無縫管與焊管重量的區別

Ⅰ 不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管的區別

不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
不銹鋼焊接鋼管也是一種中空截面的鋼，只是它是通過板材捲成鋼管焊接而成的，所以焊接鋼管有一條焊接縫隙。

不銹鋼無縫管的特點
其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

不銹鋼管的種類
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

不銹鋼管規格及外觀質量
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。

Ⅱ 無縫鋼管和焊接鋼管區別在哪裡

1.外觀上，無縫鋼管和焊接鋼管區別在焊管內壁有焊筋，而無縫的沒有。 2.無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現在焊管有做無縫化處理的。 3.無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制後焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些，當然價也高一些。 鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。 鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。 冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。 熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 低中壓鍋爐用無縫鋼管：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。 用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼製造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。 高壓鍋爐鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的組織穩定性，採用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；緩渣合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質鑽探及石油鑽控用無縫鋼管；為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鑽控用石油鑽冊世探用無縫鋼管是鑽井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、岩石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用「DZ」（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。 石油裂化管：用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無擾姿悄縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

Ⅲ 怎樣區分無縫管和焊管

區分無縫管抄和焊管的方法是看管埠是否有焊接的痕跡。
如果是無縫管管埠可以看出來管內外是沒有焊肉存在的，而焊管即使焊接過做機加工處理，管內的焊縫是很容易觀察出來的。
如果管斷口部位看出來是有焊縫存在，不管是管內還是管外，那麼就是焊管

Ⅳ 無縫管和焊接管有什麼區別

生產工藝來的不同、產源能不同、價格不同等。

1、生產工藝的不同

焊管是用帶鋼捲曲焊接而成；無縫管是用鋼坯穿孔而成管子上沒有焊接點。焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

2、產能不同

無縫管的產能低；焊管的產能高。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管生產效率高。

3、價格不同

無縫管比較貴；焊接管價格比較便宜。焊接鋼管比無縫鋼管成本低。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

Ⅳ 焊接鋼管和無縫鋼管的區別是什麼，各在什麼

一、材料不同

1、焊接鋼管：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。

2、無縫鋼管：由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。

二、用途不同

1、焊接鋼管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

2、無縫鋼管：用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

三、分類不同

1、焊接鋼管：按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

2、無縫鋼管：無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

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無縫鋼管質量要求

1、鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

（1）合金元素：有意加入，根據用途；

（2）殘余元素：煉鋼帶入，適當控制；

（3）有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）；

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。

2、鋼管幾何尺寸精度和外形

（1）鋼管外徑精度：取決於定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm；

（2）名義外徑mm；

（3）鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關；

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚；

Si：名義壁厚mm；

（4）鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度；

（5） 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差；

（6）鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度；

（7）鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度；

（8）鋼管端面坡口角度和鈍邊。

Ⅵ 無縫鋼管與焊管有什麼區別

區別一、製作原料不同

無縫鋼管材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等；

焊管由鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成。

區別二、用途不同

無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管；

焊管廣泛應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

焊管作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣；作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管等。

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發展歷程：

20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。

焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快；螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。

與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

Ⅶ 不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管的區別

1. 制管工藝不同。

無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。

不銹鋼焊接管是有不銹鋼板製成的。

2. 焊縫。

裝飾用304不銹鋼焊接管因制管工藝看出是有焊接縫的，但是無縫鋼管像它的名字一樣是沒有焊縫的。好質量的裝飾用不銹鋼焊管，焊縫全部做氮氣內保護。

3. 厚度。

不銹鋼焊接管原料鋼帶都是經過壓延處理的，厚度比較均勻，焊接管成品規格，厚度是有薄管有厚管。但是不銹鋼無縫管厚度常常是不均勻的，且都是比較厚的管材。

4.焊接性能。

通常情況下，一般304有縫不銹鋼管和無縫不銹鋼管的化學成分存在一定差異。生產無縫不銹鋼管的鋼材成分僅僅是達到astm的基本要求。而對於生產焊接不銹鋼管的鋼材，則含有適用於焊接的化學成分，比如說硅、硫、錳、氧及與鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產生一種易於傳遞熱的焊熔物，從而使得整個焊縫焊透。而無縫不銹鋼管，因缺少上述元素，在焊接過程中就會產生各種不穩定因素，不容易焊牢且焊不透。

4. 耐腐蝕性。

一般情況下，同種材質材質的兩種不銹鋼管和無縫管耐腐蝕性，基本相同。

5. 價格。

無縫鋼管價格要高於焊接不銹鋼管。

6.綜合質量

一般來說，304有縫不銹鋼管的質量是要優於無縫不銹鋼管。這是因為焊接不銹鋼管是經過檢驗通過的精確的冷軋板製成，所以缺陷基本都在焊接處。而304無縫不銹鋼管則是由不銹鋼坯經沖頭沖壓而成，導致在被擠壓而形成的管壁中產生許多撕裂現象。經渦流測試顯示，有縫不銹鋼管的次品率會通常低於無縫不銹鋼管的次品率。

6. 表面。

無縫管表面要求不嚴，會有不太明顯的斑點。不銹鋼裝飾管表面處理要求較嚴格。

7. 用途。

無縫管主要是工業用管。裝飾管用途比較廣泛，主要是裝飾焊接領域，但是隨著裝飾用不銹鋼管工藝越來越好，也有厚壁裝飾管會代替部分無縫鋼管。

Ⅷ 無縫鋼管與焊管有什麼區別

一、焊接不同：

1、焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管，一般定尺6米。隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

2、由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。

二、工藝不同：

1、焊接鋼管較小口徑的焊管採用直縫焊，大口徑焊管則多採用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管。

2、無縫鋼管沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。

三、用途不同：

1、焊接鋼管按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。

2、無縫鋼管按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。無縫鋼管主要用作石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

Ⅸ 無縫鋼管與焊管有什麼區別

無縫鋼管和焊管在製作原料和用途上存在著顯著差異。首先，無縫鋼管的材質多樣，包括普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼和特殊耐酸不銹鋼等，而焊管則是由鋼板或帶鋼經過捲曲和焊接而成。

在用途上，無縫鋼管因其高精度和強度，主要用於石油地質鑽探、石油化工設備、高壓鍋爐管、車輛結構等對強度和精度要求極高的領域。相比之下，焊管的應用領域更為廣泛，涵蓋了自來水工程、化工、電力、農業灌溉、城市建設等多個領域，用於輸送液體（如給水、排水）和氣體（如煤氣、蒸氣），以及作為橋梁、道路和建築結構的重要組成部分。

隨著技術的進步，焊接鋼管的品種和規格不斷增加，尤其是在較小口徑的液體輸送和結構應用中，直縫焊管因其生產效率和成本優勢更為常見。然而，對於大口徑的需要更強韌性的管子，通常會選用螺旋焊管，盡管其生產速度較慢，但焊縫強度更高。

總體來說，無縫鋼管與焊管在製作原料和適用場景上各有側重，無縫鋼管更注重高端和特殊應用，而焊管則在日常生活的多個領域中發揮著重要作用。