mm,立式小便器1130mm,掛式小便器1050mm。
(31)室內採暖鋼管:焊接鋼管DN32焊接。
(32)管道坡度:汽水同向熱水管道、蒸汽管道和凝結水管道坡度千分之3‰,不得小於2‰。汽水逆向流動,熱水管道、蒸汽管道坡度大於等於5‰。散熱器支管坡度等於1%,坡向應利於排水和泄水。
(33)平衡閥和調節閥(系統主幹管)都具有方向,具有壓力區間。
(34)方型補償器應有整根無縫鋼管煨制。
(35)散熱器支管長度>1.5m時應安裝管卡。
(36)上供下回系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應底平偏心連接。
高溫水(110~130℃)加法蘭或法蘭閥門。
非高溫水吊頂里的管道最好不用活接頭,而用法蘭閥門或絲扣閥門加一對法蘭。
(37)散熱器帶足片,14片以下2個腿,14片以上3個腿。20片以上拉條。
(38)過濾器:水泵入口處加,較小。
(39)除污器,採暖系統整個樓、換熱站、鍋爐房回水管家除污器,較大。
除污器一般須加旁通管。主要清通、易壞設備均應加旁通附件。
2、通風空調
(1)工程中所選用的外購風管,還必須提供相應的產品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證。
(2)通風管道規格的驗收,風管以外徑或外邊長為准,風道以內徑或內邊長為准,非規則橢圓形風管參照矩形風管,並以長徑平面邊長及短徑尺寸為准。
(3)鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板,應採用咬口連接或鉚接,不得採用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。
(4)風管的密封應以板材連接的密封為主,可採用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環境的要求,密封面宜設在風管的正壓側。
(5)風管材質:普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、硬聚氯乙稀、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼(相應的玻璃布層數不少於規范規定,其表面不得出現反鹵或嚴重泛霜)。
(6)防火風管的本體、框架及固定材料、密封材料必須為不燃材料,其耐火等級應符合設計的規定。
(7)復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料,內部的絕熱材料應為難燃B2級且對人體無害的材料。
四、定額講座
1排水、採暖定額
(1)站類管道和室內管道劃分:站或機房的外牆皮為屆。
(2)室內管道與室外管道劃分:建築物外牆皮1.5m為界。
(3)室外管道與市政管道劃分:鋼管DN150市政;無縫鋼管<φ159室外,>Φ159市政;鑄鐵DN250市政。
(4)操作高度:超高系數>5m ,指操作物或設備安裝高度距同層地面距離。基數:人工工日*超高系數。
(5)高層建築超高費:檐高>25m,取費基數:人工費*高層建築超高費。
(6)採暖系統調試費:單位工程人工費*14%(不含熱源費用),其中人工費占調試費的78%。
(7)腳手架使用費:單位工程人工費*2%。
2、室內管道
理解:管道壓力、材質、連接方式不同
(1)管道室壓:低層一次試壓即可;高層分層試壓、單項試壓、系統試壓和隱蔽工程等。
(2)低壓鍍鋅鋼管(絲接)DN32以內管卡以包括。
(3)低壓鍍鋅鋼管(焊接)不含支吊架,管件已含(成品:彎頭,現場加工:三通口開制)。
(4)低壓鍍鋅鋼管(法蘭連接)需二次鍍鋅,法蘭片、費用未含。
(5)溝槽連接(卡箍連接)用於給排水、消防和燃氣;機械式或開孔式連接:常用於三通;管件:溝槽連接。
(6)給水鑄鐵管:常用於埋地入戶管(鑄鐵管較鋼管機械強度大,耐腐蝕)。
(7)排水鑄鐵管:水平連接>6個大便器或高層建築必設輔助透氣管。輔助透氣管管件、透其帽、立管檢查口以含量形式含在定額里,不須單獨計算。
(8)柔性排水鑄鐵管:橡膠法蘭介面A型;W型抱箍連接。
(9)鋁塑復合管:黃銅管件連接或卡套式連接,管件之間螺紋連接。鋁塑復合管和PVC-U給水塑料管已含管件、鋼塑轉換接頭安裝費,但未含主材,含量1.01。鋁塑復合管DN32以內包含管卡。
