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焊管分條機供應

發布時間:2024-09-20 22:35:12

⑴ 焊接管的價格是多少焊接管和無縫管的區別是什麼


焊接管就是一種原材料為鋼板的,在將鋼板整合成一定的形狀之後,再焊接得到的管材,這種材料的表面是比較的粗糙的,但是相對於其他的管材而言,卻是要經濟很多的,所以焊接管在市場上是很受歡迎的。焊接管的規格型號一般都是比較的大的。下面小編就來給大家介紹一下焊接管在市場上的價格是多少,還有就是焊接管和無縫管的區別是什麼。
焊接管的價格
焊接管在市場上的價格是2800元到29000元。(價格來源網路,僅供參考)
焊接管與無縫管的區別
生產工藝的不同,焊管是用帶鋼捲曲焊接而成,無縫管是用鋼坯穿孔而成管子上沒有焊接點。焊管得承壓不如無縫管的承壓高,價格不同,無縫管的產能低,焊管的產能高,兩種相同型號的管子無縫管的貴很多,如果不是壓力要求不高還是焊管比較經濟。
焊接管的分類
焊接方法分類
按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。
焊縫形狀分類
可分為直縫焊管和螺旋焊管
直縫焊管
生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。
螺旋焊管
強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。
a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制,乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制,用作低壓力的流體輸送管材
b.螺旋縫高頻焊接鋼管螺旋縫高頻焊接鋼管,尚沒統一的產品標准,一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。
按用途分類
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊兄鬧異型管和螺旋焊管。
一般焊管
:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶悉塵埋螺紋和不帶螺紋兩種。
鍍鋅鋼管
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧焊管
用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
電線套管
也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結構配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄,大多進行塗層或鍍鋅後使用,要求進行冷彎試驗
公制焊管
規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。
托輥管
用於帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求,一般進行水壓和壓扁試驗。
變壓器管
用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器,採用普通碳素鋼製造,要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有一定要求。
異型管
由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管睜螞、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農機構件、鋼窗門等。
電焊薄壁管
主要用來製作傢具、玩具、燈具等。當前不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣,高級傢具、裝飾、欄柵等。
螺旋焊管
是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
按端部形狀分類
又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。
焊接管在市場上的價格情況是什麼樣的,還有就是焊接管和無縫管的區別是什麼,以及焊接管的分類情況是什麼樣的,這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。焊接管的外邊很多都是黑色的,但是焊接管是非常的耐用的。焊接管不僅僅是非常經濟的產品,而且焊接管的性能也是很出色的。大家如果有使用管材的需要的話,推薦大家使用焊接管。

