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無縫鋼管彎頭怎麼計算長度

發布時間:2024-09-09 12:22:04

㈠ 一般90°無縫鋼管彎頭中心半徑有多長計算公式是什麼

對彎頭尺寸的計來算公式這個自話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談,希望大家多多學習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。

2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2

4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數

5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。

㈡ 無縫鋼管任意彎頭角度系數1度到90度

你這個是彎頭長度的系數,也就是這個彎頭在轉彎處的那個點分別到埠的長度的專系數,屬這個系數的基數是彎頭的彎曲半徑,由於90°彎頭的長度正好等於彎曲半徑,所以這個基數也等於90°彎頭長度,但是你必須要明白:90°彎頭的長度與彎頭的彎曲半徑是兩回事,兩個概念,雖然在這里相等。

0度到90度任意彎頭任意度數的這個系數是這樣的:

彎頭角度的一半的正切值。比如45度的就tan22.5=0.4142;比如90度的就是tan45=1;比如30度的就tan15=0.2679;比如60度的就是tan30=0.5773;比如52度的就tan26=0.4877;比如22度的就是tan11=0.1944。

㈢ 請問150鋼制彎頭5D,90度的玄長是多少呢,公式怎麼計算

DN150鋼制彎頭的外徑是168mm(無縫管的話是159mm),
5D的90度彎頭玄長(也就是曲率半徑)可以大致估算:5×168mm=840mm。

㈣ 管道彎頭怎麼下料

彎頭下料最簡單的方法就是公式計算,彎頭分為推制無縫彎頭和蝦米腰彎頭版。彎頭的形狀為圓環面權,是不展曲面,在實際構形設計當中,為了便於展開加工,只好改為分節的辦法,將圓環面改為圓柱面。

無縫彎頭下料公式:90°R=1.5DN推制彎頭下料長度(mm)=彎頭外徑(mm)*1.5*1.57*彎頭外徑(mm)/預選鋼管外徑(mm)+預選鋼管壁厚(mm)*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。

彎頭須分成t節下料,t的數值以實際的節數輸入,計算時則以兩端按半節計算,中間按一節計算,即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數,要求3<=t<=30,t的數值越大,彎頭就越順暢,但工作量及費用增加,一般取15<=a/(t-1)<=25。

(4)無縫鋼管彎頭怎麼計算長度擴展閱讀

在直角多節彎頭中,有三節、四節和五節或更多節不同節數。節數的多少視工程要求而定,節數越多,空氣流通阻力就越小。

展開多節彎頭,當圖紙沒有尺寸要求時,應首先確定彎頭R。按照通風管配件要求,對R曲率半徑的長度規定在1D~1.5D(D=彎頭直徑)范圍內。

㈤ 管道彎頭計算公式

^30
45
60
90
圓環體積=2x3.14x3.14(r^2)r
r--圓環圓半徑
r--圓環回轉半徑
中空管圓環體積=2x3.14x3.14((r^2)-(r'^2))r
r'--圓環內版圓半徑
90,60,45度的彎頭權(肘管)體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8.
鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米,密度x體積=重量(質量).
希望對您有幫助

㈥ 彎頭長度怎麼計算啊

以90°彎頭為例:

90°彎頭中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)

鋼板的內重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單容位m)3)

90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。

(6)無縫鋼管彎頭怎麼計算長度擴展閱讀

彎頭用於管道轉彎處的一種管件,在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

沖壓成形彎頭最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

㈦ 90度長半徑彎頭的計算公式

1)90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)

2)鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)

3)90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑

長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍;如果大於1.5倍了,就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等於管子的直徑,也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。

長半徑的是最常用的,一般默認也是長半徑的,壓力高或者流速高的地方會採用長半徑的,如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。

短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時有限制的地方用。如果沒有條件限制或在合同中沒有註明的優先選用長半徑彎頭。

包裝使用木箱、木托等。長半徑彎頭的材質有不銹鋼碳鋼、合金鋼等。使用范圍有:污水處理、化工、熱力、制葯、航天、電力、造紙等行業。

(7)無縫鋼管彎頭怎麼計算長度擴展閱讀:

長半徑彎頭技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。

由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。

彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所採用的管坯直徑小於彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後,再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少採用

網路-彎頭

網路-長半徑彎頭

㈧ 彎頭計算公式

90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)

鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3)

90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。

其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

(8)無縫鋼管彎頭怎麼計算長度擴展閱讀

1、90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:

W — 90°彎頭重量,kg;

R — 彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;

D — 彎頭外徑,mm;

d — 彎頭內徑,mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)式中:

W — 鋼管每米長度的重量,kg/m;

T — 鋼管壁厚,mm;

D — 鋼管外徑,mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

㈨ 45度彎頭怎麼對接怎麼算中間長度

1、短接長度=高度差x1.4142-0.8284R,R=彎頭彎曲半徑(也就是°彎頭的長度)。

2、例如問:上下垂直(或者水平)平行的2根管子,用2個直彎代替2個角彎?

答:這個鋼管有兩種計算值: 你是否連續下45°的中間鋼管料,這樣比單件下省料,就短一個管徑的長度;如果是單件下料那麼就長出一個管徑的料。

3、另外還要有一個條件:45°交叉的那根鋼管與平行鋼管的連接方式,如果拍扁連接,好計算。如果是相慣線焊接捎難些,要說明的。 其計算步驟如下:

(1)算出拍扁連續下料的長度值:兩平行管間中心線距離 L 平行管的直徑φ 交叉管的直徑φ1 (L-φ)÷COS45°= ( )。

(2)算出拍扁單件下料長度:(L-φ)÷COS45°+φ1= ( )。

(3)算出相慣線連續等徑管即φ=φ1下料長度:L÷COS45°= ( )。

(4)算出相慣線單件等徑管即φ=φ1下料長度:L÷COS45°+φ= ( )。

(5)算出相慣線連續不等徑管下料,平行管一定大於交叉管:(L-2h)/COS45°= h=((φ/2)*(φ/2)-(φ1/2)*(φ1/2)),結果取平方根。

(9)無縫鋼管彎頭怎麼計算長度擴展閱讀:

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再塗上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。

㈩ 無縫彎頭分多少度的,多大背弧的

大家都來知道彎頭都是鋼管推制源而成,我們只要知道彎頭下料時的鋼管尺寸就基本能計算出彎頭的重量了,而下料時的尺寸與彎頭的背弧尺寸基本一致,我們先來計算彎頭背弧的長度:彎頭的直徑為D,曲率半徑為1.5D,則彎頭的背弧長度為(1.5+0.5)*D*2*3.14/4 通過簡化我們可以得到,1.5倍彎頭的背弧長度L=D*3.14。這只是一個估算值,國標的數值要稍小於這個數值,得出背弧長度L後,再公國鋼管的計算公式得出鋼管的重量即:(D-a)*a*0.02466*L/1000,(a為彎頭的壁厚),這個重量的單位為KG,這樣我們就可以得出碳鋼彎頭的重量了,如果是不銹鋼彎頭的話只需要把0.02466替換成0.02491就可以了。

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