(10)U-PVC排水塑料管件已含:透氣帽、伸縮節、立檢口和大便器連接管(蹲便器)不須單獨計算;阻火圈或防火套管需單獨提供。
(11)PPR管:絲接執行鍍鋅鋼管子目;粘接執行UPVC給水塑料管;熱熔焊接執行第八章燃氣管道PE管電熱熔。
3、預算價格
(1)材料預算價有三部分組成:供應價、保管費、采購費。其中,供應價有以下幾部分組成:外埠運費、包裝費、供銷部門手續費、出場費。
(2)造價信息上的價格為運至施工現場的價格,但不含2%的保管費。
(3)機械台班費用定額的編制:折舊費(在規定使用范圍內收回其原成本),檢修費(大修費、維修費)。
(4)工程造價包括:直接費、企業管理費(扣除了項目部醫療和養老)、利潤和稅金。其中直接費包括:人工費、材料費、機械費和現場管理費(其中現場管理費包括臨時設施費和現場經費)。
4、室外管道
(1)舊管道與新管道接頭:熱源套用第12節室外熱源管道碰頭;給水管道套用第13節 室外給水鑄鐵管加三通水源接頭。
(2)填沙:根據設計要求才計算,不一定滿填 適用於直埋保溫管和直埋管。
5、站類管道
(1)卷焊管件:成品套用低壓卷焊鋼管管件安裝補主材;現場製作加工套用低壓卷焊鋼管管件安裝,不需補主材。
(2)現場加工的各種管件,包括在主管上挖眼接三通、摔制異徑管等,均執行管件連接相應子目,不再計取管件主材費,若挖眼三通支管小於主管徑1/2時,管件規格按支管管徑計取;若支管管徑大於主管徑1/2時,管件規格按主管管徑套用。
6、閥門與法蘭
減壓閥組構成:減壓閥、閥門、旁通管、彎頭、壓力表等。
7、衛生潔具
(1)蹲便器:若用UPVC排水管,蹲便器連接管不單算,含在接頭零件里。
(2)坐便器:若為後排水,單執行一個坐便器軟接頭安裝(管道與大便器之間)。
(3)大小便槽:沖洗水箱製作執行第九章水箱製作。沖洗水箱托架執行第十三章設備支架製作。
(4)土建拖布池:落地安裝執行水嘴和地漏安裝;台式執行水嘴和帶存水彎的排水栓;盥洗台執行水嘴和不帶存水彎的排水栓;多龍頭的洗滌槽執行多個水嘴和帶存水彎的排水栓,若有地漏可執行水嘴、不帶存水彎的排水栓和地漏。
(5)洗衣機介面執行水嘴安裝,換主材:洗衣機龍頭。
(6)多功能地漏、浴盆排水存水盒(櫃)安裝執行三用排水器安裝相應子目。
(7)水平清掃口執行掃出口(連接兩個以上大便器或三個以上用水器具必須設掃出口)。
(8)立管檢查口、透氣帽和伸縮節含在管件含量中,不用單獨計算。
(9)懸掛式隔有器拖(支架)須另行計算。
(10)設備拖架刷油需另執行金屬支架刷漆。
8、採暖器具
(1)鑄鐵散熱器:一般需現場組對,不分明裝安裝均執行同一子目,落地安裝每組有帶足片和不帶足片。掛裝不分,只有中片。
(2)落地安裝散熱器:14片以內,2個帶足片,15-20片,3個帶足片。
(3)柱型鑄鐵散熱器安裝每組超過20片時,需要拉條,拉條費用另行計算,用φ6圓鋼,執行金屬支架製作安裝子目。
(4)定額中列出的介面密封材料均按成品膠墊編制的,若與設計不符時不得調整。
(5)鋼制閉式散熱器:一般指成品,多為掛式,單位:片指組,定額中包括拖鉤安裝,若托架成品,主材中不包括拖鉤,其拖鉤另行補價。定額中已含放風門絲堵,若裝手動放風閥另執行手動放風閥安裝。
(6)高頻焊翅片管散熱器:定額中包含了防護罩的安裝費用,但不包括本身價值。
(7)多柱式鋼管散熱器:可用於熱水或蒸汽,如森德散熱器。
(8)輻射對流散熱器安裝,不分掛裝或落地裝,均執行同一定額,落地裝支座按隨主材帶來編制的。
(9)光排管散熱器:A型和B型製作安裝,定額中已包括聯管所用工料,不得另行計算。
(10)集氣罐及自動排氣閥:用於熱水採暖系統最高點,其上的閥門及放風管另行計算。
(11)暖風機安裝:不含支架製作安裝,另行第十三章按設備支架製作安裝。
(12)低溫地板輻射採暖:按敷設方式分規格以米計算。一般不能有管件,定額中不含保溫網,土建計算。定額中已包含地面澆注配合施工。用鋁塑復合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作為地板採暖管道時,均執行本項目。
(13)採暖系統調試費用另行計算,進入取費中。
9、消防系統
(1)減壓孔板位置:在消火栓前活接頭連接,在消火栓前法蘭連接,在消火栓後接管連接。法蘭安裝另行計算。