⑵ 不銹鋼板前十位品牌有哪些

1.克虜伯?蒂森不銹鋼公司
克虜伯?蒂森不銹鋼公司是於1995年由德國克虜伯公司和蒂森公司不銹鋼扁平材生產合並而組建的,1997年成立克虜伯?蒂森不銹鋼公司。隨之先後購買了義大利特爾尼特殊鋼公司(AST)90%的股權,又控股墨西哥不銹鋼公司(Mexinox),1997年,與中國上海浦東鋼鐵集團公司合資,興建上海克虜伯不銹鋼公(SKS)。
目前,克虜伯?蒂森不銹鋼公司在義大利AST公司的年產能力為130萬噸,其他四個主要子公司年產粗鋼的總能力為190萬噸,冷軋不銹鋼扁平材的總能力為165萬噸,這使克虜伯?蒂森不銹鋼公司成為世界最大的不銹鋼生產企業,其扁平材產品約占歐洲市場份額的37%,世界市場份額的15%。在全球鋼鐵公司合並重組浪潮的沖擊下,克虜伯?蒂森不銹鋼公司為維護其世界不銹鋼扁平材霸主的地位,保持現有的市場份額,與諸如新合並重組的於齊諾爾公司、阿維斯塔?波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司等競爭對手相抗衡,該公司採取了一系列策略,如擴大產能、採用先進技術、注重產品結構重組,改善為用戶服務。在義大利的90%控股的子公司AST是一個具有冶煉、連鑄、熱軋和冷軋等全流程的不銹鋼和電工鋼生產企業,第二座AOD裝置已投產,一台薄板坯連鑄機也已投入運行,第五套森吉米爾軋機和一條新的光亮退火線相繼開工投產。這些都使AST公司特爾尼廠不銹鋼的產能明顯提高,不銹鋼熱軋帶鋼的年產能力將增至65萬噸,預計2003年總產量可達150萬噸。
此外,克虜伯?蒂森不銹鋼公司正在謀求在美國建廠或尋求新的合作夥伴,以求與該公司的子公司墨西哥不銹鋼公司一起保證整個北美自由貿易區的供應。目前在北美自由貿易區的銷售量占克虜伯?蒂森不銹鋼公司總銷售量的15%。墨西哥不銹鋼公司冷軋廠的年產能力為22萬噸,現正以一半以上的產量供應美國。北美是一個極具吸引力的市場。克虜伯?蒂森不銹鋼公司以同樣的策略三年前進人中國,與寶鋼集團上海浦東鋼鐵公司成立了上海克虜伯不銹鋼合資公司,該公司是一座年產50萬噸粗鋼的全流程的不銹鋼扁平材生產企業,2001年11月一期工程投產,年產光亮板能力達7.2萬噸。
克雷弗爾廠, 特尼爾廠, 波鴻廠。其工藝流程的特點可概括為:
①從熔煉、連鑄、熱軋到冷軋全部工序均一體化,採用二步法和三步法煉鋼工藝對提高鋼材質量、降低成本起到關鍵作用。
②在特尼爾廠新建的CSP型薄板坯連鑄機,先期鑄出的板坯厚度為60mm,然後用現有的熱軋機在線軋製成厚度為2~6mm的熱帶。另外該廠新建一條退火和酸洗生產線,將調整軋制和退火酸洗能力之間的不平衡,從而使冷軋帶材產量提高到8萬噸/年左右,這是同類生產線中最高的。
③正考慮在克雷弗爾德廠新建第五座冷軋廠,多出的15萬噸/年生產能力將與當地新的退火和酸洗線相匹配。 』
④克虜伯?蒂森不銹鋼公司努力向每位客戶提供符合客戶要求的規格、尺寸、數量的優質扁平材。在克雷弗爾德新建歐洲最大的不銹鋼服務中心,對不銹鋼進行精整深加工。
克虜伯?蒂森不銹鋼公司的主要產品有奧氏體不銹鋼熱軋酸洗板和各種表面狀態的冷 軋板卷,鐵素體不銹鋼酸洗熱軋板卷和厚規格的奧氏體不銹鋼冷軋板卷。
2.阿塞洛公司
於齊諾爾公司是法國最大的鋼鐵聯合企業,創建於1948年,是由於齊諾爾(Usinor)公司和薩西洛爾(Sacilor)公司兩家公司合並組成,通過優化公司管理和合理組織生產及利用資源,極大地提高了公司的競爭力。20世紀80年代,於齊諾爾公司耗資數十億美元用於工廠和設備擴建上,將自己定為歐洲汽車工業重要的扁平軋材供應商和歐洲最大的不銹鋼生產企業。1995年私有化改造後,於齊諾爾公司開始了國際投資和擴展的宏偉計劃。1997~1998年該公司在不銹鋼業務方面進行了一系列的海外投資。1998年,於齊諾爾公司取得巴西阿謝西塔(Acesita)公司的控股權,使其成為於齊諾爾公司的子公司。2000年,阿謝西塔公司年產不銹鋼板材30萬噸,50%出口到北美和歐洲。該公司計劃到2002年投資1.8億美元,使其煉鋼能力從現在的35萬噸增加至50萬噸,將轉爐改為AOD爐,並增加電爐產量,停止碳鋼生產。1998年12月,於齊諾爾公司又收購了20世紀80年代美國最大的不銹鋼生產廠J&L(JOBeSandLaughin)公司的53.5%股權並控股。隨後,於齊諾爾公司與阿爾貝德集團聯合兼並重組,阿爾貝德集團下屬的不銹鋼專業生產廠比利時阿爾(ALZ)公司就並人了於齊諾爾公司。隨之,於齊諾爾公司又與法國於吉納公司(UgineSA)合並,成立新的集團阿洛(Arcelor)公司。目前ALZ公司不銹鋼年產量約60萬噸,是世界上少數幾家能生產寬2000mm不銹鋼板卷的廠。2000年阿爾貝德集團向ALZ公司投資1.66億歐元,增加2號電爐,改造精煉和連鑄設備,增建4號退火酸洗生產線,使其年產量2002年增加到100萬噸,2004年達到120萬噸。這樣,等改擴建完成後,阿塞洛集團公司全部的不銹鋼產量將會超過克虜伯?蒂森不銹鋼公司(KTS),居於世界第一位。此外,於吉納公司還是泰國泰諾(THAINOX)不銹鋼公司最大的外國投資商。
