A. 塑料焊接方法及影響因素
焊接技術是一種通過加熱、高溫或者高壓的方式將兩者連接到一起,形成一個整體。尤其是金屬製品,它們質地堅硬,用其他連接方式無法將兩部分牢固的粘接在一起,這就要靠焊接技術。相信很多人都看過金屬製品的焊接,但是塑料焊接大家就鮮少看見。其實塑料焊接也是一種非常成熟的焊接技術,它是將兩部分塑料製品通過技術溶解結合在一起。
塑料焊接特點
針對不易以熱熔、超音波熔接之PE、PP,尼龍、PET等圓形或管狀工件,做高速旋轉與加壓運動,使上下工件於極短時間內達到熔解結合之設計,此原理使得加工後之結合力有水密、氣密之極高效果。
1.提供高扭力之運動裝置,可由1馬力至50馬力的須求訂做。
2.機構穩固,以防啟動瞬停時之反作用力。
3.500台以上技術與市場經驗。
焊接方法
塑料焊接,熱板機,旋熔機按所採用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。
外加熱源
採用外加熱源方式軟化的焊接技術:熱板焊接、熱風焊接、熱棒和脈沖焊接。
機械運動
採用機械運動方式軟化的的焊接技術:摩擦焊接、超聲波焊接。
電磁作用
採用電磁作用軟化的焊接技術:高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接。
影響因素
在進行焊接時,壓力、時間、吸熱量(熔融量)是確保焊接質量的三要素。
壓力
對焊接表面施加適當的壓力,焊接材料將由彈性向塑性過渡,還可以促進了分子相互擴散並擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。
時間
要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時,時間不夠會出現虛焊,時間過長會造成焊件變形,熔渣溢出,有時還會在非焊接部位出現熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態,才能保證分子間充分擴散熔合,同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。
熔融量
熱熔時間和熱功率協調調整才會得到最恰當的熔融量,保證足夠的分子間融合,消除虛焊的現象。除了焊接設備和操作人員技能水平外,來之於塑料內部或外部的各種因素,對焊接質量有一定的影響,應當引起重視。
相信很多人在聽到塑料焊接的時候會覺得不可思議,因為我們都知道金屬焊接是因為金屬的熔點很高,在焊接的時候不會破壞金屬,但是塑料相對來說熔點並不高,焊接技術是如何進行的呢。當然,塑料焊接不同於金屬焊接,雖然它們都是利用溶解結合的原理,但是所使用的焊接機械是不一樣的,塑料焊接所使用的機械叫做音波焊機,安全可靠。
B. ppr管用塑料焊槍能焊住嗎
ppr管用塑料焊槍能焊住。
PPR管的焊接方法:
1、使用專用剪刀剪管材,切口應平滑無毛刺。
2、清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭質量。
3、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔器,加熱到260℃。
4、用記號筆在管材上標記熔接深度。
5、同時將管材與管件插入熔接器內,按規定時間進行加熱。
6、加熱後,把管材和管件垂直推進並維持5秒以上,用力不要過猛,以防彎曲。
C. PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊
PP管件是熱熔承插的,就熱熔器焊接,是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機專焊接。如果PP管件是承屬插的,就可以用塑料焊槍來焊接。
焊接方式不同:
1、PPR焊接:焊接時通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連接的工藝過程。
2、PP焊接:是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連接的方式。
(3)塑料管焊架子會轉的擴展閱讀:
PP管的特點:
1、不銹蝕:PP管可在很大的溫度范圍內承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和鹼的腐蝕。
2、耐磨損、不結垢:PP管及管件內壁均勻光滑,流動阻力小並且不結垢。
3、減小振動和雜訊:PP管具有優良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和雜訊。
4、防凍裂:PP材料彈性優良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。
5、防結露,熱損失少:PP材料為不良熱導體,可減少結露現象並減少熱損少。
6、 安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,並且具有可焊性。
7、使用壽命長:PP管系統在規定的使用條件下壽命達50年。
D. 塑料管道接頭焊接的幾種方式
通常來說塑料管道接頭的施工大多採用焊接的模式,不管是管件焊接、電熱熔帶焊接或者是塑料擠出焊槍焊接,都是通過加熱物料和管道表面的方式進行熔融連接。
塑料管件焊接,通常指的是哈弗套連接,如常見的燃氣管道和供水管道所用的HDPE壓力管道,通常採用的就是電熱熔管件焊接,當然也有使用熱熔對接焊機進行的熔接。在遇到管道表面損傷的時候通常使用塑料擠出焊槍進行修補工具,但僅限於小的修補,畢竟此類管道通常都是承壓管道,需要確保安全和可靠。
電熱熔帶焊接,通常用於市政排水排污領域和石油天然氣輸送管道接頭。這是目前國內比較流行的連接方式,成本低、可靠性高、施工簡易是其特點,但是電熱熔帶焊接也有不穩定因素的存在,比如說電極所在位置就是一個比較容易造成漏水的地方,因此在日常操作中,施工方通常會對電熱熔帶焊接進行加固施工,即採用塑料擠出焊槍進行密封作業,確保管道接頭的密封性。
塑料擠出焊槍的出現和使用是塑料產業發展的必然趨勢,它的原理基於大型擠出機,我們可以認為它就是一台小型的擠出機,而其工作原理也如同擠出機一樣,通過對物料進行熔融擠出並通過特定形狀的模具進行作業施工。塑料擠出焊槍因為其體積小巧、便於攜帶廣受各類塑料行業接受,涉及的產業包括塑料管道施工和修補、汽車、廣告、環境施工和道路施工等等。