(2)室外地下消火栓井執行第一冊土建定額。
(3)氣體驅動裝置管道安裝中,卡套連接件的數量按設計圖紙用量另行計算。
(4)貯存裝置機座支架另行計算,執行第十三章設備支架相應子目。
(5)貯存裝置安裝中,定額中已包括滅火劑貯存容器、系統組件、安全閥等貯存裝置和閥驅動裝置的安裝和氮氣增壓。二氧化氮貯存裝置安裝不需氣體增壓,執行定額時應扣除純氮氣,其他不變。
10、燃氣管道
(1)聚乙烯管道:PE管,管件另行計算。連接方式:小管徑電熔;大管徑熱熔。
(2)聚乙烯管件連接,適用於聚乙烯三通、彎頭、管堵、變徑、套袖等各種管件連接。
(3)鋼塑轉換接頭:不論絲接、焊接、法蘭連接均執行同一子目;若為法蘭連接,法蘭本身價值另計,螺拴按設計圖紙用量計取並計取3%損耗率計算。
(4)燃氣管道φ315以內PE管按第八章燃氣管道執行,燃氣井按第一冊建築工程進行取費;φ315以外PE管作補充項目,燃氣井執行市政管道進行取費。
11、低壓容器具
(1)組裝式水箱包括了型鋼底架製作安裝費用,其他設備支架均另行計算。
(2)變頻給水裝置:氣壓罐中壓力控制器隨設備自帶,變頻泵組中軟接頭若設備配套計入主材價,否則另行計算。
(3)需作保溫的設備執行設備保溫定額子目。
(4)設備與基礎間灌漿一般指二次灌漿。
(5)地腳螺栓製作和灌漿:若設備自帶包括地腳螺栓和灌漿;若設備未帶,套用設備地腳螺栓製作和灌漿。
(6)場外運輸:一般與水箱製作配合使用。若為成品安裝中以含其費用。
12、鍋爐
(1)若為燃氣鍋爐,應把煮爐和洪爐用的輕質燃油換算成燃氣。
13、泵及減震
(1)若泵未配地腳螺栓,另執行第九章地腳螺拴製作安裝。
(2)減震連接板。
14、套管及支吊架
(1)工藝流程:預留洞 預制套管安套管 堵洞
型鋼防銹預制支架
管道防銹預制管段
(2)支吊架計算,單位100kg,套用96年概算定額型鋼量。
(3)13-79一般管架適用於一般管道;13-80木墊式管架適用於空調水系統,不包括木墊價鉻,按㎡購買(大概1900元/m³);13-81彈簧式管架適用於設計特殊說明的支吊架,如有垂直位移的活動支架,定額中不包括彈簧的價鉻。
排水UPVC管卡是成品購買的,應把吊架式固定卡摺合在主材里。
(4)套管:一般填料套管。
無填料鋼套管:執行焊接鋼管安裝,以m計算比管徑大2號。
防水套管:剛性、柔性。
阻火圈:UPVC排水管。
(5)上下水管穿牆用無填料套管,排水管穿樓板不做套管;採暖管道做一般填料套管,燃氣管道穿樓板加瀝青,套用一般填料套管。
15、管道液壓試驗及探傷
(1)管道液壓試驗:管道本身已含一次試壓,施工設計如果需二次試壓再執行液壓試驗定額,試壓用液指除水以外的液體若為水可不計,壓力表和閥門以攤銷性材料進入,壓力表0.1,閥門0.2。
(2)管道氣壓試驗:輸送氣體的管道需作強壓試驗,外線管道需強壓氣壓試驗。
(3)管道泄漏性試驗:適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道。如燃氣管道室內部分。
(4)管道真空性試驗 :空調機、水箱的銅管等需做真空性試驗。
(5)水沖洗:所有介質為水的管道均需作水沖洗,採暖管道液需水沖洗,排水管道不做。
(6)管道消毒沖洗:適用於生活冷水、熱水和飲用水。
如埋地給水管道(飲用水):打壓、沖洗、消毒。
埋地消防管道:打壓、沖洗。
(7)壓縮空氣吹掃:室外天然氣管道在做完液壓試驗需吹掃。
(8)下水通球試驗:用於下水管道,閉水試驗已包含在排水管道安裝定額中。下水通球試驗需單獨套用,一般指排水主幹管和立管(支管不用做,但如果是坐便、蹲便與主幹管連接部位需做,即管道流動塊狀物體要做通球。
(9)管道酸洗、鹼洗:適用於工藝管道。
(10)脫脂試驗:氧氣管道。
(11)探傷:如市政管道。
16、刷漆保溫
(1)鑄鐵散熱器刷漆量按0.28㎡/片。
(2)保溫拖盤製作安裝:發生部位冷凝水立管;鉤釘:橫干管管徑較大時做鉤釘;鍍鋅鋼板保溫盒用在閥門、法蘭保溫上。
(3)直埋保溫管接頭:適用於室外直埋管。
2通風、空調定額
通風管道及部件
動力系統:送風機、回風機;空氣處理系統;空氣輸送系統:消聲器、平衡閥;空氣分布系統:百葉、排風口、送風口。
(1)通風管道:薄鋼板、玻璃鋼和復合型。