阿塞洛公司及其五個控股的不銹鋼子公司的生產工藝流程舉例如下:
①1999年3月在伊斯貝格廠建成世界最新的緊湊式連續冷軋退火酸洗生產線,年產能力25~27萬噸,產品為(0.8)1.0—4mmX700—1600mm冷軋不銹鋼帶。該生產線只需一步就可將熱軋不銹鋼卷加工成冷軋不銹鋼帶,從而縮短了工序,降低了成本。
②ALZ公司採用三步法冶煉工藝,連鑄的板坯經熱連軋(外廠加工)後在本廠2套冷軋千二冷軋,然後退火、酸洗、精整。
③ALZ公司擁有目前世界上惟一能生產2000mm寬、厚度可達到8mlTl冷軋不銹鋼卷廠主產線,也是世界上少數幾家可生產寬度達2000mm熱軋不銹鋼板卷的生產企業。
④與伊斯貝格廠一樣,J&L公司也是較早建成一條緊湊式連續冷軋退火酸洗生產線,年產25萬噸冷軋不銹鋼板卷的生產企業。
於齊諾爾公司的不銹鋼產品主要有大方坯、小方坯、板坯、熱軋帶鋼、熱軋退火酸洗薄板和帶卷、冷軋薄板和帶卷、光亮退火薄板和帶卷,線材以及圓鋼、光亮棒材。
3.阿維斯塔?波拉里特公司
阿維斯塔?波拉里特公司是2000年9月由阿維司塔?舍菲爾德(Avesta-sheffield)公司和芬蘭的奧托昆普(Outokumpu)公司新組建的世界級跨國不銹鋼公司。現擁有不銹鋼板的生產能力約為i70萬噸,其板材產品佔全球市場份額的13%,銷售額超過30億歐元。
新公司組建後針對分布在幾個國家的下屬生產廠進行了一系列的結構調整,並大力投資建設新項目,投資金額總計達6.6億歐元。其中在芬蘭的托爾尼奧廠新建一套年產量達80萬噸的板坯連鑄機(板坯規格為170mmX 800~1 650mm),裝備在線的800℃高溫板坯修磨裝置,2002年6月投產後煉鋼能力達到100萬噸;另外該廠還建了一條一體化的熱軋和冷軋不銹鋼生產線,年處理量達110萬噸,既可生產冷軋不銹鋼,也可直接生產熱軋不銹筍.計劃於2003年試生產。在結構調整方面,計劃於2003年關閉設在瑞典的德格弗斯廠的冶煉和熱軋生產設備,僅保留冷軋和中厚板生產,並將該廠的大小方坯產量轉移至英國的設菲爾德廠。經過如此調整和擴建以後,阿維斯塔?波拉里特公司的不銹鋼產能將提高到300萬噸。不僅可以生產奧氏體冷軋、熱軋帶鋼和薄板,而且還可以供應不銹鋼中板、焊管、棒線和精密帶鋼,產品銷售網遍及全世界。
該公司在瑞點和英國各設2個冶煉車間,採用電爐冶煉、AOD或CLU裝置精煉,經連鑄機連鑄成坯,全公司的板坯送至瑞典阿維斯塔廠的現代化爐卷軋機熱軋成卷,再返回到各廠的冷軋車間。該公司在芬蘭的托爾尼奧廠擁有世界上惟一的全流程不銹鋼生產工藝:成品
上述工藝流程可概括為:
①阿維斯塔廠於1992年改造成的世界上第一條集冷軋、酸洗、退火、平整、卷取功能於一體的連續化生產線,其生產的冷軋不銹鋼帶,既可作成品銷售,也可作為軋制規格不銹銹薄板的原料。
②托爾尼奧的不銹鋼生產是從鉻鐵礦開采開始,經電爐冶煉、精煉、連鑄到軋製成品.這是世界惟一的完全的工藝路線;另外,在該廠新建的熱軋和冷軋不銹鋼帶鋼生產線是一體化的。
4.阿塞里諾克斯公司(Acerinox)
阿塞里諾克斯公司是西班牙惟一一個全流程不銹鋼生產企業,下屬帕爾莫內斯(Pal-mones)廠,該廠建於1971年,成為西班牙不銹鋼的主要生產廠。自20世紀90年代以來,阿塞里諾克斯公司一方面加快帕爾莫內斯廠的擴建改造,年產能力達到117萬噸;另——方面該公司向國外擴展,投資不銹鋼生產。1996年與美國阿姆科(Armco)公司合資(各持50%股份),在美國卡羅爾頓(Carrollton)建設一座冷軋不銹鋼帶鋼廠——北美不銹鋼公司(NAS),1996年投產後,能生產寬度達1524mm的冷軋不銹鋼帶鋼。隨後又新建一套可生產寬度達1524mm熱軋不銹鋼帶卷的爐卷軋機,NAS公司的生產能力達到100萬噸。近年阿塞里諾克斯公司又獲得南非哥倫布不銹鋼公司(Columbus)64%的股份。通過一系列的擴建改造和向國外進軍,阿塞里諾克斯公司的不銹鋼的年產量達到250萬噸,其規模與阿維斯塔?波拉里特公司相當,居歐洲第三位。
該公司的生產工藝流程如下:
帕爾莫斯廠卡羅爾頓廠哥倫布廠
阿塞里諾克斯公司不銹鋼產品以板材為主,有16—60 mm×158 mm厚板,2.5~15mm×3000mm中板,2.5~15 mm×3000mm熱軋薄板和帶卷,0.25—6mm×l 524mm冷軋薄板和帶卷,0.25~1.5mmXl 250mm光亮薄板和帶卷。此外還有小方坯,扁鋼,鋼管等。

