❶ 自動埋弧焊機中電壓與焊接速度的關系
自動埋弧焊時採用電壓高,意味著焊縫寬度寬,這兩者是有直接關系的。和焊接速度是間接關系。當其他參數不變,焊接電壓升高,即焊縫寬度增大,需要的填充金屬也應該增多,焊接參數電流、速度,調整哪個或者調整倆個,要看具體情況來定,總是要使焊縫成形符合工藝要求,這是關鍵。胡言亂語,敬請諒解。
❷ 怎樣提高埋弧焊的速度
在焊機不過載的情況下加大電流、電壓,提高焊接速度。
埋弧焊機熔化電極焊接,焊接速度決定於工藝參數,加大線能量應該可以提高速度。
由於焊劑和熔渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺 也少,雖然用於熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。
焊劑2由漏斗3流出後,均勻地堆敷在裝配好的工件1上,焊絲4由送絲機構經送絲滾輪5和導電嘴6送入焊接電弧區。焊接電源的兩端分別接在導電嘴和工件上。送絲機構、焊劑漏斗及控制盤通常都裝在一台小車上以實現焊接電弧的移動。
(2)埋弧焊電流是管送絲快慢的嗎擴展閱讀:
焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊條葯皮一樣。焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼時常用H08A焊絲,配用高錳高硅型焊劑HJ431等。焊接電源通常採用容量較大的弧焊變壓器。
電弧弧光埋在焊劑層下,沒有弧光輻射,勞動條件較好。 埋弧自動焊至今仍然是工業生產中最常用的一種焊接方法。適於批量較大,較厚較長的直線及較大直徑的環形焊縫的焊接。廣泛應用於化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結構的製造。
❸ 埋弧焊為什麼用比焊條電弧焊大的多的焊接電流
焊條電弧焊焊接時,若使用焊接電流過大,其電阻熱會使焊芯發紅且溫度過高,將造成葯皮脫內落而容影響熔渣保護效果。
埋弧焊是自動焊,焊接電流是經過導電嘴在即將進入電弧空間時送人焊絲的,焊絲伸出長度較小,產生的電阻熱小,所以允許使用比焊條電弧焊大得多的焊接電流,且焊絲不會產生因電阻熱發紅的問題。
所以埋弧焊時可以採用更粗的焊絲及焊接電流,從而增加了焊絲的熔化速度及焊接熔深,會大大提高焊接生產率。