(2)計量原則:不扣除彎頭、三通、變徑;扣除閥部件。特殊:彎頭導流葉片,計量時不扣除套用製作組裝定額;消音彎頭扣除,套用消音彎頭安裝。
(3)防火閥、消聲器、靜壓箱和消音彎頭已包括支吊架安裝。
(4)當消音器連續安裝時算2節消音器。
(5)靜壓箱展開面積按6面計算,不扣除開孔。
(6)矩形風管同心彎管當大邊長(水平面邊長)>500mm時必須設置導流葉片。
(7)檢查孔設定位置:風管較長時頭一個尾一個;如為舒適性空調可不設;對於恆溫恆濕空調需要設;高中效過濾器需設檢查孔。
(8)測定孔:干管和支管出入口處設。
(9)系統嚴密性:按需測試風管的面積以㎡計算。
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④ 焊管子,下邊的怎麼焊
先進行板探,用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊,通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形。
使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;採用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接,這樣就完成了管焊。
(4)焊管接時有的位置倒流怎麼焊擴展閱讀
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。
⑤ 管道焊接規范
具體規范如下:
1.設計規范要求,暖氣支管不得小於DN20。
2.保溫常規做法――給水:防結露保溫,熱水:保溫,消防:不保溫,冷凍水:連閥門都需保溫,冷卻水:按設計要求,未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。
給水:暗敷防結露保溫;明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水:暗敷做防結露保溫;明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。
3. 鍍鋅鋼管連接方式:《DN100絲接,>DN100可焊接(需防腐),可法蘭焊接(需二次鍍鋅),少量可絲扣法蘭連接。
4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。
5. 採暖干管接立管時,當立管直線管段<15m時,採用2個90。彎頭,當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。
⑥ 鍍鋅管能焊接嗎
問題一:鍍鋅管可不可以焊接呢 很多時候鍍鋅管在使用時有可能會經過焊接,但是很多人並不知道其實鍍鋅管要是嚴格的來說是不能夠焊接的,並且在《建築給水排水及採暖工程施握差工質量驗收規范》中就有這樣的規定了。其實鍍鋅管的連接不一定是需要焊接的,連接鍍鋅管的方法還有螺紋、法蘭或是卡套式專用等方法,而且都是簡單方面的方法。
問題二:鍍鋅管 能否焊接 你好,不能。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於或等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接,駭絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
問題三:鍍鋅管和不銹鋼可以焊接嗎 鍍鋅管與不銹鋼管完全可以焊接在一起。就是用J422焊條。 焊時注意通風,防止鋅蒸汽中毒。
問題四:鍍鋅管怎麼焊好焊 把鍍鋅層打磨掉再進行焊接。
問題五:電氣鍍鋅鋼管可以焊接嗎 規范要求,金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小於等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。