5.浦項鋼鐵公司
韓國浦項鋼鐵公司是世界最大的鋼鐵生產企業,1998年粗鋼年產量達2557萬噸,一舉取代日本新日本鋼鐵公司獨佔30年的全球粗鋼產量第一的寶座。
該公司的產品原以普碳鋼為主,但自20世紀80年代以來,隨著汽車工業、電子工業及新興產業的發展,市場對鋼鐵產品的要求向高級化、多品種、小批量方向發展,浦項鋼鐵公司及時對產品結構進行了調整,不銹鋼板卷、鍍層鋼板、汽車鋼板等高附加值產品的比例逐年增加。同時,該公司在其浦項廠投資建造新的冶煉、連鑄及軋制設施,預計2003年完工。項目包括引進用於不銹鋼冶煉的第三座電爐,新上連鑄設施,安裝新的酸洗退火線,新上處理能力為200t/h的熱處理爐。該公司稱,為了更多地生產不銹鋼卷,1號熱連軋將進行擴建。該項目完成後,浦項鋼鐵公司的熱軋生產能力就會增加45萬噸,不銹鋼粗鋼的生產能力從目前的:113萬噸提高到166萬噸,將成為世界上繼德國克虜伯?蒂森不銹鋼公司之後的第二大不銹鋼熱軋生產廠。
浦項鋼鐵公司的產品在國際市場具有強大的競爭力,這來源於成本低、效率高、質量好、產品結構合理、適應市場的需求。為進一步提高其產品在世界上的地位,該公司直接向國外投資,就地生產就地銷售,以獲取更高的利潤,到1997年已在美國、中國、越南、印度尼西亞、泰國建立了25個獨資、合資企業,在中國有9家合資或獨資公司,其中張家港浦項不銹鋼公司於1999年1月建成投產,年產11萬噸不銹鋼冷軋板。2002年10月浦項鋼鐵公司又與青島鋼鐵集團公司簽約聯合投資1.8億美元在青島興建年產15萬噸冷軋不銹鋼板的合資項目,預計於2005年建成投產,這也是中國目前生產冷軋不銹鋼板的最大工程之一。
浦項鋼鐵公司浦項廠不銹鋼生產工藝流程如下:
浦項廠
其工藝流程的特點可概括為:
○1二步煉鋼法和三步煉鋼法並用。
○2長型材和板材均可生產。
浦項鋼鐵公司的不銹鋼產品包括熱軋帶鋼、冷軋薄板、冷軋帶卷、熱軋厚板以及圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和小型角鋼等長型材、線材和無縫管。
6.燁聯鋼鐵公司
燁聯鋼鐵公司是中國台灣省最大的不銹鋼聯合企業,1995年投產,先後通過引進和購
置先進的設備及工藝,使其生產規模擴大,生產能力迅速增加。目前擁有煉鋼、熱軋、冷軋惟—的全流程不銹鋼板材生產工藝,已經形成煉鋼100萬噸、連鑄99萬噸、熱軋93萬噸、冷軋36萬噸的綜合能力,成為繼克虜伯?蒂森不銹鋼公司、於齊諾爾公司、阿維斯塔?波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司、浦項鋼鐵公司之後世界第六大不銹鋼生產企業。燁聯鋼鐵公司的不銹鋼產品除供應台灣本地區之外,還出口東南亞、中國大陸及歐洲。該公司計劃投資1.2億美元在廣州市的黃埔特區新建一座年產30萬噸的不銹鋼冷軋薄板廠。
燁聯鋼鐵公司不銹鋼生產工藝流程如下:
其工藝流程的特點可以概括為:
①不銹鋼冶煉採用電爐→MRP轉爐→VOD三步法。
②為了滿足板坯需求量的增加,將另一台5流小方坯連鑄機改成板坯、方坯兼用的連鑄機,其中有兩流改為澆注窄規格板坯,另外三流可以澆注小方坯。約有45%鑄坯可直接熱送至熱軋加熱爐,熱送軋制不銹鋼是燁聯生產不銹鋼的一個特點。
③採用爐卷軋機生產不銹鋼卷板,最高年產量達93萬噸,超過設計能力30萬噸以上,是世界上效率最高的不銹鋼爐卷軋機。除產量高之外,生產薄規格(最薄達2.0mm)不銹鋼的產量也大,約佔50%。
④冷軋採用3套20輥森吉米爾軋機,其中一台軋機寬度達1 550mm。
⑤酸洗熱處理線能力較大,一條熱軋帶鋼處理線月產達5.2萬噸,一條冷軋帶鋼處理線月產達2.5萬噸。
燁聯鋼鐵公司的不銹鋼產品主要有熱軋薄板和帶鋼,冷軋薄板和帶鋼,光亮退火薄板和帶卷等。
7.新日本鋼鐵公司
新日本鋼鐵公司多年來一直居於世界鋼鐵企業之首位,是世界最大的鋼鐵聯合企業,粗鋼產量約占日本全國鋼產量的26%。在增加產量的同時,該公司積極致力於設備投資和採用新技術,增加產品種類,提高產品技術含量,從而增強競爭力。作為高附加值產品的不銹鋼,也是新日本鋼鐵公司的主要產品之一。
在目前世界不銹鋼企業界以歐洲為主軸正進行的合並與重組的潮流下,新日本鋼鐵公司與日新鋼鐵公司為探索在生產、銷售、采購等方面謀求效率化和降低成本的可能性,雙方表示在不銹鋼上進行廣泛合作,於1999年7月成立新公司NN不銹鋼規劃公司。
新日本鋼鐵公司下屬9個生產廠,不銹鋼的生產在八幡廠(60萬噸/年)和光廠(40萬噸/年)。其生產工藝流程如下:
八幡廠
光廠
目前,光廠正在建設和調試用於生產超薄不銹鋼帶的薄板坯連鑄機,這是目前世界上最先進的工藝裝備之一,年生產能力為35萬噸,產品控制精度相當高。
新日本鋼鐵公司的不銹鋼產品主要有中板,厚板,復合鋼板,熱軋薄板和帶鋼,冷軋薄板和帶鋼,光亮退火薄板和帶卷,線材,無縫鋼管,直縫焊管等。
8.AK鋼公司
AK鋼公司位於美國俄亥俄州,是美國阿姆科公司與日本川崎鋼鐵公司合資的主要生產薄板的鋼鐵聯合企業。阿姆科公司是美國一家鋼鐵公司,在10年前就看好不銹鋼生產,該公司首先把碳鋼生產並入合資廠,然後,成為一家獨立的公司AK鋼公司。阿姆科公司在賓州的巴特勒廠和在俄亥俄州的曼斯菲爾德廠主要生產不銹鋼板材和電工鋼板,在俄亥俄州的科肖克頓廠和贊內斯維廠生產精加工產品。在收購阿姆科公司的冶煉和板坯連鑄能力後,AK鋼公司的羅克波特廠的連續酸洗和退火/酸洗線有了穩定的不銹鋼板坯來源。特別是1998年該廠停掉了熱軋碳鋼的生產,而轉入高附加值的碳鋼和不銹鋼帶材的生產,並且投資10億美元的精整設施投產,從而使該公司能在全球進行卓有成效的競爭。
AK鋼公司在巴特勒廠(90萬噸/年)和曼斯菲爾德廠(13.2萬噸/年冷軋材)不銹鋼生產工藝流程如下:
巴特勒廠
曼斯菲爾德廠
AK鋼公司的不銹鋼主要產品有熱軋薄卷和帶卷,冷軋薄板和帶卷等。
9.阿里根尼?路德魯姆公司
阿里根尼?路德魯姆公司是美國最大的特殊鋼公司,也是世界上生產品種最多的特種金屬公司,以不銹鋼板材為主要產品,還有其他特殊鋼、鎳基高溫合金、鈦和鋯。年產能力為90萬噸,其中不銹鋼產能為70萬噸。該公司成立於1936年,和美國大多數的鋼鐵企業一樣,.直到20世紀70年代,歐洲和日本已開始轉向氧氣頂吹轉爐工藝,而美國大部分碳鋼還用平爐生產,電爐優質鋼和不銹鋼採用爐內兩次渣工藝生產。70年代後期,該公司安裝了第一座AOD爐和連鑄機。AOD爐和計算機控制能夠確定和控制每爐不銹鋼的精煉過程和最終的冶煉成品。今天,阿里根尼?路德魯姆公司在不銹鋼扁平軋材方面已成為美國AK鋼公司、法國於齊諾爾公司擁有的J&L公司、西班牙阿塞里諾克斯公司建立和擁有的北美不綉鋼公司的競爭對手。
該公司下屬9個生產廠,不銹鋼生產集中在布拉肯里奇廠、利奇堡廠、沃林福特廠和紐卡斯爾廠,後三個均為冷軋廠。
布拉肯里奇廠的不銹鋼生產工藝流程如下:
阿里根尼?路德魯姆公司的不銹鋼主要產品有:熱軋帶材(用於再軋制),熱軋打包窄帶鋼,冷軋打包窄帶鋼,中板,厚板,復合板,熱軋薄板和帶卷,冷軋薄板和帶卷,光亮退火薄板和帶卷,直縫焊管。

