焊接90度彎頭與45度彎頭怎麼計算

Ⅰ 90度彎頭拐彎與45度彎頭連接時中間短節怎樣計算

是不是90度彎頭傾斜45角和45度彎頭鏈接，這個需要計算三角函數求出，文庫有詳細圖解，斜長減去兩個彎頭高度。

Ⅱ 90度彎頭，加45度彎頭中間短管怎麼計算

中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。例如DN100的管子。四十五度彎頭長度等於管子內經乘以一點五在乘以0.414。 45度彎頭 45度彎頭為管件、管道連接件。 用在主管道分支管處。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作45度方向改變。

對彎頭尺寸的計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談，希望大家多多學習。 1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。 2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。 3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2。 4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數。 5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。

Ⅲ 90度彎頭拐彎與45度彎頭連接時中間短節怎樣計算

管道來安裝經常遇到兩個平行自彎頭中間直管長度的計算，計算準確施工速度大大提高，節約人力物力，例如45度彎頭中間短管計算方法、兩30度彎頭爬高中間短管的計算方法、90度彎頭和45度彎頭中間的短管是怎樣算等等。下面我就對中間短管簡單方法進行例圖講解，希望對廣大管道安裝人員提供方便資料，施工計算不再是個難題。網路文庫有詳解。

Ⅳ 45度彎頭彎曲半徑怎麼計算

摘要 彎頭曲率半徑的計算公式是:英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑，其實1.5D彎頭就是指的是45度彎頭、90度彎頭、180度彎頭

Ⅳ 45度彎頭計算公式

1、彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑。

2、彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

3、彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

r--圓環圓半徑，R--圓環回轉半徑，中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

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熱推成形：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

沖壓成形：

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

Ⅵ 管工90度彎頭和45度彎頭大小怎麼計算

1. 45度，我是這樣算的，DN乘以1.5乘以0.62。 90度是 寸浄乘以 38.1。

2. 45度彎頭100的那就是100乘以1.5乘以0.62，90度100 的就是4寸 那就乘以38.1就好了。

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