問題六:鍍鋅管的焊接應該注意些什麼 首先來說鍍鋅管的焊接應該具有參數穩定、調節靈活、滿足焊接鍍鋅管工藝要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的,必須要經過考試並取得合格證後才可從事鋼結構工程的鍍鋅管焊接段宏皮,而且合格證中也應該註明施焊條件、有效期限。停焊時間達6個月及以上的人員,應重新考核。低氫型焊條經烘乾後應放人焊工保溫筒內,隨用隨取。而且焊絲和焊釘在使用前應清除油污與鐵銹。在施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況,如不符合要求,應在修整合格後方能施焊。以上的這些焊接鍍鋅管的要求,一些鍍鋅管廠家都應該告誡施焊人員,以免發生些不必要的麻煩或是危險。
問題七:不銹鋼 管和鍍鋅管能 焊接嗎 不銹鋼管和鍍鋅管能焊接。
從規范解釋上看,採用鍍鋅絕李管的目的就是防腐,所以鍍鋅管和焊接連接本來就是矛盾,可以焊接,但是焊戶後,鍍鋅層就被破壞了,最好採用螺紋連接的方式進行安裝。
焊接按照GB50235-2010標准施工,鍍鋅焊管焊接前最好先把表面的鋅磨掉或先加熱把鍍鋅燒掉以免產生大量氣體容易出現氣孔。密封焊施工後,需對每條管線做5%的PT檢驗,並且對密封焊焊口進行2次鍍鋅處理。
問題八:鋁板能和鍍鋅管焊接嗎 不行, 這兩種東西材質不同, 無法焊接!
問題九:鍍鋅鋼管真的不能焊接嗎 可以焊接。
但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
鍍鋅鋼的焊接特點:
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
由於氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由於Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由於鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有 *** 、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
補充:
焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
希望對你有所幫助。
問題十:鍍鋅管能不能焊結使用? 看你做什麼用。在工藝上來說是可以焊接的,只是焊接的時候鍍鋅層受熱產生的煙很嗆人,要注意防護。以前施工的消火栓管道,地下地上部分都是焊接的。只不過現在的規范規定,為了不腐蝕管道,破壞的鍍鋅層要進行二次鍍鋅處理。也可以使用絲接或卡箍連接。
⑦ 二氧化碳氣體保護焊《管管對接》
焊絲與焊管縱向以及橫向的角度是保證單面焊雙面成形封底焊焊接質量的關鍵,應特別注
意,各種焊接位置封底焊時焊絲與焊管的角度。焊管對接橫焊時,焊絲與焊管的軸線成下傾斜
10°20°與圓周切線成70°80°;焊管對接全位置焊時,焊絲與焊管的軸線成90°與圓周切線
成60°80°。
1. 打底焊焊縫接頭
打底焊時,應盡量減少接頭,若需要接頭時,用砂輪把弧坑部位打磨成緩坡形。打磨時要注
意不要破壞坡口的邊緣,造成焊管的間隙局部變寬,給打底焊帶來困難。接頭時,干伸長的頂端
對准緩緩焊接,當電弧燃燒到緩坡的最薄的位置時,正常擺動。CO2氣體保護焊的焊接接頭方
式與手工電弧焊的接頭完全不一樣。手工焊焊接接頭時,當電弧燒到熔孔處時,壓低電弧,稍作
停頓才能接上;而CO2 氣體保護焊只需正常的焊接,用它的熔深就可以把接頭接上。
2. 打底焊
打底焊是焊管焊接接頭質量的關鍵,注意熔接時接頭的方法,才能避免焊接缺陷的產生。
焊接電流應依據坡口角度的大小作適當的調整,坡口角度大時散熱面積小,電流應調小一些,
否則容易造成塌陷和反面咬邊等缺陷。
打底焊時選用短齒形擺動,由於短齒形的間距沒有掌握好,焊絲在裝配間隙中間穿出,如果
在整條焊縫中有少量的焊絲穿出,是允許的;如果穿出的焊絲很多,則是不允許的。為了防止焊
絲向外穿出,打底焊時,焊槍要握平穩,可以用兩手同時把握焊槍,右手握住焊槍後部,食指按住
啟動開關,左手握住焊把鵝頸部分就可以了。這樣就能減少穿絲或不穿絲,保證打底焊的順利
進行和打底焊的內部質量。
要注意的是,在打底焊前應對焊接規范進行檢查,避免在施焊的過程中出現問題,檢查導電
阻的內徑是否合適,注意噴嘴內部的飛濺物是否堵塞噴嘴。
停弧或打底焊結束時,焊槍不要馬上離開弧坑,以防止產生縮孔及氣孔。