10.日新鋼鐵公司
日新鋼鐵公司是世界十大不銹鋼企業之一,產量居日本不銹鋼企業的第二位。該公司成立於1928年,1959年組成股份有限公司。公司下屬吳廠、周南廠、尼崎廠、嬌廠、大阪廠和市川廠六個鋼鐵生產廠,還有正在興建中的東洋廠。日新鋼鐵公司主要生產高附加值的鋼材,如塗鍍層板、不銹鋼薄板和鋼帶、熱軋、冷軋普通鋼薄板和鋼帶等。不銹鋼粗鋼生產能力約48萬噸,各類冷軋板卷30萬噸。
該公司的不銹鋼冷軋帶鋼集中在周南廠生產,該廠原有4套森吉米爾軋機,1998年11月相繼建成投產5號森吉米爾軋機和4號光亮退火線以取代原有的舊設備。在世界不銹鋼競爭十分激烈、產品價格趨勢走低的情況下,日新鋼鐵公司在周南廠的大規模改造,標志著
日新鋼鐵公司從最初的追求產量轉入到以改善不銹鋼產品質量、擴大品種和提高生產效率為目標的更高階段。日新鋼鐵公司生產的月星牌不銹鋼是世界著名產品。
日新鋼鐵公司周南廠的生產工藝流程如下:
其工藝流程的特點可概括為:
①使用液態含鉻熱鐵水,採用電爐熔化、復吹轉爐快速脫碳並配有VOD精煉的三步法冶煉不銹鋼的工藝,有利於提高生產效率和經濟效益。
②裝備有最新式的帶有高凸度軋輥的串列式熱連軋機。
③新建的5號森吉米爾軋機採用了目前最先進的自動板形控制系統和全自動化操作,使帶鋼的板形和厚度精度控制水平大大提高。
④新建的4號光亮退火線採用了目前世界上最新技術,保證帶鋼在爐內穩定運行,防 止斷帶和擦劃傷及加熱冷卻過程帆版形的惡化。該生產線最高速度為70m/mln,小時產量 達14.3t,是世界上生產能力最高的。
日新鋼鐵公司不銹鋼產品有鋼錠,板坯,熱軋帶材(冷軋用),熱軋打包窄帶鋼和帶鋼(無 覆層),冷軋打包窄帶鋼和帶鋼(無覆層),中板,厚板,熱軋薄板和帶卷(無覆層),冷卻薄板和帶卷(無覆層),直縫焊管,冷拔鋼管等

⑶ 焊管是什麼意思

焊接鋼管也稱為焊管,焊接鋼管是指用鋼板彎曲為圓形後,再焊接成而的表面有接縫的鋼管。

⑷ 各個規格焊管、鍍鋅管的包裝(一件多少支)

【1】4分鍍鋅管一件127支、6分:鍍鋅管一件91支、版1吋:鍍鋅管91支、1.2寸權61支/件、1.5寸61支/件、2.5寸37支/件、3寸19支/件、4寸19支/件、5寸7支/件、6寸7支/件、8寸7支/件。
【2】焊管:焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低於無縫鋼管。

⑸ 怎樣區分無縫管和焊管

區分無縫管抄和焊管的方法是看管埠是否有焊接的痕跡。
如果是無縫管管埠可以看出來管內外是沒有焊肉存在的,而焊管即使焊接過做機加工處理,管內的焊縫是很容易觀察出來的。
如果管斷口部位看出來是有焊縫存在,不管是管內還是管外,那麼就是焊管

⑹ 不銹鋼管的生產流程是怎樣的

不銹鋼管生產的全過程:

一、壓延、退火

將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於:

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織准備

二、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關繫到制管工藝,分條的披風和毛刺對於制管工藝至關重要。

三、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝,不銹鋼主要採用氬弧焊接和等離子焊接,氬弧焊接保護氣體是純氬氣,主要焊接3mm以下的不銹鋼管,等離子焊接有著較強的穿透力,主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨

不銹鋼管焊接的過程中,需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理,對於焊道先進行水冷卻後,直接用水磨機打磨焊道至平整,一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機,進行焊道的打磨和修整。

五、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產,所有的方管和矩形管,最初都是由圓管而來,通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管,最後用模具整形和調直。

六、切割

不銹鋼管製作切割的工藝相對粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割後會產生披風,需再進一步修整;另外以一種是帶鋸切割,准確度相對較好,也存在披風熱處理對於特殊用途的管子,需進行光亮熱處理,使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光

通常的製品管和裝飾管對於表面的處理有幾種工藝,拋光,分為400#,600#,800#,而拉砂則分為圓砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分別適用於不同層次客戶的需求。

八、檢驗

檢驗,主要檢查管子的外徑和厚度是否達標,表面處理是否達標,焊接的工藝是否達標。

(6)焊管分條機供應擴展閱讀:

不銹鋼管硬度檢測:

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以採用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚大於1.2mm的不銹鋼管,採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。

不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚小於1.2mm的不銹鋼管,採用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm,大於4.8mm的不銹鋼管,採用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。

⑺ 什麼是焊管和鋼管有什麼區別

高頻焊管分以下 種,定義、功用和標准代號如下:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管

而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。(例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生產螺旋焊管機)
目前有一種較新的技術,叫「熱減徑」,就是把焊管再軋一下,以提高其表面質量和尺寸公差,使綜合性能接近於無縫鋼管。

⑻ 無縫鋼管與焊管有什麼區別

一、焊接不同:

1、焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提升,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

2、由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。

二、工藝不同:

1、焊接鋼管較小口徑的焊管採用直縫焊,大口徑焊管則多採用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管。

2、無縫鋼管沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。

三、用途不同:

1、焊接鋼管按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。

2、無縫鋼管按用途分為一般用途的(用於輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。無縫鋼管主要用作石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

⑼ 廣州鋼鐵股份有限公司下屬企業有哪些

您說的是廣鋼集團嗎?
廣鋼集團擁有全國第三大建築鋼材生產基地,具備150萬噸年生產能力,該基地擁有焦化、燒結、煉鐵、轉爐煉鋼、電爐煉鋼、連續軋鋼、高速線材、小型軋材、熱力發電等主體生產廠,主要設備技術改造達八、九十年代先進水平,採用高爐噴煤、鐵水熱裝、高效連鑄、四切分軋鋼等先進工藝技術,能夠生產各類規格齊全、品質精良的建築鋼材。

廣鋼集團建築鋼材生產系統早在1997年就通過了ISO9002國際質量體系認證,所生產的「五羊」牌建築鋼材(包括螺紋鋼、圓鋼及線材)質量好、信譽高,是廣州市名牌產品,獲全國冶金產品實物質量最高獎——「金杯獎」;被國家技術監督局列為免檢產品,「五羊」牌建築鋼材是大亞灣核電站二期工程唯一指定使用的鋼材,也是省市很多重點工程如環城高速公路、九運會場館、新機場等指定選用建材之一,新開發的優質|| |||級鋼和按英標、美標生產的鋼材供出口及國內重點工程使用,增加了產品附加值和市場適應性,受到國內、外市場的歡迎。

全國第一條從德國引進的電爐—薄板坯連鑄連軋生產線於1999年8月在廣鋼集團位於廣州經濟技術開發區內的薄板材生產基地建成投產。該項目是國家重點工程、生產設備和工藝技術達世界先進水平,屬冶金高科技項目,一期生產能力為年產熱軋薄板卷和超薄板卷96萬噸;續建工程已於2001年5月動工,投產後生產能力將達到年產熱軋薄板卷、超薄板卷186萬噸,成為華南地區最大的專業化薄板生產加工基地。

廣鋼集團秉承「高新技術控制, 國際標准作業,用戶需求至上,市場信譽第一」的宗旨,出產的薄板(卷)材具備規格多、精度高、板型好、質量優、性能佳的顯著特點,獲得各類用戶的高度評價,目前與國內著名院校合作成功研製出集裝箱板和焊瓶鋼等新品種,顯示出廣闊的市場前景。

廣鋼集團有色金屬生產加工基地主要生產經營銅、鋁、鋅等有色金屬產品,其中位於廣州從化經濟技術開發區的銅材生產基地擁有國內最先進的水平連鑄機組、罩式退火爐、銅帶高精度軋機和精密分條機等一流設備,是全國三大銅材加工基地之一,主要產品包括:各種規格的鋁合金建築型材、陰極銅、銅板帶材、無氧銅桿、黃銅型枝棒和鋅片等;「珠江」牌陰極銅和「前進牌」鋁型材是國家優質產品,曾先後榮獲國家及省、市名牌和廣州市免檢產品稱號;「珠江」牌陰極銅還是上海有色金屬期貨交易所的注冊品牌之一。以上產品已獲ISO9002質量認證,並廣泛應用於裝飾、電器、家電、五金、輕工、電子和汽車製造等行業。

鋼材深加工主要包括鋼管、帶鋼、廚具的生產,具有年產鋼管十八萬噸,帶鋼十萬噸的能力;主要產品包括:無縫鋼管、電焊鋼管、鍍鋅電焊管、鍍鋅電線套管、鍍鋅機械結構管和一般機構管以及新開發的鋼塑復合管等140多個品種規格的圓、方、矩、橢圓形管材;碳素結構鋼冷軋鋼帶、深沖鋼帶和專用鏡面、深沖、毛化、印花冷軋鋼帶以及刀具、廚具等廚房用品,主要設備包括一條日本縱剪和焊管生產線、德國鍍鋅生產線、義大利鋼管螺紋加工生產線和2套美國800mm全數字控制高精度可逆工四輥冷軋機組以及一條引進日本的廚具生產設備。

廣鋼集團擁有全市乃至全省最大的氣體生產裝備能力,已建立了較高的聲譽和較完善的銷售網路,在廣東省氣體市場佔有50%以上的份額,廣鋼集團氣體產品主要有氧、氮、氫、氬四大系列品種齊全的氣態、液態和高純度產品,以及醫療用氣、易割氣、混合氣和氖、氦、氪、氙氣等稀有氣體。化工產品則主要是煉焦過程中回收的焦油、工業苯、萘以及對其進行深加工後的一系列產品,此外,還生產民用焦爐煤氣供應周邊社區的大量住戶。

廣鋼集團擁有一支精良的設計施工和建築安裝隊伍,能承攬各類工業設備、電氣、工業民用建築、自動化儀表,鑄造等大小工程項目的設計、監理、製造、安裝和試車驗收,有資質,有能力參與工程建設項目的國際招標,主要業力范圍有:中、小型鋼鐵冶金工廠、工業民用建築、工業設備、電氣、自動化儀表、鋼結構,各類工業用管道的設計、製造、安裝;各類機械製造加工;軋輥及各種機械消耗件鑄造;鋼材水泥銷售;運輸吊裝;倉儲;工業窯爐砌築等。

廣鋼集團的內外貿易關系以華南地區為中心、幅射至國內的華中、華東、華北和西南地區以及歐洲、美國、非洲、東南亞、大洋洲等地,2000年貿易額達億元人民幣,活躍的內外經貿活動不僅把廣鋼集團的各類產品推向全國乃至世界各地,還在原材料、技術、設備等多方面為廣鋼集團的發展提供強有力的支持。

廣鋼集團已建立了省級重點工程技術開發中心,不斷研究開發附加值高、競爭力強的新產品、新工藝、新技術,同時,還涉足光纖製造、信息通訊及會展業等高新技術產業。

房地產開發已成為廣鋼集團的一個支柱產業,集團屬下的羊城房地產有限公司具有二級開發資質,經過十多年的努力,形成了房地產開發,商品房銷售及租憑、房地產業務中介咨詢,水電工程安裝維修、室內裝飾、商場經營等多功能服務體系。目前已開發建設的大小樓盤近20個,50多萬m2,在天河體育東路、珠江新城、天寶天盛大廈、金駿大廈拔地而起,環翠園、芳華苑、田間苑、同景苑、金羊花園、金匯花苑等綜合小區分布於廣州各城區,均為廣鋼集團房地產開發的成功之作。最近,位於中山一路,總建築面積26萬m2的大型小區---金羊花園在廣州市首屆「雙十佳」樓盤評選活動中獲得「最佳外立面」獎項。

廣鋼集團為員工並向社會提供醫療衛生、飲食服務、物業管理、交通旅遊等一系列配套齊全的生活後勤服務。 經營有多家酒店、餐廳、山莊以及飲料廠、油廠、臘味廠、冷凍廠、礦泉水廠等。其中「白鳳山」牌礦泉水含有10多種對人體有益的微量元素,經廣東省衛生廳多次檢驗完全符合國家標准,目前銷售前景看好;廣鋼集團中心醫院是國家二級甲等醫院,佔地2萬m2,擁有一批中、高級職稱經驗豐富的醫、護人員,配備有大型X光機和彩色B超等先進醫療設備,新建成的8000m2的層綜合門診大樓已投入使用,將為職工提供更好的醫療服務;廣鋼金威旅行社除提供職工上下班專線用車外,還積極開拓旅遊市場,每年接待遊客及短療員工數千人次。

緊緊圍繞生產經營和改革發展的實際,廣鋼集團開展了一系列「以人為本」,卓有成效的企業文化建設,十多年來,從建設企業「命運共同體」到實施「安人」系統工程,再到以優秀企業文化提升企業競爭力,以及通過文化整合促進國有資產重組等廣鋼企業文化建設的層層深入,在探索中漸趨成熟,形成了獨具特色的廣鋼企業文化理念,具有強烈的實踐性、群眾性、行業性和生命力、凝聚、鼓舞、塑造了新一代鋼鐵員工,使廣鋼經歷市場大潮的重重洗禮,成為廣州市國有工業企業的一面旗幟。

「十五」期間,廣鋼集團將繼續堅持資產、生產兩種經營相結合、堅持鋼鐵為主和多種經營協調發展,改善資本結構,優化產品結構,降低生產經營成本,創新經濟增長點,全面提高集團的凝聚力和市場競爭力,實現「產業、環保、品牌、產權」四個方面的戰略發展目標,建立起企業、人、自然和諧統一的可持續發展的環境,使廣鋼集團成為華南地區的鋼鐵巨人,為我國的經濟發展做出應有的貢獻。

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